招标详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
项目名称
| **校区锅炉膨胀罐 | 项目编号
**** |
公告开始日期
| 2026-09-29 17:44:49 | 公告截止日期
2026-10-02 19:00:00 |
采购单位
| **** | 付款方式
国产-本项目履约保证金为合同总额的5%，合同签订后5日内，乙方向甲方足额交付履约保证金。甲方验收合格后，乙方出具全额正规发票后，甲方一次性支付费用。 |
联系人
| 联系电话
|
签约时间要求
| 到货时间要求
签订之日起17个工作日内 |
预算总价
| ￥129999.00 |
发票要求
|
含税要求
|
送货要求
|
安装要求
|
收货地址
| ****(**校区) |
供应商资质要求
| 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
公告说明
|
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
| 膨胀罐 |
3 |
台 |
其他安全生产设备 |
品牌
| **国信、秦川、翱途 |
型号
| DN1200-1.6MPa两台；DN1800-0.6MPa一台 |
预算单价
| ￥ 43333.00 |
技术参数及配置要求
| 一、项目概况 我校供暖系统运行中发现**供暖锅炉无法满足系统要求，需新增3台膨胀罐来满足现有锅炉运行需求。本次采购设备规格参数明确，供货安装内容包括设备采购、运输、吊装就位及安装调试；安装过程中需局部拆除设备就位区域门窗及墙体，设备就位后统一修复，同步完成管道对接、系统调试、压力校验，并负责办理特种设备安装告知、安装监督检验，协助甲方完成使用登记等全部相关工作，确保供暖系统稳定、安全达标运行。 二、本次采购膨胀罐详细参数及供货安装范围 （一）设备详细参数 DN1200-1.6MPa膨胀罐（2台）：设计压力1.6MPa，试验压力2.0MPa，容积2.44m3，设计温度100℃，罐体材质Q345R，介质为水、氮气； DN1800-0.8MPa膨胀罐（1台）：设计压力0.8MPa，试验压力1.0MPa，容积6.7m3，设计温度100℃，介质为水、氮气。 品牌要求：**国信、秦川、翱途。 制造商须持有特种设备（压力容器）制造许可证，设备出厂须经制造监督检验，并随货提供《特种设备制造监督检验证书》。 （二）设备供货及安装范围 本次供货及安装范围包括：3台膨胀罐的供货运输、旧设备拆除及清运出场、安装区域门窗及局部墙体拆除与复原修复、新设备吊装就位、管道对接、密封加固、系统打压调试、设备试运行、现场清理及验收，以及特种设备安装告知、安装监督检验配合、技术资料移交、使用登记材料准备等全部相关工作。旧设备拆除后清运出场，旧设备及残值归甲方所有，未经甲方书面同意乙方不得擅自处置。 三、执行标准 1.《中华人民**国特种设备安全法》； 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2026）； 3.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016，含第1号修改单）； 4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）及《建筑给水排水与节水通用规范》（GB 55020-2021），两者不一致的，以GB 55020-2021为准； 5.《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）及《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184-2011）； 6.《压力容器》（GB/T 150.1~150.4-2024）； 7.《锅炉房设计标准》（GB 50041-2020）； 8.《压力管道规范 第1部分：工业管道》（GB/T 20801.1-2025）； 9..乙方需具有GB2公用管道安装资质。 10.本次项目现场实际勘察情况及甲方使用要求； 11.企业安装工艺标准、安全管理规范及质量验收体系。 四、安装准备 （一）技术准备 安装技术人员现场勘察，核对设备参数、管道走向、墙体结构尺寸，熟悉安装图纸及规范要求；对安装作业人员进行技术、安全交底，明确安装流程、质量标准、安全注意事项及工期要求；提前制定设备吊装、墙体拆除、管道对接等专项安装方案，规避作业风险。 乙方应持有锅炉安装（含修理、改造）、压力容器制造或压力管道安装等特种设备生产许可资质之一，具备相应压力容器安装能力；项目负责人及焊工、起重工等特种作业人员须持证上岗，并将资质证书复印件提交甲方备案。 （二）物资设备准备 提前备齐3台全新合格膨胀罐，核验设备合格证、出厂检测报告、材质证明，确保参数匹配、质量达标；准备吊装设备、切割设备、焊接设备、打压试验设备、密封配件、管材、保温材料、墙体修复建材等全部安装物资；检修作业机具，确保设备工况良好。 （三）现场准备 提前与校方沟通，确定设备到场及安装时间，关停对应供暖系统管路，泄压排水，做好系统隔离；清理作业区域杂物，设置安全警示围挡、警示标识，划分作业区、吊装区、物料堆放区；做好现场成品保护，避免安装作业对周边建筑、设备、管线造成损坏。 五、主要安装工艺流程 总体流程：系统关停泄压 → 现场围挡防护 → 门窗及局部墙体拆除 → 旧设备拆除清运 → 新设备吊装就位 → 墙体及门窗修复 → 管道对接安装 → 密封防腐保温 → 系统打压试验 → 系统调试运行 → 现场清理 → 验收。 （一）系统关停泄压 设备安装前关闭供暖系统总阀门及分支阀门，对原有设备及管路进行彻底泄压、排空残留介质，确认系统无压力、无积水后，方可开展后续拆除作业，杜绝带压作业安全隐患。 （二）门窗及局部墙体拆除 因本次更换的膨胀罐容积大、体型笨重，无法通过原有门洞搬运，采用人工配合机械对设备进出及就位所需区域的门窗及局部墙体进行精准拆除，严格控制拆除范围，做好周边结构防护，避免大面积破坏建筑结构；拆除的建筑垃圾集中堆放、统一清运。 （三）旧设备拆除清运 依次拆除旧设备连接管道、固定支架，缓慢脱离设备，采用吊装设备平稳吊离罐体，避免磕碰周边管线及建筑结构；旧设备拆除后及时清运出场，保持现场整洁。 （四）新设备运输及就位 全新配置罐运输过程中做好防震、防磕碰防护，罐体直立固定，避免变形损坏；运输至现场后，采用专业吊装设备平稳吊装，精准定位就位，调整设备水**、垂直度，固定设备支架，确保设备安装牢固、位置精准。 （五）墙体及门窗修复 设备就位完成后，按原有建筑结构标准、墙体材质、门窗规格对拆除区域进行复原修复，修复后外观、结构强度与原建筑保持一致，满足建筑使用及安全规范。 （六）管道对接安装 根据原有管路管径、走向，精准切割、适配管道，采用焊接/法兰连接方式完成新旧管道对接，安装阀门、密封件、压力表等配套配件；管道连接后做好接口密封处理，杜绝渗漏隐患，同时对管道进行防腐、保温处理，符合供暖系统安装标准。承压管道焊接由持特种设备焊接作业人员证的焊工施焊，焊缝按设计要求进行无损检测（射线检测），检测合格后方可进入试压工序，检测报告归入竣工资料。 （七）系统打压试验 设备及管道安装完成后，罐体、管道及系统压力试验按相关规范执行。保压观测无渗漏、压力稳定不降为合格。液压试验后应将罐体内壁及管道内部积水彻底排空、干燥，确认无残留水分后方可进入系统调试，确保系统承压能力满足设计及运行要求。 （八）系统调试运行 打压合格后，对供暖气压系统进行整体调试，校准设备压力参数、运行工况，检查设备启停、压力调节、密封性能是否正常；连续试运行无异常，系统运行平稳、参数达标，满足供暖系统运行需求。 （九）现场清理及验收 设备安装全部完成后，清理现场建筑垃圾、杂物，恢复现场原貌；整理设备合格证、检测报告、试压记录、调试记录等技术资料，报请校方组织验收，验收合格后交付使用。 六、特种设备登记与资料移交 安装前告知义务：乙方应在压力容器安装前，依法向**区负责特种设备安全监督管理的部门办理安装告知手续，并将告知回执复印件提交甲方备案。 安装监督检验配合：乙方应配合具有资质的特种设备检验机构对安装过程实施监督检验，取得安装监督检验报告。监督检验不合格的，乙方负责整改并重新报检，费用由乙方承担。 技术资料移交：安装验收合格后30日内，乙方应将以下技术资料和文件完整移交甲方： （1）压力容器产品合格证（含产品数据表）； （2）压力容器制造监督检验证书； （3）安装监督检验报告； （4）安装竣工图及管道对接记录； （5）打压试验记录及调试报告； （6）安全附件（安全阀、压力表等）的校验报告或合格证明。 使用登记材料准备：乙方应协助甲方准备使用登记所需材料，包括逐台填写《特种设备使用登记表》，整理产品合格证、监督检验报告等，确保材料齐全、数据准确。使用登记以甲方名义向市场监管部门申请办理。 办理时限：使用登记应在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内办理，本项目从严要求在投入使用前办结；使用登记以甲方名义申请，乙方负责资料准备与协助。乙方未按期移交完整资料的，甲方使用登记的延误责任及因此产生的后果由乙方承担。 违约责任：乙方未办理安装告知、未取得安装监督检验报告，或未按期移交技术资料，导致甲方无法按期办理使用登记的，甲方有权暂缓支付相应款项，并视情况扣除履约保证金。 七、质量保证措施 1.所有进场设备、材料均为全新合格产品，具备完整资质证明，杜绝不合格材料、设备进场使用； 2.严格按照国家规范及专项方案安装，每道工序完成后实行自检、互检、交接检，验收合格后方可进入下一道工序； 3.设备安装精度严格把控，水**、垂直度符合设备安装标准，管道连接密封严密，无渗漏、无松动； 4.打压试验、系统调试全程记录数据，确保各项参数达标，留存完整验收资料； 5.墙体、门窗修复严格按照原建筑标准，保证结构安全、外观平整、防水密闭； 6.特种设备安装告知、监督检验及技术资料移交须符合国家特种设备管理规定，资料齐全、真实、可追溯。 八、安全文明措施 1.设备安装人员全部持证上岗，进场前完**全交底，佩戴安全帽、安全带等防护用具，严格遵守现场安全管理制度； 2.吊装作业、切割焊接作业设置专人监护，划定危险作业区域，禁止无关人员进入，杜绝高空坠落、物体打击、机械伤害等安全事故； 3.现场设置安全警示标识、围挡，做到文明操作、规范作业，建筑垃圾日产日清； 4.严格执行用电安全规范，临时用电规范布设，杜绝漏电、触电隐患； 5.安装过程中做好成品保护，严禁损坏校方原有建筑、设备、管线及公共设施； 九、工期 本项目供货及安装期限为合同签订之日起17个工作日内，不影响校园正常教学及生活秩序，保质保量按期完成。 十、结算、履约、质保 1.本项目履约保证金为合同总额的5%。合同签订后5日内，乙方向甲方足额交付履约保证金。甲方验收合格后，乙方出具全额正规发票，甲方一次性支付费用。质保期为验收合格后2年。质保期满后，甲方主动组织保修质量验收；验收合格后30日内，甲方一次性退还履约保证金，履约保证金不计利息。若乙方在质保期内未履行保修义务，甲方有权从履约保证金中扣除相应费用，不足部分另行追偿，质量保证期满后六个月内，若乙方未向甲方提出对质量保证期设备进行验收申请，视为乙方自动放弃履约保证金，甲方不再受理退还手续，履约保证金可由甲方自行处理。 2.免费为校方提供设备使用、日常维护保养技术指导，定期回访巡检设备运行状态。 3.终身提供成本价维修服务及设备配件更换服务。 十一、项目验收 1.设备安装完毕运行正常； 2.各项技术参数品牌与合同要求一致； 3.安装期间拆除的门窗及局部墙体已恢复原样； 4.设备质量检测合格及证书完整； 5.安装告知、安装监督检验及使用登记所需技术资料已完整移交甲方，并协助甲方完成使用登记材料准备； 6.乙方须提交资料移交清单（列明上述全部技术资料的名称、份数、原件/复印件），经甲方逐项核对签收后方可进入验收程序。资料不齐全的，不予验收。 达到以上6条即为验收合格。 |
参考链接
|
售后服务
| 电话支持:7x24小时; |
标书代写
