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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********744590H | 建设单位法人:谢元海 |
| 谢孟晨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****经济开发区建业大街 |
| ****喷漆房项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区建业大街 |
| 经度:124.294300 纬度: 43.130220 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-27 |
| 铁市昌环发〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-10 | 项目实际总投资(万元):45 |
| 17.5 | 运营单位名称:**** |
| 912********744590H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1221MABMUPXH8W | 验收监测单位:**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间:2026-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间:2026-09-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=539005 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要进行液压蓄能器的喷涂,喷涂采用人工喷漆,现有项目液压蓄能器的容积为0.4L—100L,年产4000台,单件最小喷涂面积为0.5m2,最大喷涂面积为4.5m2,平均喷涂面积2.5m2,共喷2遍,喷涂面积约2万m2,人工喷漆后在喷漆房自然晾干。 | 实际建设情况:主要进行液压蓄能器的喷涂,喷涂采用人工喷漆,现有项目液压蓄能器的容积为0.4L—100L,年产4000台,单件最小喷涂面积为0.5m2,最大喷涂面积为4.5m2,平均喷涂面积2.5m2,共喷2遍,喷涂面积约2万m2,人工喷漆后在喷漆房自然晾干。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)调漆:醇酸树脂漆与稀释剂调配后使用,醇酸树脂漆与稀释剂比例为4:1,调漆过程在喷漆房内进行。喷漆喷枪采用喷漆使用的稀释剂定期清洗,清洗后稀释剂回用于生产。 (2)喷漆:采用人工喷漆,喷漆作业时,在排风机的作用下,使喷漆工作区产生一定的断面风速,能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除。喷涂时醇酸树脂漆与稀释剂调配后,体积为1475L/a,公司喷枪能力为0.5L/h,设置两台喷枪,则喷漆日运行约8h,全年运行200d,1600h。 喷漆时产生的过喷漆雾在排风机强制抽风工作,含有漆雾颗粒的空气随气流经过过滤棉,完成第一级颗粒物净化。过滤棉处理后的有机废气进入二级活性炭废气处理设备后被吸附,在排风机的作用下经排风道排出室外后达标排放。 (3)自然晾干:在喷漆工序后工件自然晾干14h,自然晾干在喷漆房内进行。 | 实际建设情况:(1)调漆:醇酸树脂漆与稀释剂调配后使用,醇酸树脂漆与稀释剂比例为4:1,调漆过程在喷漆房内进行。喷漆喷枪采用喷漆使用的稀释剂定期清洗,清洗后稀释剂回用于生产。 (2)喷漆:采用人工喷漆,喷漆作业时,在排风机的作用下,使喷漆工作区产生一定的断面风速,能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除。喷涂时醇酸树脂漆与稀释剂调配后,体积为1475L/a,公司喷枪能力为0.5L/h,设置两台喷枪,则喷漆日运行约8h,全年运行200d,1600h。 喷漆时产生的过喷漆雾在排风机强制抽风工作,含有漆雾颗粒的空气随气流经过过滤棉,完成第一级颗粒物净化。过滤棉处理后的有机废气进入二级活性炭废气处理设备后被吸附,在排风机的作用下经排风道排出室外后达标排放。 (3)自然晾干:在喷漆工序后工件自然晾干14h,自然晾干在喷漆房内进行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气 技改项目调漆、喷漆、自然晾干工序均在喷漆房内进行,喷漆房全封闭、设置进排气系统,排气系统设置环保设施为滤棉、二级活性炭吸附、15米高排气筒。 (二)废水 技改项目无生产废水产生及排放,现有员工生活污水经****园区管网。 (三)噪声 技改项目噪声为人工喷枪气泵、风机等设备,单机噪声源强为70~90dB(A)。采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施. (四)固体废物 本项目产生的固体废物主要为废活性炭、废滤棉、漆渣和废油漆桶、废稀释剂桶属于危险废物,在厂房内危险废物贮存点临时贮存,定期交由有资质单位进行处理。 | 实际建设情况:(一)废气 技改项目调漆、喷漆、自然晾干工序均在喷漆房内进行,喷漆房全封闭、设置进排气系统,排气系统设置环保设施为滤棉、二级活性炭吸附、15米高排气筒。 (二)废水 技改项目无生产废水产生及排放,现有员工生活污水经****园区管网。 (三)噪声 技改项目噪声为人工喷枪气泵、风机等设备,单机噪声源强为70~90dB(A)。采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施. (四)固体废物 本项目产生的固体废物主要为废活性炭、废滤棉、漆渣和废油漆桶、废稀释剂桶属于危险废物,在厂房内危险废物贮存点临时贮存,定期交由有资质单位进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0264 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0 | |
| 0.079 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0 | |
| 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0008 | 0.304 | 0 | 0 | 0 | 0.305 | 0.304 | / |
| 0 | 0.0928 | 0.215 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 1 | 滤棉、二级活性炭吸附 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 技改项目调漆、喷漆、自然晾干工序均在喷漆房内进行,喷漆房全封闭、设置进排气系统,排气系统设置环保设施为滤棉、二级活性炭吸附、15米高排气筒。 | 项目运营期喷漆废气排气筒中苯、二甲苯、非甲烷总烃、挥发性有机物有组织排放浓度及速率满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)。漆雾(颗粒物)、甲醇浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。 厂界苯系物、苯、非甲烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中厂界无组织排放监控浓度限值。厂界无组织排放监控点颗粒物、甲醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值标准要求。 厂房外监控点处1h平均浓度苯系物、苯、非甲烷总烃,满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中车间或者设施外无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 技改项目噪声为人工喷枪气泵、风机等设备,单机噪声源强为70~90dB(A)。采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施. | 采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施后,厂界昼间噪声为56~58dB(A)、夜间噪声为46~48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 分区防渗 | 项目生产车间属于一般防渗区,防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。项目危废贮存点地面裙角进行重点防渗,防渗性能应不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。其他区域做一般地面硬化,简单防渗。 |
| 1 | 废活性炭、废滤棉、废漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶属危险废物,暂存于危废贮存点,委托有资质单位进行处置。 | 本项目产生的固体废物主要为废活性炭、废滤棉、漆渣和废油漆桶、废稀释剂桶属于危险废物,在厂房内危险废物贮存点临时贮存,定期交由有资质单位进行处理。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。按照相关规定修订和备案突发环境事件应急预案,****政府及相关部门应急预案做好衔接,严格落实罐区防渗地面、围堰等环境风险防范措施,做好应急物资储备,做好应急物资储备,定期进行环境应急培训和演练,有效防范和应对突发环境事件。 | 按照相关规定修订和备案突发环境事件应急预案,****政府及相关部门应急预案做好衔接,严格落实防渗地面、围堰等环境风险防范措施,做好应急物资储备,做好应急物资储备,定期进行环境应急培训和演练,有效防范和应对突发环境事件。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |