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融水县融和璟煜建材有限公司70万吨机制砂生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MAEJNUXG88 | 建设单位法人：吴越 |
| 吴越 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市融水苗族****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****70万吨机制砂生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****园区 |
| 经度:****326.983 纬度: 250138.593 | ****机关：******行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-23 |
| 融水审环审字〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-25 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 53 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MAEJNUXG88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 232****50920 | 验收监测单位：******公司 |
| 232****50920 | 竣工时间：2026-02-02 |
| 2026-05-04 | 调试结束时间：2026-07-06 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产70万吨机制砂 | 实际建设情况：年产70万吨机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目为了最大限度的利用现有厂房设施设备，同时尽可能的减少生产过程中扬尘逸散，采用湿法制砂工艺。产品的含泥量、细度模数、颗粒级配应符合现行国家标准《建设用砂》（GB/T14684)的有关规定；制砂设备主要为颚式破碎机、制砂机，采用分级作业控制细粉含量，项目内设压滤机等脱泥装置；输送带输送路线按照物料输送最短距离进行布置,符合现行国家标准《带式输送机工程设计规范》（GB50431）的有关规定；厂房配置满足供电、供水、除尘等配套公用设施的要求，布局合理；堆场外围设有防水、排水设施；带式输送机的输送量按上游作业设备的瞬间最大处理量确定。 | 实际建设情况：与环评文件一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①本项目生产线、各堆场设有喷雾降尘装置，对破碎、筛分等生产环节采取封闭措施，筛分的同时对物料表面进行喷水降尘；②洗砂废水通过污水处理设施处理后回用于生产；压滤废水经沉淀处理后循环使用；生活污水经化粪池处理后用于周边农肥；雨水经雨水沟收集后进入雨水收集池，在厂内做到清污分流；③设备选用低噪声设备，同时采取隔声减震措施；④沉泥经带式压滤机压滤脱水处理后，用作铺路回填；各产污节点采取了有效环保设施，确保各污染物达标排放。 | 实际建设情况：与环评文件一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 63.417 | 0 | 0 | 0 | 63.417 | 63.417 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 建有沉淀池（420m3），洗砂废水经絮凝沉淀+压滤处理后循环使用，不外排 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值（≤1.0mg/m3） | 破碎、筛分工段位于封闭车间内，采用湿法作业，配套喷淋装置，运行正常 | 厂界无组织颗粒物最大浓度0.579mg/m3（3#监控点7月19日第2次） | |
| 2 | 皮带输送密闭+喷淋设施 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值（≤1.0mg/m3） | 皮带输送带全封闭，配套喷淋降尘设施 | 厂界无组织颗粒物最大浓度0.579mg/m3（3#监控点7月19日第2次） | |
| 3 | 堆场围挡+雾化喷淋设施 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值（≤1.0mg/m3） | 原料及成品堆场四周设有围挡及高压雾化喷头，定期洒水抑尘 | 厂界无组织颗粒物最大浓度0.579mg/m3（3#监控点7月19日第2次） | |
| 4 | 车辆冲洗平台+洒水车 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值（≤1.0mg/m3） | 厂区道路已硬化，出入口设基坑式洗车平台，配备洒水车定期洒水降尘 | 厂界无组织颗粒物最大浓度0.579mg/m3（3#监控点7月19日第2次） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 破碎机、制砂机、筛分机等 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准 | 选用低噪声设备 | 厂界昼间58.6~59.8dB(A)，夜间47.2~49.5dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地面硬化 | 厂区地面已硬化 | |
| 2 | 做好分区防渗措施 | 危废暂存间采用环氧树脂+防渗混凝土进行重点防渗；沉淀池及化粪池为混凝土结构，防渗性能良好 |
表5 固废治理设施
| 1 | 泥饼用作铺路 | 泥饼（20408.57t/a）暂存于一般固废区，定期外运铺路 | |
| 2 | 车间沉降粉尘回用于生产 | 车间沉降粉尘（47.63t/a）回用于生产 | |
| 3 | 堆场及道路沉降粉尘外运处理 | 堆场及道路沉降粉尘（18.22t/a）定期清理外运处理 | |
| 4 | 危险废物暂存于危废暂存间，交有资质单位处置 | 危废暂存间（10m2）地面防渗、标识清晰，已与**市新鹏****公司签订处置协议，台账齐全 | |
| 5 | 生活垃圾由环卫部门清运 | 生活垃圾（3.79t/a）垃圾桶收集，环卫部门清运，日产日清 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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