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营口大正塑料科技有限公司技术改造项目

审批

辽宁-营口-盖州市

发布时间： 2026年09月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********413588C	张保朝
刘春香	省市**市
省仙人岛能源化工区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技术改造项目

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	辽****经济开发区仙人岛能源化工区
经度:122.064450 纬度: 40.155000	****管委会应急环保局
	2025-07-23
营仙环批字〔2025〕6号	****
2026-04-30	120
39.7	****
912********413588C	******公司
****0804MA0U3PN563	市**公司
****0113MA0P51958J	2026-03-10

2026-08-31	2026-09-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831IxYpy

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

填充母料车间6条塑料填充母料生产线（主要设备为螺杆挤出机6台、高速混合机2台、密炼机2台、连续密炼机1台、失重秤1台、造粒机3台、水环切造粒机3台等），塑料袋车间1条塑料袋生产线（主要设备为吹膜机20台，印刷机15台，制袋机18台等），填充母料13000t/a，塑料袋2000t/a。	填充母料车间4条塑料填充母料生产线（主要设备为螺杆挤出机4台、高速混合机1台、密炼机2台、连续密炼机1台、造粒机3台、水环切造粒机1台等），塑料袋车间1条塑料袋生产线（主要设备为吹膜机12台，印刷机9台，制袋机16台等），填充母料8333t/a、塑料袋1200t/a。
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

填充母料主要生产工艺为投料、混料/连续密炼/密炼、挤出、造粒、甩干、包装，塑料袋主要生产工艺为投料、混料、吹膜、印刷、制袋、检验。	填充母料主要生产工艺为投料、混料/连续密炼/密炼、挤出、造粒、甩干、包装，塑料袋主要生产工艺为投料、混料、吹膜、印刷、制袋、检验。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

填充母料生产车间产生的废气设置一套布袋除尘器（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA001）排放，塑料袋车间产生的废气设置一套二级活性炭吸附装置（TA003）处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA002）排放	本次阶段性验收废气治理设施与环评阶段一致，填充母料生产车间产生的废气设置一套布袋除尘器（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA001）排放，塑料袋车间产生的废气设置一套二级活性炭吸附装置（TA003）处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA002）排放
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0.015	0.1379	0.313	0.015	0.138	0.123
0.002	0.0008	0.026	0.002	0.001	-0.001
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.4869	0.096	0.854	0.4869	0.096	-0.391	/
2.1	0.9221	4.09	2.1	0.922	-1.178	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

食堂废水经隔油池处理后与循环冷却定期排污水、其他生活污水一同排入化粪池，最终进****处理厂。

废水中各类污染物执行《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）中表2排放限值，其中pH、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4排放限值，同时执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表3合成树脂单位产品基准排水量。

食堂废水经隔油池处理后与循环冷却定期排污水、其他生活污水一同排入化粪池，最终进****处理厂。

本次阶段性验收监测期间，本项目废水排放浓度的监测结果为，pH值7.3~7.5、动植物油未检出，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4排放限值，氨氮0.976~1.03mg/L、悬浮物76~88mg/L、化学需氧量162~174mg/L、五日生化需氧量38.6~41.4mg/L、总氮14.6~15.8mg/L，满足《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）中表2排放限值，符合环评及批复要求。经计算本次阶段性验收单位产品基准排水量为废水排放量（m3/d）÷产品产量（t/d）=2.72÷29.88=0.09m3/t，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表3合成树脂单位产品基准排水量要求，符合环评及批复要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

填充母料生产车间产生的废气设置一套布袋除尘器（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA001）排放，塑料袋车间产生的废气设置一套二级活性炭吸附装置（TA003）处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA002）排放。食堂产生的油烟经集气罩捕集后，通过油烟净化处理后排放。

塑料袋车间产生非甲烷总烃、臭气浓度，排放标准同环评一致，非甲烷总烃排放需同时满足《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB21/3161-2019）中表1排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表1排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表4排放限值，本次阶段性验收从严执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB21/3161-2019）中表1排放限值，臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2排放限值。本次阶段性验收无组织废气主要为填充母料车间、塑料袋车间集气罩未捕集的非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度，车辆运输产生的扬尘，排放标准同环评一致，厂界无组织非甲烷总烃排放需同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表9排放限值、《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 21/3161-2019）中表2排放限值，本次阶段性验收从严执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 21/3161-2019）中表2排放限值，颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表9排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1排放限值，厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表A.1排放限值。本次阶段性验收食堂产生的油烟排放标准同环评一致，执行《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）相关标准规定。

填充母料生产车间产生的废气设置一套布袋除尘器（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理，处排放。食堂产生的油烟经集气罩捕集后，通过油烟净化处理后排放。

本次阶段性验收监测期间，本项目有组织废气填充母料车间DA001排气筒出口非甲烷总烃排放浓度的监测结果为4.12~4.53mg/m3，颗粒物排放浓度的监测结果为1.4~1.6mg/m3，按颗粒物、非甲烷总烃进口风量折算后非甲烷总烃排放浓度为18.02~20.27mg/m3，颗粒物排放浓度为1.85~2.14mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表4排放限值，臭气浓度的监测结果为151~229，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2排放限值，符合环评及批复要求。塑料袋车间DA002排气筒出口非甲烷总烃排放浓度的监测结果为14.4~15.7mg/m3，排放速率为0.261~0.285kg/h，满足《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 21/3161-2019）中表1排放限值，臭气浓度的监测结果为151~229，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2排放限值，符合环评及批复要求。经计算本次阶段性验收单位产品非甲烷总烃排放量为非甲烷总烃排放量（kg/d）÷产品产量（t/d）=3.307÷29.88=0.111kg/t，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表4排放限值，符合环评及批复要求。本次阶段性验收监测期间，本项目厂界无组织颗粒物的排放浓度为0.174~0.234mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表9排放限值，非甲烷总烃的排放浓度为0.76~1.86mg/m3，满足《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 21/3161-2019）中表2排放限值，臭气浓度的监测结果为<10~18，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1排放限值。厂区内非甲烷总烃的排放浓度为2.02~2.14mg/m3，满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表A.1排放限值，符合环评及批复要求。本次阶段性验收监测期间，本项目食堂基准灶头数1.5个，油烟折算浓度为0.18~0.29mg/Nm3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）中相关标准规定，符合环评及批复要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

本次阶段性验收厂界四周噪声排放标准同环评一致，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

厂房隔声、基础减振

本次阶段性验收监测期间，厂界四侧噪声昼间在57~61dB（A）之间，夜间噪声在50~54dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。符合环评及批复要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

投料产生的废包装袋，螺杆挤出机、吹膜机产生的废模具头，螺杆挤出机产生的废滤网，布袋除尘器产生的除尘灰、废布袋，车间清扫产生的落地灰，收集后外售综合利用。吹膜机、制袋机产生的废边角料，塑料袋检验工序产生的不合格品，回用于塑料袋生产线。螺杆挤出机产生的废边角料，收集后回用于填充母料生产线。二级活性炭吸附装置产生的废活性炭，印刷工序产生的废水性油墨桶，设备维修产生的废机油及机油桶、含油抹布，收集后暂存在危废贮存点（实时贮存量不超过3吨），定期委托有资质单位运输及处置。员工生活产生的生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。

投料产生的废包装袋，螺杆挤出机、吹膜机产生的废模具头，螺杆挤出机产生的废滤网，布袋除尘器产生的除尘灰、废布袋，车间清扫产生的落地灰，收集后外售综合利用。吹膜机、制袋机产生的废边角料，塑料袋检验工序产生的不合格品，螺杆挤出机产生的废边角料，收集后回用于填充母料生产线。二级活性炭吸附装置产生的废活性炭，印刷工序产生的废水性油墨桶，设备维修产生的废机油及机油桶、含油抹布，收集后暂存在危废贮存点（实时贮存量不超过3吨），定期委托****运输及处置。员工生活产生的生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实“报告表”提出的环境风险防范措施。严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，定期做好环保设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。

本企业已按照当地环保主管部门要求编制突发环境事件应急预案，风险防范措施详见《****突发环境事件应急预案》，应急预案备案编号：210881-2025-019-L，备案时间为2025年10月21日。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程