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临沭县国控再制造有限公司汽车零部件再制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1329MAEC5WXN69 | 建设单位法人：季一林 |
| 袁久强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省临****工业园内 |
建设项目基本信息
| ****汽车零部件再制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3620-C3620-汽车用发动机制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省临****工业园内 |
| 经度:118.665170 纬度: 35.058060 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-15 |
| 临环（**）审〔2025〕09号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-28 | 项目实际总投资(万元)：5600 |
| 285 | 运营单位名称：**** |
| ****1329MAEC5WXN69 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****1329MAEC5WXN69 |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****1329MA3EPRLL08 | 竣工时间：2026-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831YwBUj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年拆解100000套发动机、年再制造60000套发动机 | 实际建设情况：年拆解100000套发动机、年再制造60000套发动机 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 入场检验 ——卸油 ——发动机拆解、分类—— 一次喷砂——零部件检测——清洗——二次喷砂——装配——发动机测试——喷漆——打码贴标——包装入库 | 实际建设情况：入场检验 ——卸油 ——发动机拆解、分类—— 喷砂——零部件检测——清洗——装配——发动机测试——喷漆——打码贴标——包装入库 |
| 取消二次喷砂工序，实际生产过程中只需要一次喷砂。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：北区经化粪池处理的职工生活污水与经隔油气浮处理后的初期雨水经同一排污口排****处理厂处理，最终排入坊口河；南厂区经化粪池处理的职工生活污水与经隔油+絮凝+沉淀处理后的清洗废水经同一排污口排****处理厂处理，最终排入坊口河。 废气：喷砂房喷砂粉尘经密闭设备+负压收集+袋式除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放。 喷漆房产生的废气经负压收集后引入“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒DA003 排放。 | 实际建设情况：废水：北区经化粪池处理的职工生活污水与经隔油气浮处理后的初期雨水经同一排污口排****处理厂处理，最终排入坊口河；南厂区经化粪池处理的职工生活污水与经隔油+絮凝+沉淀处理后的清洗废水经同一排污口排****处理厂处理，最终排入坊口河。 废气：喷砂房喷砂粉尘经密闭设备+负压收集+袋式除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放。 喷漆房产生的废气经负压收集后引入“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒DA003 排放。 测试废气经收集后后引入活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。 |
| 测试废气由无组织排放改为有组织排放，测试废气经收集后后引入活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。加强污染治理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1728 | 0 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | |
| 0 | 0.0929 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | |
| 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1710.536 | 0 | 0 | 0 | 1710.536 | 1710.536 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0522 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 北厂区污水处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质 | 化粪池+隔油气浮 | 连续监测两天 | |
| 2 | 南厂区污水处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质 | 化粪池+隔油+絮凝+沉淀 | 连续监测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一次喷砂废气排气筒出口（北厂）DA001 | VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表1非重点行业 II 时段标准要求；颗粒物排放浓度和排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表 1 重点控制区标准要求 | 喷砂房喷砂粉尘经密闭设备+负压收集+袋式除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放 | 连续监测2天 | |
| 2 | 喷漆废气排气筒出口（南厂）DA003 | VOCs排放浓度和排放速率满足满足《挥发 性 有 机 物 排 放 标 准第 5 部 分 ： 表 面 涂 装 行 业 》（DB37/2801.5-2018）表2 排放标准要求；颗粒物排放浓度和排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表 1 重点控制区标准要求 | 喷漆房产生的废气经负压收集后引入“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒DA003 排放 | 连续监测2天 | |
| 3 | 测试废气排气筒出口（南厂）DA004 | VOCs排放浓度和排放速率满足满足《挥发 性 有 机 物 排 放 标 准第 5 部 分 ： 表 面 涂 装 行 业 》（DB37/2801.5-2018）表2 排放标准要求；颗粒物、NOx排放浓度和排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表 1 重点控制区标准要求 | 测试废气经收集后后引入活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放 | 连续监测2天 | |
| 4 | 厂界废气 | 厂界颗粒物、NOx 浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；北厂区VOCs 排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求，南厂区VOCs无组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，厂区内VOCs 监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 标准限值要求 | 通过采取采取加强通风、加强管理绿化等措施进一步减少无组织排放 | 连续监测两天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求 | 选取低噪声设备，对主要噪声源采取基础减震、厂房隔声、消声等降噪措施 | 连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物处理处置工作。推进“无废企业”建设，提升工业固体废物**化利用水平，一般工业固体废物最大限度综合利用，暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第 82号)要求。产生的含油废抹布和手套、废机油、废油桶、废塑料、废含油管线、废橡胶垫、一次喷砂产生的废砂、一次喷砂粉尘、一次喷砂废气治理产生的废布袋、废清洗液、废油桶、 水性漆废桶、废过滤材料、废活性炭、漆渣、污水处理设施产生的废油及污泥、地面清洁产生的废含油木糠、废油桶、水性漆废桶、废过滤材料、废活性炭、漆渣、污水处理设施产生的废油及污泥等属于危险废物优先委托有资质单位利用，严控填埋量。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措 施，有效防范突发环境事件发生。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。 | 固废暂存符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第 82号)要求。产生的含油废抹布和手套、废机油、废油桶、废塑料、废含油管线、废橡胶垫、一次喷砂产生的废砂、一次喷砂粉尘、一次喷砂废气治理产生的废布袋、废清洗液、废油桶、水性漆废桶、废过滤材料、废活性炭、漆渣、污水处理设施产生的废油及污泥、地面清洁产生的废含油木糠、废油桶、水性漆废桶、废过滤材料、废活性炭、漆渣、污水处理设施产生的废油及污泥等属于危险废物。危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件发生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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