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郯城华彩混凝土有限公司年产18万m3商品混凝土、20万m3湿拌砂浆项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MA3M6D1T4H | 建设单位法人：李玉 |
| 宋法令 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 花园乡张哨村西880m |
建设项目基本信息
| ****年产18万m3商品混凝土、20万m3湿拌砂浆项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:050-砼结构构件制造、商品混凝土加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 花园乡张哨村西880m |
| 经度:118.166520 纬度: 34.522420 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2020-03-09 |
| 郯环评函〔2020〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 80 |
| 8.2 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MA3M6D1T4H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1322MA3M6D1T4H | 验收监测单位：中环国信****公司 |
| ****1312MADHUFY4X2 | 竣工时间：2026-07-29 |
| 2026-07-29 | 调试结束时间：2026-08-05 |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=539034 |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为改扩建项目 | 实际建设情况：该项目为改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在1#生产车间新增商品混凝土生产线 1 条，** 2#生产车间（内置湿拌砂浆生产线 1 条）及 2#原料库各 1 座。建成投产后将形成年产 18 万 m3 商品混凝土、20 万 m3 湿拌砂浆的生产规模。 | 实际建设情况：本次二期验收项目，验收1条湿拌砂浆生产线，建成投产后将形成年产20 万 m3 湿拌砂浆的生产规模。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 砂子-入料仓-破碎-筛分-计量；散装水泥-水泥筒仓-计量；粉煤灰-粉煤灰筒仓-计量；投料-搅拌-罐车外运-产品 | 实际建设情况：砂子-入料仓-破碎-筛分-计量；散装水泥-水泥筒仓-计量；粉煤灰-粉煤灰筒仓-计量；投料-搅拌-罐车外运-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 新增 1 ****搅拌站商混生产过程石子及砂子投入地面料斗的投料粉尘、石子及砂子称量落料粉尘、搅拌机投料粉尘分别经设备顶部的集尘系统收集后，经 1 套布袋式除尘器处理，处理后经 1 根 25 米高排气筒排放；新增 1 ****搅拌站砂浆搅拌机投料粉尘密闭收集，原料砂破碎粉尘（湿法作业）、原料砂上料及筛分粉尘、预处后细沙称量落料粉尘经集气罩收集，各粉尘分别收集后经同 1 套布袋式除尘器处理后，经 1 根 25 米高排气筒排放。以上外排废气中粉尘排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 2“其他建材行业”一般控制区标准要求，粉尘排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级标准要求。 严格落实报告表提出的无组织控制措施，生产车间、原料库全密闭，水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓呼吸粉尘经每个筒仓顶部设置的 1 台布袋阻尘器处理后在密闭车间内排放，采用自动衔接输料口且在输料结束输料口完全关闭后断开连接，水泥、粉煤灰输送和计量全封闭操作，设置喷淋装置洒水抑尘，无组织排放粉尘厂界浓度须满足《**省建材工业大气污染物排放标准》（DB 37/2373-2018）表 3 无组织排放限值要求，确保不对周围居民的正常生产、生活造成影响；搅拌机冲洗废永、运输车辆罐体内部清洗废水、砂浆作业区地面清洗水经砂石分离机处理后进入三级沉淀池处理处理，上清液回用于地面、运输车辆冲洗及车间洒水抑尘。沉淀池沉泥压滤废水回用于砂浆搅拌，不外排。生活污水经化粪池处理外运堆肥，不外排；合理布局，采用低噪声设备，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类功能区标准要求，不对周围居民的正常生产、生活造成影响；砂石分离机分离出的砂石、沉淀池沉渣、除尘系统收尘收集后回用于生产，生活垃圾由环卫部门定期清运处理；废润滑油桶属于危险废物，集中收集后储存于危废暂存库，委托有相应危险废物处理资质单位处理。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关要求，一般工业固体废物暂存须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及修改单相关要求。 | 实际建设情况：湿拌砂浆线各筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理；原料砂破碎采取湿法作业前提下产尘与原料砂上料及筛分粉尘预处后细沙称量落料粉尘经收集后经地面 1 台脉冲式布袋除尘器（依托现有）处理；搅拌机投料粉尘经设备顶部自带脉冲式布袋除尘器处理。上述处理后的废气一并进入 1根 25m 高排气筒（1#）排放。根据验收期间连续两天的监测结果显示，外排废气中粉尘排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 2“其他建材行业”一般控制区标准要求，粉尘排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级标准要求； 项目无组织废气采取的治理措施有：采取洒水抑尘及车间阻挡等措施；运输车辆进出厂区产生的扬尘和汽车尾气：采取对运货车辆进行篷布遮盖和洒水抑尘；状物料运输车放空口粉尘：采取放空口处安装自动衔接输料口，待每次放料结束后先关闭圆筒仓进料口阀门，然后出料车辆才能行驶，车间内采取阻挡及洒水抑尘等措施。根据验收期间连续两天的监测结果显示，无组织排放粉尘厂界浓度满足《**省建材工业大气污染物排放标准》（DB 37/2373-2018）表 3 无组织排放限值要求。 项目搅拌机冲洗废水、运输车辆冲洗废水和砂浆作业区地面冲洗废水，依托一期工程砂石分离系统及三级沉淀池分离处理后全部回用于生产，不外排。本次验收不新增生活污水。项目采用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声等措施后，根据监测期间的监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准要求。除尘器收尘回用于生产；砂石分离系统分离的砂石回用于生产，沉淀池沉渣经压滤机处理后用于下游建筑单位工地做地基；废机油、废机油桶：属于危险废物，委托有资质处置单位处理。项目固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 根据实际情况，淀池沉渣由回用变为外售下游建筑单位工地做地基，新识别出废机油，其余与批复要求一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 报告表确定的 1#原料库、2#原料库、1#生产车间、2#生产车间卫生防护距离均为 50 米，目前该范围内无环境敏感目标。****政府做好防护距离内的规划控制，禁止在该防护距离内规划建设新的居住、学校、医院等敏感点 环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。本项目环评批准后5年内未开工建设的，如继续建设需向我局申请重新审核环境影响评价文件。 | 实际建设情况：本次验收涉及1#原料库、1#生产车间，经调查其50米范围内无环境敏感目标；项目的性质、规模、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.045 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0.041 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘设施 | 排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 2“其他建材”一般控制区标准排放浓度限值，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级标准排放速率限值 | 湿拌砂浆线各筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理；原料砂破碎采取湿法作业前提下产尘与原料砂上料及筛分粉尘预处后细沙称量落料粉尘经收集后经地面 1 台脉冲式布袋除尘器（依托现有）处理；搅拌机投料粉尘经设备顶部自带脉冲式布袋除尘器处理 | 颗粒物最大排放浓度为5.7mg/m3、最大排放速率为0.017kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准 | 选用低噪声设备、合理布置噪声源，采取减震、隔声、消声等措施 | 昼间噪声在54.2~57.4dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 砂石分离机分离出的砂石、沉淀池沉渣、除尘系统收尘收集后回用于生产，生活垃圾由环卫部门定期清运处理；废润滑油桶属于危险废物，集中收集后储存于危废暂存库，委托有相应危险废物处理资质单位处理。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关要求，一般工业固体废物暂存须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及修改单相关要求。 | 除尘器收尘回用于生产；砂石分离系统分离的砂石回用于生产，沉淀池沉渣经压滤机处理后用于下游建筑单位工地做地基；废机油、废机油桶：属于危险废物，委托有资质处置单位处理。项目固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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