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宁晋县冠润电缆轴盘厂年产50000个电缆轴盘及配件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0528MA09UW5M8G | 建设单位法人：李雷 |
| 李雷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县苏家庄镇李羊盃村东南 |
建设项目基本信息
| ****年产50000个电缆轴盘及配件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3839-C3839-其他电工器材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县苏家庄镇李羊盃村东南 |
| 经度:115.****80253 纬度: 37.****30072 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2020-09-28 |
| 宁环评表〔2020〕2426号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-25 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 6 | 运营单位名称：**** |
| ****0528MA09UW5M8G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0528MA09UW5M8G | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MA07LJDN0N | 竣工时间：2026-03-15 |
| 2026-05-28 | 调试结束时间：2026-06-08 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50000个电缆轴盘及配件 | 实际建设情况：年产50000个电缆轴盘及配件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料电缆盘：上料-注塑-冷却；金属电缆支架或箱：下料-折弯-焊接-抛丸-组装；金属电缆盘：下料-冲压-卷边-喷涂（外协） | 实际建设情况：塑料电缆盘：上料-注塑-冷却；金属电缆支架或箱：下料-折弯-焊接-抛丸（外协）-组装；金属电缆盘：下料-冲压-卷边-喷涂（外协） |
| 抛丸工序外协厂家加工，原环评1台抛丸机不再购置安装，设备数量变更为0台，不产生抛丸废气，不影响生产能力 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：注塑工序废气经集气罩+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置处理；抛丸工序粉尘经管道收集，收集后经布袋除尘器处理后统一通过1根15m高排气筒（DA001）排放；焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放。废水：本项目注塑冷却水循环使用，不外排；生活污水全部用于厂区泼洒抑尘。厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。噪声：采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。固废：下脚料、不合格产品、废焊材头、废包装材料统一收集后外售处理；布袋除尘器收集的除尘灰、生活垃圾收集后一并送环卫部门指定地点进行处置；废液压油、废液压油桶、废活性炭暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置。 | 实际建设情况：废气：注塑工序废气经工业油烟净化器+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理后统一通过1根15m高排气筒（DA001）排放；项目抛丸工序外协厂家加工，原环评1台抛丸机不再购置安装，设备数量变更为0台，不产生抛丸废气；焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放。废水：本项目注塑冷却水循环使用，不外排；生活污水全部用于厂区泼洒抑尘。厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。噪声：采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。固废：下脚料、不合格产品、废焊材头、废包装材料、布袋除尘器收集的除尘灰统一收集后委托有处理能力的单位处理；生活垃圾收集后一并送环卫部门指定地点进行处置；废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置。 |
| 原环评中“UV光氧催化装置+活性炭吸附装置”变更为“工业油烟净化器+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置”，有机废气去除效率更高，废气减排效果优于原设计，属于废气治理设施优化，新工艺新增废油、废过滤棉，与废活性炭统一暂存危废间。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区北侧为从西往东依次为生产车间1、配电室、生产车间2、仓库，厂区东侧为生产车间3和临时休息室，****办公室，危废间位于生产车间1的东南角。 | 实际建设情况：拆除原规划车间3、临时休息室，各建构筑物在原厂界内移位，总建筑面积不变：变动后大门位于厂区东南侧，生产车间1在厂区西侧，生产车间2在其东侧，办公室位于生产车间2南侧，库房位于厂区西南侧，配电室位于库房内西北角，危废间位于配电室南侧。 |
| 平面布置变动：由于企业实际生产优化安排，拆除原规划车间3、临时休息室，总建筑面积不变，均在原厂址内调整，厂区内部布局优化，不新增敏感点，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 969.3 | 0 | 0 | 0 | 969.3 | 969.3 | / |
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| 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 工业油烟净化器+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置 | 有组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1 塑料制品制造业大气污染物排放限值，厂界无组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值及其修改单要求，厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值。 | 工业油烟净化器+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置 | 经检测，注塑工序废气DA001排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度为3.54mg/m3，厂界无组织排放非甲烷总烃浓度最大值为1.16mg/m3，厂区内非甲烷总烃1h平均浓度最大值为1.41mg/m3，厂区内非甲烷总烃任意一次浓度最大值为1.44mg/m3，检测结果满足相关标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目优选选用低产噪设备，并将产噪设备布置在厂房内，采用设备设置基础减振装置、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 项目优选选用低产噪设备，并将产噪设备布置在厂房内，采用设备设置基础减振装置、厂房隔声等措施 | 经检测，该企业厂界环境噪声昼间检测结果最大值为57dB（A）、夜间检测结果最大值为47dB（A），检测结果满足相关标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 下脚料、不合格产品、废焊材头、废包装材料统一收集后外售处理；布袋除尘器收集的除尘灰、生活垃圾收集后一并送环卫部门指定地点进行处置；废液压油、废液压油桶、废活性炭暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置。 | 下脚料、不合格产品、废焊材头、废包装材料、布袋除尘器收集的除尘灰统一收集后委托有处理能力的单位处理；生活垃圾收集后一并送环卫部门指定地点进行处置；废油、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶暂存于厂区危废间，定期交有危废处置资质的单位清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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