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开阳经济开发区铜鼓坝污水处理厂(二期)

审批

贵州-贵阳-开阳县

发布时间： 2026年09月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0121MA6H27H522	尚百伟
尹梓骅	省市**县
省市县硒城街道**服务中心工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**开发区**处理厂(二期)

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市县省市县硒城街道****服务中心工业园区
经度:106.935509 纬度: 27.119404	****环境局
	2021-09-18
筑环审〔2021〕31号	****
2023-02-27	2067.83
1734.13	****
****0121MA6H27H522	****
****0121MA6H27H522	益源**公司
915********7816885	2026-03-01
2026-01-01	2026-03-01
2026-08-25	2026-09-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60825cXt4h

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**开发区处理厂(二期)建设内容及建设规模：处理厂一座，扩建规模为2000m3/d，使其污水处理规模在2025年达4000m3/d。处理厂进行改造：改造脱水机房，调节池更换大泵，中间水池更换水泵，风机房更换风机，加药间增加加药设备等；污水处理设施设备：新增事故池、初沉设备、生物池、高效沉淀池、除臭设备及自动化加药系统。	**开发区处理厂(二期)建设内容及建设规模：处理厂一座，扩建规模为2000m3/d，使其污水处理规模在2025年达4000m3/d。处理厂进行改造：改造脱水机房，调节池更换大泵，中间水池更换水泵，风机房更换风机，加药间增加加药设备等；污水处理设施设备：新增事故池、初沉设备、生物池、高效沉淀池、除臭设备及自动化加药系统。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺简述：格栅—调节池—水解酸化池—倒置A2O工艺—二沉池—高效混凝沉淀池—紫外线消毒，并根据实际进水水质的变化情况，如进水污染浓度太高，但生化性不好时，则投加乙酸钠以增强污水的可生化性；如进水污染浓度太低，即水质指标BOD5、CODcr、总氮和氨氮均较低时（不宜生化时）采用超越管超越生化池直接进入后续物化处理工艺（高效混凝沉淀池）。具体工艺原理为：污水经粗格栅去除较大漂浮物后进入提升泵房调节池，在调节池内调质调量后污水自流进入细格栅和旋流沉砂池，进一步去除较小漂浮物及无机沙砾，出水正常进入水解酸化池。水质超标污水及其他特殊工况污水进入事故池，经事故池提升泵小流量提升进入调节池进行混合稀释。污水进入水解酸化，通过微生物水解及酸化作用，污水可生化性得到改善，废水再按比例分配进入倒置AAO生化池。大部分污水与回流的污泥、好氧区末端回流的硝化液在缺氧区混合，同时投加外部碳源，完成脱氮反硝化反应，少部分水进入厌氧区和在缺氧区完成反硝化的混合液进行混合，形成厌氧环境，聚磷菌在厌氧环境下利用原水带来的少量碳源进行充分释磷，厌氧末端混合液进入好氧区全面去除COD、氨氮等目标污染物。出水进入沉淀池进行泥水分离。出水自流进入磁混凝系统，依次与混凝剂、絮凝剂反应，磁粉辅助沉降，完成化学除磷和SS的进一步降低。出水进入接触消毒池进行氯消毒，部分出水用做为回用自流至**池并通过泵再次提升至各个用水单元，其余出水达标排放。	工艺简述：格栅—调节池—水解酸化池—倒置A2O工艺—二沉池—高效混凝沉淀池—紫外线消毒，并根据实际进水水质的变化情况，如进水污染浓度太高，但生化性不好时，则投加乙酸钠以增强污水的可生化性；如进水污染浓度太低，即水质指标BOD5、CODcr、总氮和氨氮均较低时（不宜生化时）采用超越管超越生化池直接进入后续物化处理工艺（高效混凝沉淀池）。具体工艺原理为：污水经粗格栅去除较大漂浮物后进入提升泵房调节池，在调节池内调质调量后污水自流进入细格栅和旋流沉砂池，进一步去除较小漂浮物及无机沙砾，出水正常进入水解酸化池。水质超标污水及其他特殊工况污水进入事故池，经事故池提升泵小流量提升进入调节池进行混合稀释。污水进入水解酸化，通过微生物水解及酸化作用，污水可生化性得到改善，废水再按比例分配进入倒置AAO生化池。大部分污水与回流的污泥、好氧区末端回流的硝化液在缺氧区混合，同时投加外部碳源，完成脱氮反硝化反应，少部分水进入厌氧区和在缺氧区完成反硝化的混合液进行混合，形成厌氧环境，聚磷菌在厌氧环境下利用原水带来的少量碳源进行充分释磷，厌氧末端混合液进入好氧区全面去除COD、氨氮等目标污染物。出水进入沉淀池进行泥水分离。出水自流进入磁混凝系统，依次与混凝剂、絮凝剂反应，磁粉辅助沉降，完成化学除磷和SS的进一步降低。出水进入接触消毒池进行氯消毒，部分出水用做为回用自流至**池并通过泵再次提升至各个用水单元，其余出水达标排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目实行雨污分流措施，**水库。运营期生活污水进入化粪池处理后排入厂区处理，实验室废水经酸碱中和池预处理后排入厂区处理，污水处理工艺为:格栅间→调节池→旋流沉砂池-→水解酸化池-→倒置A20生化池→二沉池->高效混凝沉淀池一紫外线消毒器→计量出水，处理的尾水满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015及修改单表1直接排放标准(其中BOD5、氨氮、阴离子表面活性剂满足《处理厂污染物排放标准》GB18918- 2002及修改单一级A标准)后排入那卡河。在总排口安装流量、COD、pH、氨氮、总磷等在线监测设施，并将监测数据按规范接入生态环境主管部门，不能实现在线监测的指标应开展手工监测。为防止对地下水产生影响，各功能区均采取“源头控制”分区防控”的防渗措施，各废水收集、处理构筑物(池体)、污泥暂存间、危险废物暂存间等采用混凝土+2mmHDPE土工膜进行防渗处理，上部用20mm厚防渗防腐砂浆抹面，池底及池壁均设置防渗涂层，等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数可达≤10-10cm/s。厂区路面、办公室等采取粘土铺底，再在上层进行水泥硬化，水泥基渗透结晶型防渗涂层+抗渗钢筋混凝土+素混凝土垫层+原土夯实，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数可达≤10-7m/s。废气：项目废气主要为污水处理过程中产生的恶臭。对调节池、厌氧池、缺氧池、污泥脱水间、储泥池等污水处理构筑物进行密闭，并预留臭气收集口，通过紫外线消毒+活性炭吸附过滤装置处理后通过2.5m高的排气简排放;污泥脱水机房闲时密闭，喷洒除臭液;格栅渣、污泥及时清运，运输车辆密闭，同时定期喷洒生物除臭剂，加强项目区及厂界绿化，确保氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表1恶臭污染物厂界标准值要求。噪声：营运期主要为设备产生的噪声。选用低噪声设备，设备均布置于室内，基础采取减震措施，合理布置声源及建筑物方位，实行“闹静分开”的设计原则，加强厂区植物绿化降噪，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348- 2008中2类标准限值要求。固体废物：污泥脱水后若经浸出实验鉴别属于危险危物，交由有资质单位处置，若不属于危险废物，则用防腐防渗砖厂用于制砖。废矿物油、废紫外线灯管属于危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间(20m2)内，定期交由有资质单位处理。危废收集、处置、运输及危废暂存间的建设须按照《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2023及2013年修改单中有关规定进行。事故池：设置事故池1座（1500m3）、编制《突发环境事件应急预案》**环境局备案。	废水：项目化验室废液经收集后交由**公司处置。在总排口安装流量、COD、pH、氨氮、总磷等在线监测设施，并将监测数据按规范接入生态环境主管部门，不能实现在线监测的指标应开展手工监测。为防止对地下水产生影响，各功能区均采取“源头控制”分区防控”的防渗措施，各废水收集、处理构筑物(池体)、污泥暂存间、危险废物暂存间等采用混凝土+2mmHDPE土工膜进行防渗处理，上部用20mm厚防渗防腐砂浆抹面，池底及池壁均设置防渗涂层，等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数可达≤10-10cm/s。厂区路面、办公室等采取粘土铺底，再在上层进行水泥硬化，水泥基渗透结晶型防渗涂层+抗渗钢筋混凝土+素混凝土垫层+原土夯实，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数可达≤10-7m/s。废气：项目废气主要为污水处理过程中产生的恶臭。对调节池、厌氧池、缺氧池、污泥脱水间、储泥池等污水处理构筑物进行密闭，并预留臭气收集口，通过紫外线消毒+活性炭吸附过滤装置处理后通过2.5m高的排气简排放;污泥脱水机房闲时密闭，喷洒除臭液;格栅渣、污泥及时清运，运输车辆密闭，同时定期喷洒生物除臭剂，加强项目区及厂界绿化，确保氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表1恶臭污染物厂界标准值要求。噪声：营运期主要为设备产生的噪声。选用低噪声设备，设备均布置于室内，基础采取减震措施，合理布置声源及建筑物方位，实行“闹静分开”的设计原则，加强厂区植物绿化降噪，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348- 2008中2类标准限值要求。固体废物：脱水后的污泥经鉴定不属于危险废物，处理厂运维方（行益深**公司）委托苏瑜**公司处置转运后交由**公司进行掺烧处置。废矿物油、废紫外线灯管属于危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间(20m2)内，定期交由有资质单位处理。危废收集、处置、运输及危废暂存间的建设须按照《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2023及2013年修改单中有关规定进行。事故池：处理厂**处理厂事故池有效容积 1811m3，加上一期的一共2000m3
废水：项目化验室废液经收集后交由**公司处置。固体废物：脱水后的污泥经鉴定不属于危险废物，处理厂运维方（行益深**公司）委托苏瑜**公司处置转运后交由**公司进行掺烧处置。事故池：处理厂**处理厂事故池有效容积 1811m3，加上一期的一共2000m3。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	35.0003	0	0	0	0
0	0	3.5	0	0	0	0
0	0	0.35	0	0	0	0
0	0	14.0001	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

格栅—调节池—水解酸化池—倒置A2O工艺—二沉池—高效混凝沉淀池—紫外线消毒

《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）及修改单表1一级A标准）

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目废气主要为污水处理过程中产生的恶臭。对调节池、厌氧池、缺氧池、污泥脱水间、储泥池等污水处理构筑物进行密闭，并预留臭气收集口，;污泥脱水机房闲时密闭，喷洒除臭液;格栅渣、污泥及时清运，运输车辆密闭，同时定期喷洒生物除臭剂，加强项目区及厂界绿化。

《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993 表1二级（新扩改建）排放标准

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

营运期主要为设备产生的噪声。选用低噪声设备，设备均布置于室内，基础采取减震措施，合理布置声源及建筑物方位，实行“闹静分开”的设计原则，加强厂区植物绿化降噪。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中2类区排放标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目重点防渗区包括废水处理系统、污泥脱水间等。重点防渗区以外的厂区均为简单防渗区。不同的防渗区，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水处理过程产生的栅渣经脱水后与生活垃圾、废活性炭****填埋场处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程