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山西新鸿顺能源有限公司技改扩建3.3万吨/年危险废物沾染物回收处置项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1121MA0HA8QJXL | 建设单位法人：侯根川 |
| 王鹏飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 南**东庄村以北0.92公里处 |
建设项目基本信息
| ****技改扩建3.3万吨/年危险废物沾染物回收处置项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 南**东庄村北****厂区内 |
| 经度:112.124586 纬度: 37.433286 | ****机关：****管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2025-06-03 |
| 文开发行审环〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-19 | 项目实际总投资(万元)：95 |
| 11.6 | 运营单位名称：**** |
| ****1121MA0HA8QJXL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1121MA0HA8QJXL | 验收监测单位：**科信****公司 |
| ****0100MA0HMX5G5F | 竣工时间：2025-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831qOarZ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改扩建3.3万吨/年危险废物沾染物回收处置项目 | 实际建设情况：技改扩建3.3万吨/年危险废物沾染物回收处置项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 技改扩建3.3万吨/年危险废物沾染物回收处置项目 | 实际建设情况：技改扩建3.3万吨/年危险废物沾染物回收处置项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁质危废原料处理工艺：投料-撕碎-筛分-磁选-超声波清洗（粗洗-精洗-漂洗-风切）-团粒-筛分-磁选-产品；塑料危废原料或一般固废原料处理工艺：撕碎-破碎-水洗、甩干-热清洗-搓洗、清洗、检视包装。 | 实际建设情况：铁质危废原料处理工艺：投料-撕碎-筛分-磁选-超声波清洗（粗洗-精洗-漂洗-风切）-团粒-筛分-磁选-产品；塑料危废原料或一般固废原料处理工艺：撕碎-破碎-水洗、甩干-热清洗-搓洗、清洗、检视包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）本次新增撕碎机及投料废气经集罩收集后引入车间现有废气收集处理系统与投料、抽残、磁选、破碎、清洗等废气一同经现有“油水分离器+过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后通过15m高排气筒排放；（2）废塑料气力输送废气采用布袋除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放：（3）将厂区废矿物油加工生产线闲置的207m2桶装油卸料车间作为原料贮存库，用于存放破损的包装物、容器、过滤吸附介质，车间已配套大尺寸的顶吸式集气罩，尾气与废矿物油加工生产线废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后排放；（4）新增的生活污水排入污水罐，与现有工程生****经济开发区****处理厂处理；（5）①车间地面冲洗废水经车间北侧的隔油沉淀池处理后回用； ②废塑料清洗废水：初步清洗的洗水槽水循环使用，浑浊时排入车间北侧的隔油沉淀池处理；二次清洗废水作为一次清洗补水，一次清洗废水作为热洗锅补水，热洗锅水循环使用，浑浊时排入车间北侧的隔油沉淀池处理；隔油沉淀池处理后的水回用； ③超声波清洗废水：漂洗槽、精洗槽、粗洗槽各配套1套“初级过滤+油水分离+二级过滤”处理装置，漂洗槽废水处理后循环至精洗槽使用，精洗槽废水处理后循环至粗洗槽使用，粗洗槽水需要定期更换，更换下的废液按危险废物处置，暂存于车间危废库，定期委托****、******公司、**众为****公司处置 | 实际建设情况：（1）本次新增撕碎机及投料废气经集罩收集后引入车间现有废气收集处理系统与投料、抽残、磁选、破碎、清洗等废气一同经现有“油水分离器+过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后通过15m高排气筒排放；（2）废塑料气力输送废气采用布袋除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放：（3）将厂区废矿物油加工生产线闲置的207m2桶装油卸料车间作为原料贮存库，用于存放破损的包装物、容器、过滤吸附介质，车间已配套大尺寸的顶吸式集气罩，尾气与废矿物油加工生产线废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后排放；（4）新增的生活污水排入污水罐，与现有工程生****经济开发区****处理厂处理；（5）①车间地面冲洗废水经车间北侧的隔油沉淀池处理后回用； ②废塑料清洗废水：初步清洗的洗水槽水循环使用，浑浊时排入车间北侧的隔油沉淀池处理；二次清洗废水作为一次清洗补水，一次清洗废水作为热洗锅补水，热洗锅水循环使用，浑浊时排入车间北侧的隔油沉淀池处理；隔油沉淀池处理后的水回用； ③超声波清洗废水：漂洗槽、精洗槽、粗洗槽各配套1套“初级过滤+油水分离+二级过滤”处理装置，漂洗槽废水处理后循环至精洗槽使用，精洗槽废水处理后循环至粗洗槽使用，粗洗槽水需要定期更换，更换下的废液按危险废物处置，暂存于车间危废库，定期委托****、******公司、**众为****公司处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.214 | 0.864 | 0 | 0 | 0.214 | 0.214 | / |
| 0 | 0.147 | 2.362 | 0 | 0 | 0.147 | 0.147 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料、抽残、磁选、破碎、清洗等废气 | 《**省重点行业挥发性有机物VOCS2017年专项治理方案》（晋气防办[2017]32号）中工业涂装行业限值 | 投料、抽残、磁选、破碎、清洗等废气采用油水分离器+过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理 | 监测期间投料、抽残、磁选、破碎、清洗等废气排放口非甲烷总烃排放浓度介于1.31～2.23mg/m3之间，处理效率介于88.4～92.3%，排放浓度及处理效率均达到《**省重点行业挥发性有机物VOCS2017年专项治理方案》（晋气防办[2017]32号）中工业涂装行业限值，同时满足排污许可证《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值，做到达标排放 | |
| 2 | 废塑料气力输送废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值 | 废塑料气力输送废气收集后经布袋除尘器处理 | 监测期间废塑料气力输送废气排放口颗粒物排放浓度介于3.3～5.9mg/m3之间，排放速率介于0.0217～0.0389kg/h，排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值，做到达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设施等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 监测期间，厂界昼间噪声数值介于56～59dB(A)、夜间噪声数值介于46～49dB(A)之间，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤及地下水污染防治措施。采区分区防渗措施，破碎清洗车间地面已采取重点防渗措施，扩建二层原料贮存平台为钢架结构并采取设置防腐防渗；新增原料贮存**间采取重点防渗措施，防止污染土壤和地下水 | 生产车间、危险废物贮存库、废水收集池重点防渗。扩建二层平台基础采用抗渗等级为P8的抗渗混凝土，厚度为150mm，表层涂刷环氧树脂防渗涂料。同时加强车间地面维护工作，防止地面出现裂缝等，降低污染物泄露对土壤和地下水环境的影响 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实运行期固体废物处理处置。废矿物油：收集后直接送至现有工程原料罐内，作为废矿物油加工生产线项目原料使用；废滤芯滤纸、过滤沉渣、废活性炭、废过滤棉网、污泥、废棉纱、废手套：分类收集至车间危废暂存库暂存，委托有危废处理资质的单位处置；粗洗槽更换废液：更换下的粗洗槽废液单独收集，暂按危险废物管理，暂存于车间危废暂存库。项目投运后对其进行危废鉴别，依据结果合理处置；废标签纸：外售处置；除尘灰：由塑料回收单位处置；生活垃圾：封****园区环卫统一收集处理。 经过以上措施处理后确保危险固体废物处理满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)中的有关规定；确保废标签纸、除尘灰处理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。 | （1）本项目生产设备维护保养、抽残倒残、清洗槽、废水收集池产生的废矿物油收集后送至现有工程原料罐内，作为废矿物油加工生产线项目原料使用；废滤芯滤纸、过滤沉渣、废活性炭、废过滤棉网、粗洗槽更换废液、废棉纱、废手套、污泥分别采用专用容器收集，分类收集后暂存于危险废物贮存库，定期委托****、******公司、**众为****公司处置，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的管理要求； （2）本项目风选过程分离出的废标签纸碎屑收集后外售处置；布袋除尘器产生的除尘灰收集后委托塑料回收单位处置。贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求； 生活垃圾由密闭式垃圾箱收集后送当地环卫部门指定地点集中处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施。加强项目环境风险管控，按照报告书中环境风险防范措施要求制定有效的应急预案并采取可靠的防范措施，防止安全生产事故引发环境污染，确保环境安全。 | 我公司制定了《****突发环境事件应急预案》，****环境局备案，备案编号为141121-2025-268-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 原料贮存库：依托现有封闭式车间存放破损的包装物、容器、过滤吸附介质，车间已配套大尺寸的顶吸式集气罩，尾气经“活性炭吸附+脱附+催化燃烧”装置处理后排放。 车间原料贮存区：用于存放无破损的沾染危险废物的包装物、容器类（如铁桶），要求拧紧盖子存放，禁止敞口放置 | 验收阶段落实情况：将厂区废矿物油加工生产线闲置的207m2桶装油卸料车间作为原料贮存库，用于存放破损的包装物、容器、过滤吸附介质，车间已配套大尺寸的顶吸式集气罩，尾气与废矿物油加工生产线废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后排放； 车间原料贮存区：用于存放无破损的沾染危险废物的包装物、容器类（如铁桶等），要求拧紧盖子存放，禁止敞口放置 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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