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无锡市联谊机车配件制造有限公司机车配件及散热器制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********144902A | 建设单位法人：戴世民 |
| 戴世民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区胡埭镇棕竹路18号 |
建设项目基本信息
| ****机车配件及散热器制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:072-铁路运输设备制造及修理 | 行业类别（国民经济代码）：C3715-C3715-铁路机车车辆配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区胡埭镇棕竹路18号 |
| 经度:120.145277 纬度: 31.585833 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2020-03-04 |
| 锡行审环许〔2020〕6024号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元)：4264.1 |
| 5.6 | 运营单位名称：**** |
| 913********144902A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********144902A | 验收监测单位：****公司 |
| 913********947058F | 竣工时间：2025-12-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间：2026-09-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538155 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产增压器叶轮30万件、叶片35万件、减震器配件2万件、散热器8万件 | 实际建设情况：年产增压器叶轮30万件、叶片35万件、减震器配件2万件、散热器8万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 增压器叶轮：粗车加工-热处理和探伤（外协）-数控铣-精车加工-修毛刺-清洗-刻字； 叶片：X光探伤（外协）-强力磨加工-磨加工-修毛刺-钻孔-刻字； 散热器：翅片加工、盖/隔板加工、封条加工、上盖板加工-（清洗、装配、检验、真空钎焊）、分离板加工、A板加工、B板加工-（清洗）-总装-强度试验-气密性试验-涂漆-检验； 减震器配件：外购成品，厂内包装 | 实际建设情况：增压器叶轮：粗车加工-热处理和探伤（外协）-数控铣-精车加工-修毛刺-清洗-刻字； 叶片：X光探伤（外协）-强力磨加工-磨加工-修毛刺-钻孔-刻字； 散热器：翅片加工、隔板加工、封条加工、盖板加工-（清洗、装配、检验、真空钎焊）、分离板加工、A板加工、B板加工-（清洗）-总装-强度试验-气密性试验-涂漆（外协）-检验； 减震器配件：外购成品，厂内包装 |
| 涂漆工艺及食堂配套相关设施未建设，涂漆外协、员工就餐外送快餐 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：化粪池处理生活污水、隔油池处理食堂废水； 废气：焊接烟尘经移动式烟雾净化装置处理后在车间无组织排放、涂漆废气经活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放、食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟气管道排放； 噪声：厂房隔声、距离衰减 固废：一般固废堆场：位于1层西边检验区以东（50m2）、危废堆场：位于1层东边检测区以南（30m2） | 实际建设情况：废水：化粪池处理生活污水； 废气：焊接烟尘经移动式烟雾净化装置处理后在车间无组织排放； 噪声：厂房隔声、距离衰减 固废：一般固废堆场：位于1层北面（50m2）、危废堆场：位于1层车间内西北角（15m2） |
| 涂装外协、食堂未建设，与其配套的活性炭吸附处理设施、油烟净化器、隔油池未建设，涉及的相关固废（废漆桶、废毛刷、废活性炭）不产生，厂内设置危废仓库1座（15m2），基本满足清洗废液等危废周转储存之用。同时为适应实际生产需要，对部分生产区域及固废储存场所平面布置进行了调整。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设单位必须贯彻循环经济理念和清洁生产原则，最大限度控制和减少污染物的排放。同时建设单位在营运期间必须严格落实本报告表中环境风险评价中的应急指施和事故防范，避免意外环境事故发生。 本项目废（污）水（限****处理厂）、废气、固废、噪声等所有排污口须按《**省排污口设置与规范化整治管理办法》****环保局《环境保护图形标志实施细则（试行）》规定建设。 | 实际建设情况：已贯彻循环经济理念和清洁生产原则，最大限度控制和减少污染物的排放。同时企业已按环评要求落实相关风险防控措施，生产车间、乳化液储存库等风险单元设置了防泄漏托盘、沙袋等风险防范措施，厂区已配备220m3的应急储水袋、自发电应急泵及管线，雨水排放口设置切断阀，****救援队伍，避免意外环境事故发生。 已按照相关要求设置各类排污口和标识。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.096 | 0.1008 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.2928 | 0.3552 | 0 | 0 | 0.293 | 0.293 | |
| 0 | 0.0259 | 0.0336 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0045 | 0.0048 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0448 | 0.048 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.0653 | 0.2544 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | |
| 0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1A等级标准 | 与环评一致 | COD平均浓度305mg/L、SS平均浓度68mg/L、氨氮平均浓度27.0mg/L、总磷平均浓度4.69mg/L、总氮平均浓度46.7mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式烟雾净化装置 | **省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准 | 与环评一致 | 厂界最大落地浓度0.212mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准 | 厂房隔声及距离衰减 | 各厂界均达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废部分：按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。废乳化液、清洗废液、废漆桶、废毛刷、废活性炭、废包装桶/袋（废乳化液桶、废清洗剂桶）等均属于危险废物，必须全部委托有资质单位安全处置，厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的要求设置，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续；金属边角料、焊渣及废焊条等收集后综合利用；生活垃圾应委托环卫部门统一处置。食堂餐厨废弃物应按照《**市餐厨废弃物管理办法》（市政府令第123号）的要求进行管理。 | 本项目产生的一般固废为金属边角料、焊渣及废焊条、生活垃圾；危险废物为废乳化液、清洗废液、废包装桶/袋；项目涂装工序及食堂未建，环评中涉及的相关固废不产生。公司已按相关要求设置一般固废堆场（50m2）、危废堆场一座（15m2），生活垃圾已委托环卫清运；一般固废外售利用；危险废物已委托有资质单位处置。本项目固废采取了合理的综合利用和处置措施不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位在营运期间必须严格落实本报告表中环境风险评价中的应急指施和事故防范，避免意外环境事故发生。 | 企业已按环评要求落实相关风险防控措施，生产车间、乳化液储存库等风险单元设置了防泄漏托盘、沙袋等风险防范措施，厂区已配备220m3的应急储水袋、自发电应急泵及管线，雨水排放口设置切断阀，****救援队伍，避免意外环境事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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