首页 /辽宁德泰矿产品股份有限公司年产8万吨彩砂、3万吨重钙粉技术升级项目

辽宁德泰矿产品股份有限公司年产8万吨彩砂、3万吨重钙粉技术升级项目

审批

辽宁-鞍山-岫岩满族自治县

发布时间： 2026年09月29日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MA0U9T3A3K	张世龙
张世龙	省市**县
省市**县牧牛镇益林村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产8万吨彩砂、3万吨重钙粉技术升级项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县省市县牧牛镇益林村
经度:123.156390 纬度: 40.667120	****环境局岫岩分局
	2026-03-30
岫环审字〔2026〕08号	****
2026-05-13	80
13.6	****
****0300MA0U9T3A3K	******公司
****0300MA0QD22R0X	******公司
****0300MA0QD22R0X	2026-07-02

2026-08-31	2026-09-29
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538747

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于省**市岫岩县牧牛镇益林村，总占地面积12111㎡，主要从事彩砂、重钙粉的生产，年生产彩砂8万吨、重钙粉3万吨。	**年产8万吨彩砂、3万吨重钙粉技术升级项目位于省市县牧牛镇益林村，总占地面积12111㎡，主要从事彩砂、重钙粉的生产，年生产彩砂8万吨、重钙粉3万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）原料入厂本项目原料为石块，车辆封闭运输送入厂区原料库存放。运输车辆进入厂房关闭门窗后再进行卸料（G1）。（2）振动给料：外购的直径约10-40cm的石块堆存于厂区原料库，由铲车运至1#生产车间的振动给料机（G2），给料机上料至地坑内的颚式破碎机。（3）颚式破碎：颚式破碎机（G3）将10-40cm的大石块破碎成直径＜5cm的小石块，由提升机升至料仓。（4）立式制砂机：料仓物料由皮带输送至立式制砂机（G5）进行制砂，得到200-325目粉体和200-400目粉体，分别进入各自料仓（G11、G12）包装为产品。小于00目的砂子经提升机提升至大直线筛进行筛分。（5）筛分：项目有两条相同的筛分生产线，大直线筛（G6）筛分出＜10目、10-20目和20-200目粒径范围的砂粒，＜10目的粗砂直接回立式制砂机细磨；10-20目的砂子进入料仓（G13）包装为成品；20-200目的细砂进入磁选机除杂。（6）磁选：磁选（G7）出的以铁粉为主的杂质，经磁选机下料口装袋收集；磁选除杂后的干净细砂进入回旋筛进行筛分（G8）。（7）回旋筛分、出料包装：20-30目的砂子进入缓冲仓（G14）、180-200目的砂子进入料仓（G19）待包装成成品，40-80目的砂部分进入缓冲仓（G13）装袋入库，部分回到立式制砂机再次细磨；30-50目的砂子进入小直线筛（G9），分别筛出30-40目砂粒进入缓冲仓（G15）和40-50目的较细砂粒进入料仓（G16），包装入库。80-180目砂子进入摇摆筛（G10）再次筛分，筛出80-120目和120-180目砂，分别进入各自料仓（G17、G18），80-120目砂包装入库。120-180目砂密闭输送入筒仓（G21、G22）暂存待售。色选工艺未建设前20-30目、30-40目、40-80目的缓冲仓物料均为产品外售。工艺过程料仓均为封闭式，废气经管道收集后处理。	工艺流程简述：（1）原料入厂本项目原料为石块，车辆封闭运输送入厂区原料库存放。运输车辆进入厂房关闭门窗后再进行卸料。（2）振动给料：外购的直径约10-40cm的石块堆存于厂区原料库，由铲车运至1#生产车间的振动给料机，给料机上料至地坑内的颚式破碎机。（3）颚式破碎：颚式破碎机将10-40cm的大石块破碎成直径＜5cm的小石块，由提升机升至料仓。（4）立式制砂机：料仓物料由皮带输送至立式制砂机进行制砂，得到200-325目粉体和200-400目粉体，分别进入各自料仓包装为产品。（5）筛分：项目有两条相同的筛分生产线，大直线筛可筛分出＜10目、10-20目和20-200目粒径范围的砂粒，＜10目的粗砂直接回立式制砂机细磨；10-20目的砂子进入料仓包装为成品；20-200目的细砂进入磁选机除杂。（6）磁选：磁选出以铁粉为主的杂质，铁粉经磁选机下料口装袋收集；磁选除杂后的干净细砂进入回旋筛进行筛分。（7）回旋筛分、出料包装：20-30目的砂子进入缓冲仓，30-50目的砂子进入小直线筛，分别筛出30-40目砂粒进入缓冲仓和40-50目的较细砂粒进入料仓，包装入库；40-80目的砂部分进入缓冲仓装袋入库，部分回到立式制砂机再次细磨；180-200目的砂子进入料仓待包装成成品；80-180目砂子进入摇摆筛再次筛分，筛出80-120目和120-180目砂，分别进入各自料仓，80-120目砂包装入库。120-180目砂密闭输送入筒仓暂存待售。在色选工艺未建设前20-30目、30-40目、40-80目的缓冲仓物料均为产品外售。工艺过程料仓均为封闭式，废气经管道收集后处理。本项目重钙粉属于附属产品，布袋除尘器、旋风除尘器收集的粉尘即产品重钙粉。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#生产车间给料、颚破，设置一个集气装置，收集的粉尘由除尘器处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；2#生产车间立式制砂经旋风除尘后与上料1共利用现有布袋除尘器处理，由15m高排气筒（DA002）排放，上料2、筛分、磁选经除尘器处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。无组织废气装卸过程洒水抑尘，车间地面粉尘吸尘车定期清理，筒仓分别经仓顶除尘器处理后排放。选用低噪声设备，设备基础安装减振，建筑隔声。生活垃圾收集由环卫部门统一处理；地面回收粉尘、废布袋、磁选杂质和沉渣外售；废机油、废机油桶暂存于危废贮存点，定期委托资质单位处置。本项目洒水抑尘水自然蒸发，车轮冲洗水循环使用不外排；生活污水排入厂区旱厕，定期清掏，用于农田施肥。	本项目洒水抑尘水自然蒸发，车轮冲洗水循环使用不外排；生活污水排入厂区旱厕，定期清掏，用于农田施肥。本项目1#生产车间给料、颚破，设置一个集气罩，收集的粉尘由除尘器（TA001）处理后，经15m高排气筒（DA001）有组织排放；2#生产车间立式制砂经旋风除尘（TA004）处理后与1#上料废气经集气管道进入布袋除尘器（TA002）处理，处理后由15m高排气筒（DA002）有组织排放，2#上料、筛分、磁选废气经集气管道进入除尘器（TA003）处理后，由15m高排气筒（DA003）有组织排放。2个筒仓分别经仓顶除尘器（TA005、TA006）处理后18米排放。本项目依托原有封闭原料库房、成品库房，厂房内配备移动式吸尘车1台收集厂房内地面沉积尘；运输产品及原料的车辆出场时进行轮胎冲洗；厂区内地面已硬化，配备洒水车1台，洒水抑尘。本项目已安装粉尘自动监测设备及可视监控。本项目选用低噪声设备，设备安装减振设施，利用建筑隔声。本项目生活垃圾收集由环卫部门统一处理；地面回收粉尘、废布袋外售综合利用；本项目磁选工序产生的杂质收集后外售；车辆轮胎冲洗沉淀池内产生的沉渣与原料杂质收集后外售，用于周围农户建房地基回填；本项目运行时间较短暂未产生废机油桶，废机油暂存于危废贮存点，定期委托****处置。
对照本项目的环评及批复文件，项目建设过程中危废贮存点由环评时的“依托位于库房内的原有危废贮存点（16m2）”变为“拆除原有危废贮存点，在库房外东南角危废贮存点（5m2）”，本项目危废为废机油及废机油桶，危险废物贮存间面积能满足贮存要求，因此在厂区内的布局调整没有导致新增敏感点。新危废贮存点按“三防”（防雨、防流失、防渗漏）要求建设并能够满足本项目危废量的贮存需要。依据《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函【2020】688号），本项目的性质、规模、地点和采用的生产工艺及防治污染的措施均未发生重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目依托原有的轮胎清洗水沉淀池和旱厕、危废贮存点已进行重点防渗处理，依托原有的一般固废暂存间已做好一般防渗处理。厂区已进行地面硬化。本项目给料、鄂破工序废气排气筒、上料1、制砂工序废气排气筒、均设置符合要求的采样孔及采样平台。本项目已安装粉尘自动监测设备及**管理部门联网。	本项目依托原有的轮胎清洗水沉淀池和旱厕、危废贮存点已进行重点防渗处理，依托原有的一般固废暂存间已做好一般防渗处理。厂区已进行地面硬化。本项目给料、鄂破工序废气排气筒、上料1、制砂工序废气排气筒、均设置符合要求的采样孔及采样平台。本项目已安装粉尘自动监测设备及**管理部门联网。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.488	2.72	1.488	1.488	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

仓顶除尘、封闭原料库房、封闭库房、成品库房

《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB 46790—2025）

2个筒仓分别经仓顶除尘器处理后18米排放。本项目依托原有封闭原料库房、成品库房，厂房内配备移动式吸尘车1台收集厂房内地面沉积尘；运输产品及原料的车辆出场时进行轮胎冲洗；厂区内地面已硬化，配备洒水车1台，洒水抑尘。本项目已安装粉尘自动监测设备及可视监控。

本项目厂界上下风向监控点无组织排放总悬浮颗粒物浓度为307~439μg/m3，满足《镁质耐火材料工业大气污染排放标准》(DB21/3011-2018)中表3厂界颗粒物无组织排放浓度限值要求；厂房门口处无组织排放总悬浮颗粒物浓度为509~551μg/m3，满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB 46790—2025）厂区内无组织排放浓度限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩、除尘器、排气筒

《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB 46790—2025）中表1

1#生产车间给料、颚破，设置集气罩，收集的粉尘由除尘器（TA001）处理后，经15m高排气筒（DA001）有组织排放。2#生产车间立式制砂经旋风除尘（TA004）处理后与1#上料废气经集气管道进入布袋除尘器（TA002）处理，处理后由15m高排气筒（DA002）有组织排放，2#上料、筛分、磁选废气经集气管道进入除尘器（TA003）处理后，由15m高排气筒（DA003）有组织排放。

本项目给料、鄂破工序废气排气筒有组织排放颗粒物浓度为14.5~18.6mg/m3，上料1、制砂工序废气排气筒有组织排放颗粒物浓度为15.9~17.1mg/m3，上料2、筛分、磁选工序废气排气筒有组织排放颗粒物浓度为13.8~14.8mg/m3，均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB 46790—2025）中大气污染物排放浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振基础、低噪声设备、封闭厂房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）

本项目选用低噪声设备，设备安装减振设施，利用建筑隔声。

验收监测期间本项目东、南、西、北厂界昼间监测值范围为44~54dB（A），满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾收集由环卫部门统一处理；地面回收粉尘、废布袋、磁选杂质和沉渣外售；废机油、废机油桶暂存于危废贮存点，定期委托资质单位处置。

1、本项目地面回收粉尘、除尘器维修产生的废布袋集中收集后外售；本项目磁选工序产生的杂质、车辆轮胎冲洗沉淀池内产生的洗车污泥沉渣与原料杂质收集后外售，用于周围农户建房地基回填，均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求； 2、生活垃圾集中收集后，送到生活垃圾收集点，每天由环卫部门统一清运，符合《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157号，2007年7月1施行，2015年5月4日修正）的规定要求； 3、本项目危险废物废机油、废机油桶暂存于危废贮存点，定期委托****处置，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程