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河北住建绿色建筑科技有限公司钢化玻璃加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0130MA0FWNQN1X | 建设单位法人：谈兵 |
| 闫静晓 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省******经济开发区** |
建设项目基本信息
| **住建****公司钢化玻璃加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:052-玻璃及玻璃制品 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **省****县 ****开发区** |
| 经度:114.799650 纬度: 38.162120 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2019-11-21 |
| 无行审环批〔2019〕18号 | 本工程排污许可证编号：****0130MA0FWNQN1X001U |
| 2021-12-24 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****0130MA0FWNQN1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0130MA0FWNQN1X | 验收监测单位：**泓士升****公司 |
| ****0183MA09A0H16Y | 竣工时间：2026-04-10 |
| 2025-07-24 | 调试结束时间：2026-03-29 |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60818j7NI6 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工钢化玻璃90万平方米，其中25万平方米钢化玻璃外售，50万平方米钢化玻璃用于中空玻璃生产，15万平方米钢化玻璃用于夹胶玻璃生产 | 实际建设情况：钢化玻璃90万平方米，其中37.5万平方米钢化玻璃外售，37.5万平方米钢化玻璃用于中空玻璃生产，15万平方米钢化玻璃用于夹胶玻璃生产 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）钢化玻璃①裁片：外购浮法玻璃作为原料，然后按客户要求的尺寸采用玻璃切割机进行裁片，为防止粉尘的产生，本项目裁片过程用水冲洗。 ②磨边：根据客户尺寸及形状要求，对裁片完成的玻璃进行磨边，为降温和防止粉尘的产生，在磨边时用水冲洗。 ③清洗：经磨边、打孔后送清洗机清洗，本项目用水进行清洗，不添加任何清洗剂，洗去经由磨边和打孔后粘附在玻璃表面的玻璃粉尘。 ④钢化：清洗磨边及打孔后的玻璃送入钢化机组上片段，上片段辊道将玻璃送入加热炉，同时钢化炉中编码器对进入玻璃的总长度进行准确地测量记录。加热炉为上下断开式，上部炉体通过炉顶提升机构可以自由升降，便于维修。加热方式为上下分区加热，每个区都装有热电偶，形成独立控制回路。热平衡系统可以根据玻璃的厚度和品种进行自动调节，保证了加热炉内温度的均匀性及玻璃钢化的平整度。加热过程中，主传动电机拖动陶瓷辊做往复运动，使玻璃得到均匀加热。加热炉以电能加热。冷却段由传输辊道、上部风栅、下部风栅（冷却风栅为梯形组合形状）、风栅开合机构、风管等构成。加热好的玻璃通过传输辊道被送到冷却段进行吹风冷却。取片段结构与上片段基本相同。当玻璃冷却完成后，被自动送到下片段。钢化好的玻璃由机械从取片段卸下入库即为成品。本项目所用钢化炉采用电能加热。（2）中空玻璃①清洗干燥：本项目将前述钢化玻璃用水清洗去除浮尘及杂质，并进行干燥。 ②灌装干燥剂：在中空玻璃生产线将金属间隔框中填充干燥剂，一般每米金属框干燥剂填充量不应少于25g。 ③涂胶：经自动打胶机将丁基胶均匀涂布在胶条、间隔框干燥剂灌装孔以及连接件表面。 ④上框合片：将玻璃与间隔条拼装压合并在玻璃间隔中充空气。 ⑤封胶：通过自动打胶机将合片后玻璃边缘进行封胶，封胶采用聚硫胶、硅酮胶及结构胶，并保证本次封胶与涂胶工序的丁基胶充分接触，且使其与丁基胶接触且与玻璃边缘齐平，以保证其密封性能。 ⑥检验：检验中空玻璃间是否有气泡、气道并检验封胶量是否符合要求，经检验合格后静置固化后即为成品。 | 实际建设情况：（1）钢化玻璃①裁片：外购浮法玻璃作为原料，然后按客户要求的尺寸采用玻璃切割机进行裁片，为防止粉尘的产生，本项目裁片过程用水冲洗。 ②磨边：根据客户尺寸及形状要求，对裁片完成的玻璃进行磨边，为降温和防止粉尘的产生，在磨边时用水冲洗。 ③清洗：经磨边、打孔后送清洗机清洗，本项目用水进行清洗，不添加任何清洗剂，洗去经由磨边和打孔后粘附在玻璃表面的玻璃粉尘。 ④钢化：清洗磨边及打孔后的玻璃送入钢化机组上片段，上片段辊道将玻璃送入加热炉，同时钢化炉中编码器对进入玻璃的总长度进行准确地测量记录。加热炉为上下断开式，上部炉体通过炉顶提升机构可以自由升降，便于维修。加热方式为上下分区加热，每个区都装有热电偶，形成独立控制回路。热平衡系统可以根据玻璃的厚度和品种进行自动调节，保证了加热炉内温度的均匀性及玻璃钢化的平整度。加热过程中，主传动电机拖动陶瓷辊做往复运动，使玻璃得到均匀加热。加热炉以电能加热。冷却段由传输辊道、上部风栅、下部风栅（冷却风栅为梯形组合形状）、风栅开合机构、风管等构成。加热好的玻璃通过传输辊道被送到冷却段进行吹风冷却。取片段结构与上片段基本相同。当玻璃冷却完成后，被自动送到下片段。钢化好的玻璃由机械从取片段卸下入库即为成品。本项目所用钢化炉采用电能加热。（2）中空玻璃①清洗干燥：本项目将前述钢化玻璃用水清洗去除浮尘及杂质，并进行干燥。 ②灌装干燥剂：在中空玻璃生产线将金属间隔框中填充干燥剂，一般每米金属框干燥剂填充量不应少于25g。 ③涂胶：经自动打胶机将丁基胶均匀涂布在胶条、间隔框干燥剂灌装孔以及连接件表面。 ④上框合片：将玻璃与间隔条拼装压合并在玻璃间隔中充空气。 ⑤封胶：通过自动打胶机将合片后玻璃边缘进行封胶，封胶采用聚硫胶、硅酮胶及结构胶，并保证本次封胶与涂胶工序的丁基胶充分接触，且使其与丁基胶接触且与玻璃边缘齐平，以保证其密封性能。 ⑥检验：检验中空玻璃间是否有气泡、气道并检验封胶量是否符合要求，经检验合格后静置固化后即为成品。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 上胶、封胶、预压、高压釜固化工序有组织非甲烷总烃集气设施+活性炭吸附/脱附催化燃烧+19m排气筒。生产车间无组织非甲烷总烃车间密闭。裁片、磨边、及清洗工序废水生产废水经两级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水职工盥洗废水经化粪池处理后定期清理，不外排。设备噪声生产设备置于车间内，大型设备采取安装基础减振、厂房隔声等措施，风机安装消声器。 | 实际建设情况：上胶、封胶、预压、高压釜固化工序有组织非甲烷总烃集气设施+活性炭吸附/脱附催化燃烧+19m排气筒。生产车间无组织非甲烷总烃车间密闭。裁片、磨边、及清洗工序废水生产废水经两级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水职工盥洗废水经化粪池处理后定期清理，不外排。设备噪声生产设备置于车间内，大型设备采取安装基础减振、厂房隔声等措施，风机安装消声器。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.043 | 1.626 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水经两级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。 | 不外排 | 生产废水经两级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气设施+活性炭吸附/脱附催化燃烧+19m排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025） | 集气设施+活性炭吸附/脱附催化燃烧+19m排气筒 | 非甲烷总烃最大值为3.72mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1其他工业行业大气污染物浓度限值，非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备置于车间内，大型设备采取安装基础减振、厂房隔声等措施，风机安装消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 生产设备置于车间内，大型设备采取安装基础减振、厂房隔声等措施，风机安装消声器 | 厂界噪声昼间最大值为59dB(A)、夜间最大值为49dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类限值要求，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般固体废物为生活垃圾、沉淀池泥渣、玻璃裁片产生的下脚料、质检不合格产品、废催化剂。生活垃圾定期交由环卫部门处置，沉淀池泥渣，玻璃裁片产生的下脚料，质检不合格产品，收集后外售。废催化剂交由厂家回收处理。本项目危险废物为废胶黏剂包装物废物和废活性炭，分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由**中油****公司处理。 | 本项目一般固体废物为生活垃圾、沉淀池泥渣、玻璃裁片产生的下脚料、质检不合格产品、废催化剂。生活垃圾定期交由环卫部门处置，沉淀池泥渣，玻璃裁片产生的下脚料，质检不合格产品，收集后外售。废催化剂交由厂家回收处理。本项目危险废物为废胶黏剂包装物废物和废活性炭，分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由**中油****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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