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高分子新材料生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0328MADBJDL38Q | 建设单位法人：李英 |
| 李富海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 创新三路1号 |
建设项目基本信息
| 高分子新材料生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2646-C2646-密封用填料及类似品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 创新三路1号 |
| 经度:107.097880 纬度: 34.662810 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-03 |
| 千环函〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-23 | 项目实际总投资(万元)：5005 |
| 23 | 运营单位名称：**** |
| ****0328MADBJDL38Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0328MADBJDL38Q | 验收监测单位：**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间：2025-10-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60901i6AqT |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 美缝剂30万支/年（60t/a） | 实际建设情况：美缝剂30万支/年（60t/a） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-混合搅拌-真空脱泡-灌装-贴标喷码 | 实际建设情况：原料-混合搅拌-真空脱泡-灌装-贴标喷码 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产过程中产生的挥发性有机物应集中收集处理，处理后需满足《**省挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中标准限制;参照《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及类似产品制造业》(HJ116-2020)制定监测计划，并按要求进行挥发性有机物监测。 项目废水主要是生活污水，****园区生活污水管****处理厂处理后达标后达标排放。 落实报告表中提出的各项降噪措施，确保项目营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值，并按要求进行自行监测。 项目产生的生活垃圾设置生活垃圾桶进行收集，定期交由环卫部门处置;废包装袋暂存于一般固废暂存区定期外售;危废贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定，张贴标识由专人看管，定期交由资质单位转运处置。 | 实际建设情况：本项目营运期产生的废气主要为灌装废气和投料废气。灌装废气采用在每个灌装工位配套1个集气罩+软帘，集气罩尺寸为1400×1400×350mm，软帘尺寸为φ1270×1400mm，共设置7个灌装工位，灌装废气经工位集气罩+软帘收集+封闭式管道+活性炭吸附箱（TA001）处理后通过15m排气筒（DA001）排放。投料工序设置有密闭的投料区（房中房形式，尺寸为4.8m×3.6m×3.2m），投料粉尘经密闭投料区+管道收集后经滤芯除尘器+活性炭吸附箱（TA001）处理后，最终通过15m排气筒（DA001）排放。 本项目营运期产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区内****园区污水管网****处理厂处理达标后排入千河。 本项目运营期噪声主要为搅拌真空一体机、灌装机、贴标机、喷码机、风机等设备运行时产生的噪声。通过将生产设备在厂区内合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备下方设置橡胶减振垫，加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 废包装袋属于一般固废，集****回收部门，建设单位在厂区南侧建设一般固体废物暂存间，面积10m2。废包装桶、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油棉纱手套属于危险废物，分类暂存于危废间内，定期委托有资质单位回收处置。危险废物贮存设施面积为5m2，建有“六防”措施，制定有危险废物管理制度和记录台账，已张贴符合规范要求的危废标识，地面做有防渗处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 灌装废气经工位集气罩+软帘收集+封闭式管道+活性炭吸附箱（TA001）处理后通过15m排气筒（DA001）排放。投料粉尘经密闭投料区+管道收集后经滤芯除尘器+活性炭吸附箱（TA001）处理后，最终通过15m排气筒（DA001）排放。 | DB61/T1061-2017《挥发性有机物排放控制标准》 | 已建成 | 满足要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过将生产设备在厂区内合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备下方设置橡胶减振垫，加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 已建成 | 满足要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的生活垃圾设置生活垃圾桶进行收集，定期交由环卫部门处置;废包装袋暂存于一般固废暂存区定期外售;危废贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定，张贴标识由专人看管，定期交由资质单位转运处置。 | 废包装袋属于一般固废，集****回收部门，建设单位在厂区南侧建设一般固体废物暂存间，面积10m2。废包装桶、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油棉纱手套属于危险废物，分类暂存于危废间内，定期委托有资质单位回收处置。危险废物贮存设施面积为5m2，建有“六防”措施，制定有危险废物管理制度和记录台账，已张贴符合规范要求的危废标识，地面做有防渗处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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