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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0706MA8N4GR42B | 建设单位法人:朱周 |
| 朱周 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****经济开发区明湖路与晟王路西北侧 |
| 年产3000吨铝质新材料项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2643-C2643-工业颜料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****经济开发区明湖路与晟王路西北侧 |
| 经度:117.977380 纬度: 30.975470 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-05 |
| 铜环(义)审〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-22 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 105 | 运营单位名称:**** |
| ****0706MA8N4GR42B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0800MA2U2GF75M | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0700MA8PMNJM8J,****0700MA2W47RJ8Y | 竣工时间:2025-11-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间:2026-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60828rpIN6 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1#厂房、2#厂房、3#厂房及综合楼等,购置球磨机、筛分机、压滤机、捏合机等设备,形成年产铝银浆3000吨的生产能力,配套建设道路、绿化、给排水、消防、环保等设施。 | 实际建设情况:**1#厂房、2#厂房、3#厂房及综合楼等,购置球磨机、筛分机、压滤机、捏合机等设备,形成年产铝银浆3000吨的生产能力,配套建设道路、绿化、给排水、消防、环保等设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投料-球磨-喷淋-筛分-压滤-捏合 | 实际建设情况:投料-球磨-筛分-压滤-捏合-分散-挤出-干燥 |
| 项目新增挤出、干燥工序是通过挤出机和烘干机将产品形态由粉状改为固态颗粒状;新增分散工序是通过向成品中加入不同规格的溶剂油,利用高速分散机改变成品物料中所含的溶剂油型号。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:生产过程中产生的有机废气经二级活性炭吸附装置(TA001)处理后由15m高排气筒DA001排放;废水:采用雨污分流管网建设,拟建1个沉淀池,容积为20m3,1个**池,容积为10m3,生产废水(喷淋废水)经沉淀池沉淀后进入**池回用于球磨机喷淋,不外排,污泥经压滤后暂存于一般固废仓库,滤液回流至沉淀池;生活污水经化****园区污水管网,****处理厂处理 | 实际建设情况:废气:3#厂房筛分、捏合等产生的有机废气经二级活性炭吸附装置(TA001)处理后由15m高排气筒DA001排放,2#厂房筛分、捏合等产生的有机废气经二级活性炭吸附装置(TA002)处理后由15m高排气筒DA002排放;废水:采用雨污分流管网建设,通过使用更新型的球磨机取消喷淋降温的方式,新型球磨机滚筒设置夹层,内外夹层结构通入自来水以达到降温目的;2#厂房通过滚筒的自来水进入2#厂房外西侧的7.5m3铁质槽罐,循环用于系统降温,不外排。3#厂房通过球磨机滚筒的自来水通过管道进入3#厂房外南侧的45m3冷却池,经小型冷却塔降温后循环用于系统降温;生活污水经化****园区污水管网,****处理厂处理 |
| 废气:2#厂房新增二级活性炭吸附装置TA002;废水:球磨机降温方式变动,无喷淋废水产生,不产生污泥 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.047 | 0.6196 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.009 | 0.06 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.6 | 0.5 | 0 | 0 | 1.6 | 1.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.068 | 0.24 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 采用雨污分流管网建设,通过使用更新型的球磨机取消喷淋降温的方式,新型球磨机滚筒设置夹层,内外夹层结构通入自来水以达到降温目的;2#厂房通过滚筒的自来水进入2#厂房外西侧的7.5m3铁质槽罐,循环用于系统降温,不外排。3#厂房通过球磨机滚筒的自来水通过管道进入3#厂房外南侧的45m3冷却池,经小型冷却塔降温后循环用于系统降温;生活污水经化****园区污水管网,****处理厂处理 | 废水监测时间为2026年3月13日~14日,验收监测结果表明,项目总排口污染因子pH、COD、SS、氨氮、BOD5日均****处理厂接管标准(pH为6~9,COD≤500mg/L,SS≤300mg/L,BOD5≤300mg/L,氨氮≤35mg/L),****处理厂深度处理后废水可实现达标排放。 |
| 1 | DA001 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分 涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024)表1限值 | 3#厂房筛分、捏合产生的有机废气经二级活性炭吸附装置(TA001)处理后由15m高排气筒DA001排放 | DA001排气筒进出口废气污染因子非甲烷总烃排放浓度均小于《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分 涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024)表1限值要求60mg/m3),污染物均可以达标排放 | |
| 2 | DA002 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分 涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024)表1限值 | 2#厂房筛分、捏合产生的有机废气经二级活性炭吸附装置(TA002)处理后由15m高排气筒DA002排放 | DA002排气筒进出口废气污染因子非甲烷总烃排放浓度均小于《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分 涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024)表1限值要求60mg/m3),污染物均可以达标排放 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选购低噪声、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声 | 厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 |
| 1 | 危废暂存间、储罐区、事故池、3#厂房内机油储存区做重点防渗,防渗系数要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s;一般固废仓库、沉淀池、**池、喷淋水导流沟、化粪池做一般防渗,防渗系数要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s;其他区域做简单防渗 | 危废暂存间、储罐区、事故池、3#厂房内机油储存区做重点防渗,防渗系数要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m, K≤1.0×10-7cm/s;一般固废仓库、沉淀池、**池、化粪池做一般防渗,防渗系数要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s;其他区域做简单防渗 |
| 1 | ①生活垃圾委托环卫部门清运 ②一般固废(铝粉包装袋、污泥)委托物资单位回收利用 ③危险废物(油酸桶、废活性炭、废机油、含油手套及抹布)收集后暂存于场内危废暂存间,委托具有危险废物处理资质的单位进行处置 | ①生活垃圾委托环卫部门清运 ②一般固废(铝粉外包装袋)委托物资单位回收利用 ③危险废物(铝粉内包装袋、油酸桶、废活性炭、废机油、含油手套及抹布)收集后暂存于场内危废暂存间,委托具有危险废物处理资质的单位进行处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |