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浙江旭昌昇装备科技有限公司年产注塑机1600台、冲床300台、数控机床300台新建项目

审批

浙江-绍兴-嵊州市

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0683MA29CYHY3F	王建忠
张标	省市**市
浦南大道999号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产注塑机1600台、冲床300台、数控机床300台项目	****

2018版本:069-通用设备制造及维修	C3422-C3422-金属成形机床制造
	省市**市浦南大道999号
经度:120.863180 纬度: 29.640020	****环境局
	2019-07-08
嵊环开〔2019〕35号	无
	130000
127	****
****0683MA29CYHY3F	****
****0683MA29CYHY3F	******公司
913********218253R	2026-04-30
2026-06-03	2026-06-12
2026-08-28	2026-09-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538375

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产注塑机1600台、冲床300台、数控机床300台	年产注塑机1600台
鉴于受市场需求及生产计划调整影响，现阶段我司决定优先投入机加工、喷漆、打磨等工艺实施注塑机的生产，且热处理、喷塑线、喷漆线部分工艺、焊接等工序暂时委托外部企业加工，故本次验收为先行验收，年产注塑机1600台

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粗加工、热处理、精加工、喷塑、喷漆、焊接、入库、装配、试车、检验、成品入库	粗加工、热处理（外协）、精加工、喷塑（外协）、喷漆（喷漆前处理外协）、焊接（外协）、入库、装配、试车、检验、成品入库
热处理工艺、喷塑线、喷漆前处理工艺、焊接工艺等委托外部加工，其余与审批一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1、喷砂粉**设备处理后由20m高排气筒高空排放；2、设置独立密闭干式喷漆房，喷漆废气进行整体集气，收集后经1套“UV光解+活性炭吸附”组合工艺处理后，再通过20m排气筒高空排放；3、设置独立密闭的油漆烘房，烘干废气经单独收集后经1套“催化燃烧”工艺处理后，再通过20m排气筒高空排放；4、喷塑粉尘经自带二级回收装置处理后通过20m排气筒高空排放；5、喷塑后烘干固化有机废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒高空排放；6、酸洗槽酸雾废气（氯化氢）收集后经碱喷淋装置处理后通过20m排气筒高空排放；7、天然气燃烧废气与塑粉烘干固化废气一起经20m高排气筒排放；8、焊接烟尘经集气罩收集后采用移动式焊接烟尘净化器处理后车间内部排放； 9、食堂油烟废气经专用油烟净化器处理后由15m高空排放。10、设有独立手工打磨房1间，作业时密闭，由于手工修补打磨量较小，且金属颗粒比重大，于打磨房车间地面沉降。废水：1、实行雨污分流、清污分流制。雨水经厂内雨水管道收集后，排入附近下水道，最终排入曹娥江；2、生处理站采用“隔油+高效气浮+絮凝沉淀+氧化+吸附过滤”的处理工艺处理后达纳管标准后通过标排口纳入市政污水管网，处理厂统一处理后排入曹娥江；3、碱喷淋塔废水经厂区中和处理后与生产废水一起纳管；4、生活污水经化粪池处理后和生产废水一起通过标排口纳入市政污水管网，处理厂统一处理后排入曹娥江。固废：1、金属边角料、废焊条、废钢丸、一般废包装材料、集尘（包括沉降于地面的粉尘），统一外售综合利用； 2、废皂化液、废润滑油、废液槽渣、废过滤棉、废活性炭、污泥、废包装桶集中收全暂存后委托有危废资质单位处置； 3、生活垃圾由当地环卫部门统一清运。噪声：1、选用先进的低噪音设备；尽可能将高噪****中心位置；对风机等高噪声设备须采取相应的减震、隔震措施，采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩；在风机进、出口安装消声器，以从声源上降低设备本身噪声；2、平时生产中需要加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象；3、实行关门、关窗作业；4、严格管理，加强员工教育，杜绝人为过失。	废气：1、喷漆房、油漆烘房均独立密闭，整负压收集，喷漆废气经“干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后与经“催化燃烧”装置处理后的烘干废气合并通过20m高排气筒（排气筒编号：DA001）高空排放；2、本次验收设置独立手工打磨房1间，打磨粉尘负压收集后经“布袋除尘装置”处理后通过20m高排气筒（排气筒编号：DA002）高空排放。废水：生活污水经化粪池处理后通过标排口纳入市政污水管网，**处理厂统一处理后排入曹娥江。固废：1、金属边角料、一般废包装材料、集尘（包括沉降于地面的粉尘）、废布袋等一般工业固废集中收集后由郑士明定公司综合利用；2、废皂化液、废润滑油、废过滤棉、废活性炭、废包装桶集中收集后委托新业公司清运处置；3、生活垃圾委托嵊公司统一清运。噪声：1、选用先进的低噪音设备；尽可能将高噪**中心位置；对风机等高噪声设备须采取相应的减震、隔震措施，采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩；在风机进、出口安装消声器，以从声源上降低设备本身噪声；2、平时生产中需要加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象；3、实行关门、关窗作业；4、严格管理，加强员工教育，杜绝人为过失。
废气：1、本次验收中喷漆前处理工艺委托外部加工，暂不实施，无喷砂粉尘产生；2、为提高废气处理效率，“UV光解+活性炭吸附”升级为“干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”；喷漆废气与烘干废气实际合并通过排气筒DA001排放；3、本次验收中喷塑线、焊接工序暂时委托外部加工，无相应废气产生；4、本次验收食堂未使用，不涉及油烟废气产生；5、打磨粉尘原审批自然沉降变更为经“布袋除尘装置”处理后高空排放。废水：本次验收喷漆前处理工艺、喷塑线委托外部加工，碱喷淋塔未实施，无生产废水产生。固废：本次验收焊接工序、喷漆前处理中的喷砂工序均委托外部加工，故无废焊条、废钢丸产生；布袋除尘装置定期更换布袋，产生废布袋；本次验收产生的集尘（包括沉降于地面的粉尘）由打磨工序产生；本次验收喷塑线、喷漆前处理工艺委托外部加工，碱喷淋塔未实施，故无废液槽渣、污泥产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2	1.5018	0.2	0.2
0.06	0.451	0.06	0.06
0.03	0.023	0.03	0.03
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.029	0	0	/
0	0.449	0	0	/
0	0.225	0	0	/
0.579	1.137	0.579	0.579	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮按照嵊****集团有限公司《关于确认仅排放生活污水的工业企业氨氮纳管标准的复函》的要求执行）

生活污水利用已建化粪池

厂区污水总排放口;每天4次，连续2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置、“催化燃烧”装置	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33 2146-2018）中表2规定的大气污染物排放限值	喷漆房、油漆烘房均独立密闭，整负压收集，喷漆废气经“干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后与经“催化燃烧”装置处理后的烘干废气合并通过20m高排气筒（排气筒编号：DA001）高空排放	DA001喷漆、烘干废气排气筒总排口，每天3次，连续2天；烘干废气处理设施进口、出口，每天3次，连续2天
2	布袋除尘装置	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33 2146-2018）中表2规定的大气污染物排放限值	打磨工序产生的粉尘负压收集后经一套“布袋除尘装置”处理后通过1根20m高排气筒（排气筒编号：DA002）高空排放	DA002打磨粉尘处置设施排气筒出口，每天3次，连续2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定的3类、4类标准排放限值

1、选用先进的低噪音设备；尽可能将高噪****中心位置；对风机等高噪声设备须采取相应的减震、隔震措施，采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩；在风机进、出口安装消声器，以从声源上降低设备本身噪声。 2、平时生产中需要加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象。 3、实行关门、关窗作业。 4、严格管理，加强员工教育，杜绝人为过失。

厂界四周：每天1次，连续2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，做好防雨、防渗、防漏等工作。本项目产生的金属边角料、废焊条、废钢丸、一般废包装材料、收集的收尘外售综合利用；废皂化液、废润滑油、废槽液槽渣、废过滤棉、废活性炭、污泥、废包装桶均属危险固废，须委托有资质单位综合处置；生活垃圾及时清运处置。危险废物贮存和处置必须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求

金属边角料、一般废包装材料、集尘（包括沉降于地面的粉尘）、废布袋等一般工业固废集中收集后由郑士明定****公司综合利用；废皂化液、废润滑油、废过滤棉、废活性炭、废包装桶集中收集后委托新业****公司清运处置；生活垃圾委托嵊****公司统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范与应急。完善全厂环境风险防范及污染事故应急预案。设置足够容量的应急事故水池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生或者可能发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。切实落实安全生产各项措施，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全

已编制应急预案并备案，完成应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程