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| **** | 建设单位代码类型:|
| 121********0019181 | 建设单位法人:柳鹏 |
| 曹宇 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区西土城路8号 |
| ******海上溢油应急处置实验系统建设工程竣工环境保护验收 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | **市**新区 **市**新区中新**生态城****基地西侧 |
| 经度:117.765230 纬度: 39.094770 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-19 |
| 津生环表批〔2021〕3号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 33490 |
| 1054 | 运营单位名称:**** |
| 121********0019181 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:博海达环境****公司 |
| ****0116MA07GJD05A | 验收监测单位:力鸿集团华能环境监测****公司 |
| ****0223MA05L59A9F | 竣工时间:2026-01-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831iX2Dt |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **综合实验大厅、实验楼、科研楼、设备库房等建构筑物及相关配套设施,项目建成后主要开展收油机实验、围油栏实验、岸滩溢油实验、输油泵实验、溢油分散剂实验、吸油材料试验、石油降解菌最优降解条件实验、溢油风化实验、溢油基本特性实验、溢油遥感设备的测试与校验、溢油监视监测相关实验、溢油扩散数模实验。 | 实际建设情况:**综合实验大厅、实验楼、科研楼、设备库房等建构筑物及相关配套设施,项目建成后主要开展收油机实验、围油栏实验、岸滩溢油实验、输油泵实验、溢油分散剂实验、吸油材料试验、石油降解菌最优降解条件实验、溢油风化实验、溢油基本特性实验、溢油遥感设备的测试与校验、溢油监视监测相关实验、溢油扩散数模实验。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 溢油应急设备(溢油围控、回收及处置设备)实验、溢油基本特性研究实验、溢油化学处理及促进生物降解技术的研究实验、溢油围控、回收及处置装备的研发、效果模拟及优化改进中的典型环境条件实验等海上溢油应急处置相关实验(本项目不含P3、P4****实验室) | 实际建设情况:溢油应急设备(溢油围控、回收及处置设备)实验、溢油基本特性研究实验、溢油化学处理及促进生物降解技术的研究实验、溢油围控、回收及处置装备的研发、效果模拟及优化改进中的典型环境条件实验等海上溢油应急处置相关实验(本项目不含P3、P4****实验室) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:综合实验水池内进行的收油机实验、围油栏实验产生的有机废气经综合实验水池南侧集气罩收集,岸滩溢油实验区溢油风化试验中产生的有机废气经试验区上方升降式玻璃集气罩收集,废油回用过程中产生的有机废气经整体收集,污水处理站产生的有机废气经管道收集,一同经1套催化燃烧装置处理后由1根15米高排气筒排放,实验楼内小型实验产生的氨、有机废气等经通风橱、万向罩、室内整体收集系统收集后,经过滤+光解+光氧+HD-OYSA滤附多级净化处理装置处理后,由1根19米高排气筒排放。废水:综合实验水池实验废水经隔油池预处理后与大型设备清洗废水、风化实验水槽废水、分散剂实验水槽废水、岸滩区实验产****处理站处理后全部回用至综合实验水池内事故应急、检修状态下均不外排;生活污水经化粪池预处理后与器皿淋洗废水、纯水设备排浓水一同经厂区总排口排放。噪声:综合实验大厅、实验楼、辅助设备用房内各类实验和辅助设备等产噪设备应优选低噪声设备,并采取建筑隔声和设备隔声减振措施,确保厂界噪声达标。固体废物:项目产生的废催化剂、氮气发****物资部门回收;生活垃圾由环卫部门定期清运;废吸油材料、实验器皿清洗废水、实验废液、废培养基、沾染废物、废活性炭、实验废物、污水处理站废油渣、废灯管、实验楼废气治理设施过滤材料等危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,并交由有相应资质单位进行处理、处置;危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行管理,严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范化管理工作。 | 实际建设情况:废气:运营期间综合实验水池内进行的收油机实验、围油栏实验产生的有机废气通过综合实验大厅“密闭收集+集气口”收集方式收集,岸滩溢油实验区溢油风化试验中产生的有机废气经试验区上方升降式玻璃集气罩收集,废油回用过程中产生的有机废气经整体收集,污水处理站产生的有机废气经管道收集,一同经1套活性炭+催化燃烧装置处理后由1根15米高排气筒P1(DA001)排放,实验楼内小型实验产生的氨、有机废气等经通风橱、万向罩、室内整体收集系统收集后,经过活性炭吸附净化处理装置处理后,由1根21米高排气筒P2(DA002)排放。废水:综合实验水池实验废水经隔油池预处理后与大型设备清洗废水、风化实验水槽废水、分散剂实验水槽废水、岸滩区实验产****处理站处理后全部回用至综合实验水池内事故应急、检修状态下均不外排;生活污水经化粪池预处理后与器皿淋洗废水、纯水设备排浓水一同经厂区总排口排放。噪声:已选用低噪声设备,并采取了建筑隔声和设备隔声减振措施,有检测结果可知,项目周边厂界噪声均满足《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准限值要求。固体废物:项目产生的生活垃圾由环卫部门定期清运;废催化剂、氮气发生器废纤维膜等一般固体废物暂存在一般固废暂存间,由物资部门回收;废吸油材料、实验器皿清洗废水、实验废液、废培养基、沾染废物、废活性炭、实验废物、污水处理站废油渣、废灯管等危险废物均按照《危险废物 收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,并交由有**合佳威****公司进行处理、处置;危险废物暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行管理。 |
| ①有组织排气筒P1配套VOCs治理系统由环评阶段“催化燃烧VOCs治理系统”升级为“活性炭+催化燃烧”VOCs治理系统。综合实验大厅主要开展油品类实验,大厅空间开阔,为保障实验废气有效收集,兼顾场所消防安全要求,结合现场实际工况,配套治理设施风机风量由环评设计值5000m3/h调整至10000m3/h;②根据《关于印发2025年〈国家污染防治技术指导目录〉的通知》(环办科财函〔2025〕197号),VOCs光解(光氧化)及其组合净化技术被列为全行业 VOCs 治理低效类技术。结合本项目废气工况,项目实施阶段对废气治理设施进行优化调整,取消环评设计的“过滤+光解+光氧+ HD-QYSA滤附多级净化处理装置”,实际建设采用活性炭吸附净化设施处理综合实验大厅产生的有机废气;③为落实排污口规范化设置相关要求,排气筒DA002高度由环评阶段19m调整为21m。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.289 | 1952 | 0 | 0 | 0.289 | 0.289 | |
| 0 | 0.109 | 0.773 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | |
| 0 | 0.004 | 0.058 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0015 | 0.016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0086 | 0.137 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2064 | 0.3093 | 0 | 0 | 0.206 | 0.206 | / |
| 1 | 污水处理站 | 实验基地实验限值 | 综合实验水池产生含油废水、清洗大型设备产生含油废水、实验楼风化产生含油废水、岸滩区试验产生含油废水在管道混合后一同排入本项目建设的“絮凝+气浮”废水处理系统处理后回用。 | 已监测。监测2天,每天4次。 | |
| 2 | 污水总排口 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三类标准限值 | 生产废水中的纯水制备排浓水、器皿第三、四道淋洗废水汇入生活污水管网与生活污水一起进入市政污水管网****处理中心。 | 已监测。监测2天,每天4次 |
| 1 | 活性炭+催化燃烧装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 综合实验大厅废气(整体密闭+集气口收集)、岸滩溢油区废气(经整体可升降集气罩收集)、储罐区废气(储罐区整体收集)、污水****处理站整体收集)经过一套活性炭+催化燃烧VOCs处理装置TA001处理后通过1根15m排气筒DA001排放。 | 已监测。监测2天,每天3次。 | |
| 2 | 活性炭吸附净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 实验楼内产生的挥发性有机物、臭气浓度、酸性气体等废气经万向罩/通风橱/房间整体收集后送入活性炭吸附净化装置TA002治理后经21m高排气筒DA002排放。 | 已监测。监测2天,每天3次。 | |
| 3 | 无组织废气 | 《恶臭污染物排放标 准》DB12/059-2018、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)、 | 实验过程中未被收集的废气以无组织形式排放至厂房外。 | 已监测。监测2天,每天3次。 |
| 1 | 厂房墙体隔声,基础减振 | 《工业企业环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) | 合理布局,厂房墙体隔声,选用低噪声设备,基础减振 | 已监测。2周期,昼间2次/周期 |
| 1 | 项目产生的废催化剂、氮气发****物资部门回收;生活垃圾由环卫部门定期清运;废吸油材料、实验器皿清洗废水、实验废液、废培养基、沾染废物、废活性炭、实验废物、污水处理站废油渣、废灯管、实验楼废气治理设施过滤材料等危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,并交由有相应资质单位进行处理、处置;危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行管理,严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范化管理工作。 | 项目产生的生活垃圾由环卫部门定期清运;废催化剂、氮气发生器废纤维膜等一般固体废物暂存在一般固废暂存间,由物资部门回收;废吸油材料、实验器皿清洗废水、实验废液、废培养基、沾染废物、废活性炭、实验废物、污水处理站废油渣、废灯管等危险废物均按照《危险废物 收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,并交由有**合佳威****公司进行处理、处置;危险废物暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |