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| ****(祁离高速公路项目四标段8#拌合站) | 建设单位代码类型:|
| 911********9334702 | 建设单位法人:尉洪利 |
| 宗敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县开栅镇下社村 |
| ****集团****公司祁离高速LJSG8标搅拌站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 开栅镇下社村 |
| 经度:111.809250 纬度: 37.528590 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-13 |
| 文环行审〔2020〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-27 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 13 | 运营单位名称:****(祁离高速公路项目四标段8#拌合站) |
| 911********9334702 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**创佰科****公司 |
| ****9900MA0L0KKC6K | 验收监测单位:****公司 |
| ****1122MA0KEXD63K | 竣工时间:2026-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间:2026-09-29 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| **1座年产40万m3混凝土拌合站 | 实际建设情况:建成1座年产40万m3混凝土拌合站 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万m3混凝土 | 实际建设情况:年产40万m3混凝土 |
| 增加2个100t水泥筒仓,产品生产规模不变 | 是否属于重大变动:|
| 以石子、砂子为骨料,水泥、粉煤灰为粉料,加入定量水和外加剂,通过配料、投料、搅拌和卸料工序生产混凝土 | 实际建设情况:1、建成2条HZS120混凝土拌合生产线(包括2000m2全封闭原料库、6座水泥筒仓、4座粉煤灰筒仓、2台120m3/h搅拌机)等主体工程,变电站、办公休息区等公辅工程,砂石分离器、沉淀池、危废贮存库、除尘器等废气、废水、固废治理等环保工程。未新增产品品种或工艺,主要原铺材料未发生变化。原料及成品采用密封罐车运输,气力输送等措施,未导致大气污染物排放量增加;2、取水水源由下社村水井变为地表水体三道川河 |
| 变更水源 | 是否属于重大变动:|
| 1、每个筒仓各设1个布袋除尘器,废气经处理后通过高于筒仓1m的排气筒排放;2、2台搅拌机各设1个布袋除尘器,处理后经15m高排气筒排放,原料储库及皮带全封闭;3、生活污水排入早厕,定期清掏,不外排。车辆轮胎和车身清洗水经沉淀后循环使用,搅拌机和罐车清洗水经沉淀后循环使用;4、除尘灰回用于生产,砂石分离器砂石、沉淀池底泥运往附近弃渣场,废机油由车辆维修单位处置;5.选用低噪声设备,减振等;在厂区最低处设置50m3初期雨水池,沉淀后用于厂区洒水 | 实际建设情况:1、实际10个筒仓各设1个布袋除尘器,废气经处理后通过35m高排气筒排放;2、2台搅拌机的上料和搅拌过程产生的废气经各自布袋除尘器处理后经18m高排气筒排放,原料储库及皮带全封闭;3、轮胎和车身清洗水经2m3沉淀池沉淀处理后收集至砂石分离器水池回用;搅拌机和罐车清洗水经砂石分离器分离、40m3沉淀池处理后回用;4、除尘灰、砂石分离器产生的砂石回用于生产,沉淀池底泥定期委托有资质单位处置,厂内不暂存,罐车产生的废机油由车辆维修单位处置,搅拌机械保养维修过程产生的废机油于危废贮存库暂存,定期委托有资质单位处置;5.选用基础减震、厂房隔声、低噪声设备等降噪措施;在厂区东南侧建成1座50m3初期雨水池,沉淀后用于厂区洒水抑尘 |
| 1、根据实际,洗车废水与搅拌机、罐车清洗水分开处理,最终收集后回用于生产。在满足生产需要前提下适当减小沉淀池容积;2、根据实际,罐车与生产设备产生的废机油分别处置 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 砂石分离器+沉淀池 | / | 1座洗车废水沉淀池、1台砂石分离器+1座搅拌机、罐车洗车废水沉淀池 | / | |
| 2 | 初期雨水池 | / | 1座50m3初期雨水池 | / |
| 1 | 筒仓仓顶除尘器TA001-TA010 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB 14/3176-2024) | 筒仓仓顶除尘器TA001-TA010 | 1#水泥筒仓废气处理设施出口颗粒物排放浓度介于7.5~8.7mg/m3之间,2#水泥筒仓废气处理设施出口颗粒物排放浓度介于7.0~8.4mg/m3之间,3#水泥筒仓废气处理设施出口颗粒物排放浓度介于7.4~8.7mg/m3之间,4#粉煤灰筒仓废气处理设施出口颗粒物排放浓度介于1.2~2.5mg/m3之间,5#粉煤灰筒仓废气处理设施出口颗粒物排放浓度介于1.2~2.3mg/m3之间,根据抽测结果,1#生产线、2#生产线所有除尘设施均可以做到达标排放。 | |
| 2 | 搅拌机除尘器TA011-TA012 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB 14/3176-2024) | 搅拌机除尘器TA011-TA012 | 1#生产线搅拌机上料废气处理设施出口颗粒物排放浓度介于7.6~9.2mg/m3之间,根据抽测结果,1#生产线、2#生产线所有除尘设施均可以做到达标排放。 |
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值 | 低噪声设备、厂房隔声 | 厂界昼间噪声数值介于56.6~58.8(dB)、夜间噪声数值介于46.8~48.5(dB)之间 |
| 1 | 严格落实水污染防治措施。车辆轮胎和车身清洗水经沉淀池沉淀后循环使用不外排;搅拌机和罐车清洗水经砂石分离器分离后回用;食堂餐饮废水经隔油沉淀池处理后与职工生活污水一起排入旱厕,定期进行清掏,不外排 | 1、生活污水、洗漱盥洗废水排入旱厕,定期清掏;2、车辆轮胎和车身清洗水经2m3沉淀池沉淀后,由管道送至砂石分离器水池回用;3、搅拌机和罐车清洗水经砂石分离器分离、40m3沉淀池处理后回用;4、初期雨水经收集沉淀后回用于厂区洒水抑尘 |
| 1 | 按照分类收集和综合利用的原则,落实好固体废物处理处置。生活垃圾经垃圾桶收集后,送当地环卫部门指定地点处置;除尘灰返回生产系统使用;砂石分离器分离的砂石和沉淀池底泥运往附近的弃渣厂;厂区内一般固废临时贮存设施及场所应符合国家《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2020)相关规定 | 1.除尘灰直接返回对应筒仓回用于生产;2.砂石分离器产生的砂石集中收集后回用于生产;3.沉淀池底泥定期委托有资质单位处置,厂内不暂存;4.废矿物油、废油桶暂存于危废贮存库,定期委托有资质单位处置;5.厂区设封闭垃圾桶,生活垃圾收集后定期送至环卫部门指定地点统一处理 |
| 1 | 加强环境管理与环境监测。严格按环评报告的要求认真落实环保措施,明确职责,专人管理,切实搞好环境管理和监测工作,保障环保设施的正常运行 | 1.公司严格环境管理,制定了《环境保护设施管理制度》、《环境保护措施管理制度》等管理制度与环保设施操作规程。对除尘器、废水处理设施等定期巡检、维护。指定区域环境保护责任人,严防突发环境事件发生;2、定期对员工进行环保培训,运行与维护过程严格按照规程中的要求进行 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |