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年产420吨模具加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 王伟肖（个体户） | 建设单位代码类型：|
| ****0515MABLKQDB9R | 建设单位法人：王伟肖 |
| 朱钰鸿 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区**街道凤业三路**工业区路段 |
建设项目基本信息
| 年产420吨模具加工建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 **街道凤业三路**工业区路段 |
| 经度:116.780549 纬度: 23.****622 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-10 |
| **环**建〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-03 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 2 | 运营单位名称：王伟肖（个体工商户）） |
| ****0515MABLKQDB9R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市德泰****公司 |
| ****0515MADBXDKL5Y | 验收监测单位：**惠****公司 |
| ****1300MA4UHC3H5Q | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-29 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538593 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年产模具420吨 | 实际建设情况：项目年产模具420吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产工艺较为简单，简要说明如下： 1.清洁：外购模具采用抹布进行擦拭干净，便于后续加工。 2.淬火：清洁后的模具通过仪器进行硬度、韧性等物理检测，根据检测结果设定真空气淬炉淬火参数，将模具送人炉中，在真空状态下进行加热（温度1000℃及以上），保温13个小时左右，在氮气环境下急速冷却，冷却后取出模具。 3.回火：上步工序后的模具通过仪器进行硬度、韧性等物理检测，根据检测结果设定回火炉的参数，将模具送人炉中进行加热（温度600℃左右），保温5-6个小时，在炉中自然冷却，冷却后取出模具。 4.校直：上步工序后的模具通过仪器进行硬度、韧性等物理检测，并进行校直，采用小锤等简单工具对模具变形处进行人工反复敲打。 5.回火：校直后的模具再次回火，回火后进行性能检测，性能检测合格者进入下一步工序或是入库待售，不合格者重复回火工序。 6.氮化或淬火：根据客户需求，对上步模具采取氮化或是真空油炉淬火。氮化采用井式氮化炉在一定温度下（540℃左右）一定介质中（氮气）使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，从而提高模具的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。真空油炉淬火是在在真空状态下进行加热（温度1000℃及以上），保温13个小时左右，在淬火油环境下急速冷却，冷却后取出模具。氮原子由项目直接外购的氮气提供，氨气作为补充氮气提供氮原子，氨气在高温下，分解出的活性氮原子，温度达到400-600℃时可全部分解为氮原子，氮原子具有很大的化学活性，部分被工件表面吸收，然后从表面向内部扩散，剩余的氮原子很快结合成分子态的N2与H2等一起排出。故氨气经氮化炉后以氮气、氢气形式排放。 | 实际建设情况：项目生产工艺较为简单，简要说明如下： 1、清洁：外购模具采用抹布进行擦拭干净，便于后续加工。 2、淬火：清洁后的模具通过仪器进行硬度、韧性等物理检测，根据检测结果设定真空气淬炉淬火参数，将模具送入炉中，在真空状态下进行加热（温度1000℃及以上），保温13个小时左右，在氮气环境下急速冷却，冷却后取出模具。 3、回火：上步工序后的模具通过仪器进行硬度、韧性等物理检测，根据检测结果设定回火炉的参数，将模具送入炉中进行加热（温度600℃左右），保温5-6个小时，在炉中自然冷却，冷却后取出模具。 4、校直：上步工序后的模具通过仪器进行硬度、韧性等物理检测，并进行校直，采用小锤等简单工具对模具变形处进行人工反复敲打。 5、回火：校直后的模具再次回火，回火后进行性能检测，性能检测合格者进入下一步工序或是入库待售，不合格者重复回火工序。 6、氮化：氮化采用井式氮化炉在一定温度下（540℃左右）一定介质中（氮气）使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，从而提高模具的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。氮原子由项目直接外购的氮气提供，氨气作为补充氮气提供氮原子，氨气在高温下，分解出的活性氮原子，温度达到400-600℃时可全部分解为氮原子，氮原子具有很大的化学活性，部分被工件表面吸收，然后从表面向内部扩散，剩余的氮原子很快结合成分子态的N2与H2等一起排出。故氨气经氮化炉后以氮气、氢气形式排放。 |
| 项目不配套真空油淬炉，没有真空油淬炉淬火工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网进入**市**区清源水质净化厂处理。 2、废气：共设置1套废气治理设施和1根排气筒，项目拟对真空油淬炉废气采取高效静电除油器处理后经1根15m的排气筒外排（DA001）。 3、噪声：设备安装减震垫、消声器等，并置于厂房内。 4、固废：1、设置生活垃圾桶若干个，用于收集生活垃圾；2、拟在厂房内设置危废暂存间1个（建筑面积约5m2），用于暂存危险废物；3、在车间内设置固体废物暂存区，用于暂存不合格产品。 | 实际建设情况：1、废水：生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网进入**市**区清源水质净化厂处理。 2、废气：项目不配套真空油淬炉，无该工序产生废气，故不配套相关废气处理设施。 3、噪声：设备安装减震垫、消声器等，并置于厂房内。 4、固废：1、设置生活垃圾桶若干个，用于收集生活垃圾；2、在厂房内设置危废暂存间1个（建筑面积约5m2），用于暂存危险废物；3、在车间内设置固体废物暂存区，用于暂存不合格产品。 |
| 不配套真空油淬炉，故不设施高效静电除油器和排气筒，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗，污水管、化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。厂界四周设置绿化。 | 实际建设情况：厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗，污水管、化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。厂界四周设置绿化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网进入**市**区清源水质净化厂处理。 | 废水排放口各项监测因子二日排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准规定的水污染物排放浓度限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准 | 项目产生噪声主要为生产设备作业时产生噪声，设备置于厂房内，选用低噪音设备，高噪音设备采取减震隔声措施，减少设备产生噪声对周边环境的影响。 | 验收监测结果表明，企业西北、东南、西南边界紧临邻厂，不满足布点条件，故不设点。企业东北边界噪声二日测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗，污水管、化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。 | 厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗，污水管、化粪池进行一般防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。 氨气瓶、氮气瓶可循环使用，使用后均返回厂家进行综合利用；废包装材料属于一般固废，集中收集后由环卫部门统一清运处理；质检会产生的不合格产****公司进行综合利用； 废机油、废机油桶以及含机油废抹布，均属于危险废物，收集后暂存于危废间，委托有资质单位定期清运处置。 | 员工生活垃圾收集后交由环卫部门统一收运。 氨气瓶、氮气瓶可循环使用，使用后均返回厂家进行综合利用；废包装材料属于一般固废，集中收集后由环卫部门统一收运；质检会产生的不合格产****公司进行综合利用； 废机油、废机油桶以及含机油废抹布，均属于危险废物，收集后暂存于危废间，委托有资质单位（****处理中心有限公司）定期清运处置。固体废物均能合理处置，对环境影响较小。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂界四周设置绿化。 | 厂界四周设置绿化。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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