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福宁时代Q基地Q4厂房PTO项目

审批

福建-宁德

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0901MA342FG18R	张乐
徐成成	省宁**开发区
****经济开发区新港路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

福宁时代Q基地Q4厂房PTO项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省宁开发区省宁**开发区河墘路19**工厂Q4厂房三层）
经度:119.545580 纬度: 26.746020	**环境局**开发区分局
	2026-03-30
宁东侨环评〔2026〕3号	****
2025-03-31	300
35	****
****0901MA342FG18R	宏其**公司
913********510113T	宏其**公司
913********510113T	2026-05-21

2026-08-31	2026-09-28
	https://www.****.org/yanshou/49045.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

实验线路板4万片/年，3D打印的实验工具1.6万件/年（其中90%的塑料件，10%的金属件）	实验线路板4.8万片/年，3D打印的实验工具1.92万件/年（其中90%的塑料件，10%的金属件）
PCBA实验线路板产品和3D打印的实验工具的实际生产负荷均为环评负荷的120%；且验收期间，PCBA实验线路板产品为环评负荷的117%~122%，3D打印的实验工具为环评负荷的114%；但不超过环评设计的产品规模的30%，不属于重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PCBA生产线：自动送板→印刷→贴片→回流焊→波峰焊→涂覆→固化→分板→组装→测试 3D打印生产线：三维建模→原料准备→3D打印→喷砂打磨（金属件）→清洗、晾干（光固化树脂）→检验	PCBA生产线：自动送板→印刷→贴片→回流焊→波峰焊→涂覆→固化→分板→组装→测试 3D打印生产线：三维建模→原料准备→3D打印→喷砂打磨（金属件）→清洗、晾干（光固化树脂）→检验
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）涂覆固化废气、钢网清洗废气、酒精清洗废气经收集后，通过2套活性炭吸附装置处置后经30m排气筒排放（PCBA线和3D打印线各1套，合并排放）。（2）回流焊废气、波峰焊废气、3D打印生产废气经收集后，通过2套过滤器+活性炭吸附装置处置后经30m排气筒排放（PCBA线和3D打印线各1套，合并排放）。 2、废水：（1）生活污水依托现有工程，食**处理站，处理能力为150t/d，处理工艺为“气浮+A/O”处理后与经三级化粪池处理后的其他生活污水，一并排入市政管网。（2）钢网清洗废水作为危险废物处置。 3、噪声：选用低噪设备，车间隔声，设置减振、软连接等措施。 4、生活垃圾：委托环卫部门处置 5、一般工业固体废物：依托现有工程的一般固废暂存间贮存（Q9厂房），1F，面积125m2。废无铅锡渣、喷砂打磨塑料或金属碎屑、废3D打印件收集后定期交由厂家回收处理，废包装材料收集后外售**。 6、危险废物：依托现有工程的危废暂存间贮存（Q8厂房），1F，面积150m2。废元器件及不合格品、废助焊剂桶、酒精瓶及三防漆桶、废润滑油、废活性炭、钢网清洗废水、废抹布、废滤芯，委托有资质的单位处置。	1、废气：（1）PCBA生产线的涂覆固化废气、钢网清洗废气、酒精清洗废气经收集后，通过活性炭吸附装置处理后经30m高排气筒（有机废气排放口DA034-1/DA034-2，活性炭吸附装置1用1备）排放。（2）PCBA生产线的回流焊废气、波峰焊废气，与3D打印生产线的清洗废气经收集后，通过过滤器+活性炭吸附装置处理后经30m高排气筒（综合废气排放口DA033-1/DA033-2，活性炭吸附装置1用1备）排放。（3）PCBA生产车间和3D打印生产车间的通风废气经收集后排入过滤器+活性炭吸附装置处理，经处理后的废气接入DA033-2综合废气排放口排放。 2、废水：（1）生活污水依托现有工程，食**处理站，处理能力为150t/d，处理工艺为“气浮+A/O”处理后与经三级化粪池处理后的其他生活污水，一并排入市政管网。（2）钢网清洗废水作为危险废物处置。 3、噪声：选用低噪设备，车间隔声，设置减振、软连接等措施。 4、生活垃圾：委托环卫部门处置 5、一般工业固体废物：依托现有工程的一般固废暂存间贮存（Q9厂房），1F，面积125m2。废无铅锡渣、喷砂打磨塑料或金属碎屑、废3D打印件收集后定期交由厂家回收处理，废包装材料收集后外售**。 6、危险废物：依托现有工程的危废暂存间贮存（Q8厂房），1F，面积150m2。废元器件及不合格品、废助焊剂桶、酒精瓶及三防漆桶、废润滑油、废活性炭、钢网清洗废水、废抹布、废滤芯，委托有资质的单位处置。
1、废气：①环评设计中3D打印设备采用排气孔抽吸方式收集打印机废气。因打印机数量较多，实际变更为3D打印机在封闭的车间内通过车间负压抽风系统收集后采用过滤器+活性炭吸附装置处理，经处理后的废气接入DA033-2综合废气排放口排放。 ②环评设计中3D金属件打磨工序的废气通过设备排气孔以抽排的形式排出。因打磨工序的设备自带集尘装置，实际变更为3D金属件打磨工序在密闭的设备中进行，废气通过自带的收尘设施处理后排放；车间内的废气通过负压抽风系统收集后采用过滤器+活性炭吸附装置处理，经处理后的废气接入DA033-2综合废气排放口排放。 ③为最大限度收集PCBA车间的无组织废气，新增措施，将PCBA生产车间内的废气通过负压抽风系统收集后采用过滤器+活性炭吸附装置处理，经处理后的废气接入DA033-2综合废气排放口排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工作制度：每天工作 12小时，年工作312天。	工作制度：每天工作24小时，年工作312天。
根据实际的订单工作量，生产制度由单班制调整为两班制，每日工作时长变更为24h，生产设备及其设计产能未发生变化，实际生产能力较环评阶段增加了20%，生产能力未增大30%，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	18.148	0	0	/
0	0	39.109	0	0	/
0	0	0	0	0	/
2.0928	0.294	14.9369	2.387	0.294	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池，食堂废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4的三级排放标准，其中氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B标准。

本项目无生产废水外排。生活污水包含办公生活污水和食堂废水，办公生活污水依托现有工程的三级化粪池处理后，与经“隔油池+气浮+A/O”处理后的食堂废水一并排入市政污水管网，纳****处理厂统一处理。

验收监测期间，食堂废水处理设施的处理效率分别为：悬浮物：32.5%~33.3%、五日生化需氧量：88.8%~93.1%、化学需氧量：88.1%~92.7%、动植物油：99.9%、氨氮：32.9%~34.1%、总氮：48.0%~50.0%、总磷：56.2%~68.4%。生活污水经处理后，pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油符合《污水综合排放标准》（GB 8979-1996）中表4的三级标准，其中氨氮、总氮、总磷符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1的B级水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

综合废气处理设施，有机废气处理设施，车间废气处理设施

有组织废气中非甲烷总烃和颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484‐2013）表5标准限值，甲苯、锡及其化合物和镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值。厂界无组织废气中非甲烷总烃和颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484‐2013）表6标准限值，甲苯、锡及其化合物和镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2周界外浓度最高点。非甲烷总烃的厂区内监控点1h平均浓度值执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DA 35/1782-2018）表 2 排放限值，厂区内监控点任意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822‐2019）附录A表A.1中排放限值。

PCBA生产线的回流焊废气、波峰焊废气，与3D打印生产线的清洗废气经收集后，通过过滤器+活性炭吸附装置处理后经30m高排气筒（综合废气排放口DA033-1/DA033-2，活性炭吸附装置1用1备）排放。 PCBA生产线的涂覆固化废气、钢网清洗废气、酒精清洗废气经收集后，通过活性炭吸附装置处理后经30m高排气筒（有机废气排放口DA034-1/DA034-2，活性炭吸附装置1用1备）排放。 PCBA生产车间和3D打印生产车间的通风废气经收集后排入过滤器+活性炭吸附装置处理，经处理后的废气接入DA033-2综合废气排放口排放。

验收监测期间，综合废气处理设施（PCBA生产线的回流焊废气、波峰焊废气，3D打印生产线的清洗废气，以及PCBA和3D打印车间废气）的综合处理效率分别为：颗粒物40.8%~46.5%、锡及其化合物93.7%~96.1%、镍及其化合物24.3%~46.1%、非甲烷总烃29.3%~46.5%、甲苯51.0%~91.7%；综合废气经处理后通过30m高的排气筒（DA033-2）排放，非甲烷总烃和颗粒物符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484‐2013）表5标准限值，甲苯、锡及其化合物和镍及其化合物符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值。有机废气处理设施（PCBA生产线的涂覆固化废气、钢网清洗废气、酒精清洗废气）的处理效率分别为：非甲烷总烃24.7%~50.2%、甲苯84.5%~98.9%；有机废气经处理后通过30m高的排气筒（DA034-2）排放，非甲烷总烃符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484‐2013）表5标准限值，甲苯符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值。厂界无组织废气中的非甲烷总烃和颗粒物符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484‐2013）表6标准限值，甲苯、锡及其化合物和镍及其化合物符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2周界外浓度标准限值。厂内无组织废气中非甲烷总烃的1h平均浓度值和任意一次浓度值，分别符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DA 35/1782-2018）表 2 排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822‐2019）附录A表A.1中排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准，其中厂界南侧执行4类标准。厂区西侧的河墘村执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准。

通过选用低噪设备，车间隔声，设置减振、软连接等措施降噪。

监测结果表明，项目厂界南侧昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4a类标准，其余点位昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物分类管理。严格按照“分类收集、妥善处置”原则，一般工业固体废物（废包装材料、废无铅锡渣等）委托****回收利用；危险废物（废元器件及不合格品、废活性炭、钢网清洗废水等）分类收集后暂存于现有危险废物贮存间，委托有相应资质单位处置，做好台账记录，明确产生数量和去向；生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。一般工业固体废物的贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；危险废物的收集、贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。

根据调查，固体废物分类收集，本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。一般工业固体废物主要为废包装材料、废无铅锡渣、喷砂打磨塑料或金属碎屑、废3D打印件，在厂内集中收集后废包装材料外售给物资回收单位综合利用，废无铅锡渣、喷砂打磨塑料或金属碎屑、废3D打印件由厂家回收；依托现有工程的一般固废暂存间贮存（Q9厂房），贮存设施符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。危险废物包括废元器件及不合格品，废助焊剂、酒精瓶、三防漆桶，废润滑油，废活性炭，钢网清洗废水，废抹布、废滤芯，委托**绿洲****公司、******公司、**志坤新****公司、**省****公司处置；依托现有工程的危废暂存间贮存（Q8厂房），贮存设施符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理。落实各项环境风险防控措施，按规定修编突发环境事件应急预案，定期开展应急演练，配备足够应急物资。****工厂现有360m3事故应急池及NMP罐区围堰（有效容积1562.6m3），确保满足事故状态下废水收集要求，在厂区雨水排放口设置雨水阀门，防止消防水外排至外环境，保障周边生态环境安全。

已落实各项环境风险防控措施，修编突发环境事件应急预案，定期开展应急演练，配备足够应急物资。事****工厂现有360m3事故应急池及NMP罐区围堰（有效容积1562.6m3）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程