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丽水归零环保科技有限公司年处置3万吨工业危险废物、42万吨含DMF废水处置利用项目

审批

浙江-丽水

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1100MA7C0N0B3N	薛钰杰
曹龙雨	省市
****开发区龙庆路325号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处置3万吨工业危险废物、42万吨含DMF废水处置利用项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	****开发区 **开发区龙庆路325号
经度:119.837820 纬度: 28.408570	****环境局
	2024-01-29
丽环建开〔2024〕1号	****
2025-09-24	21383.7
21383.7	****
****1100MA7C0N0B3N	******公司
****0105MA28WK9X45	**研究院**公司
913********063670X	2025-09-28
2025-09-28	2026-08-27
2026-08-27	2026-09-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60828Pnm8e

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①危险废物焚烧处置项目：120t/d焚烧生产线（总处置规模3万吨/年）；②工业废水处置利用项目： 70t/hDMF废水精馏回收生产线（42万吨/年）。项目建成后形成年处置3万吨危险废物和42万吨DMF废水的处置利用的生产能力。	本项目实际建设内容为成年处置3万吨危险废物和42万吨DMF废水，项目实际建设规模和原环评审批一致，未发生变化。项目实施后拟对原危废处置种类进行适当调整，拟新增263-011-04、900-409-06、398-007-34、900-300-34四个处置代码，本次新增的4个废物代码仍在原环评审批的废物类别内，新增四个代码后企业危废处置类别仍和原环评一致保持不变，同时危废的处置规模仍保持30000t/a不变，固态固废占比保持原环评审批的10%（3000t/a）不变。新增的污泥和残渣等通过和同类型废液配置悬浮液后通过废液喷枪喷入焚烧炉内，经焚烧炉焚烧后通过炉底炉排排除炉渣。因固体料总量保持不变，因此炉渣产生量也基本保持不变，产生的炉渣仍委托有资质单位处置。因此本次的代码调整不会对原设计的处置方式产生影响，调整前后不会导致污染物排放的变化，并与排污许可证一致。
项目实施后对原危废处置种类进行适当调整

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目焚烧系统流程为：危废利用专用容器（吨桶、200L桶等）及槽罐车集中收集运输进厂，经有效预处理后中转运入焚烧车间，采用立式窑废液焚烧技术（雾化喷烧）处置。危废中的灰分部分形成底渣落于焚烧炉底部经出渣机排出，部分形成飞灰进入烟气；经二燃室、炉排系统高温焚烧后的烟气先经余热锅炉降温后（在余热锅炉合适温度区间喷入尿素溶液脱硝），采用急冷塔快速降温。急冷后的烟气经干法脱酸、旋风除尘、活性炭喷射吸附后进入布袋除尘器过滤高效除尘，再进入两级湿塔进一步降温脱酸，脱酸后低温烟气最终进入50m高烟囱达标排放。本项目DMF废水回收包括热泵脱水、两级脱水塔脱水、浓缩蒸发、精馏塔精馏、脱酸塔脱酸、塔顶水脱氨等工序。	本次调整对焚烧炉进行改进，在立式焚烧炉和二燃室底部增加了炉排系统，使焚烧炉在废液焚烧过程中可兼顾一定量的固态危险废物的焚烧。项目调整后危废处置总量和处置种类均和原环评一致，固体类危废处置总量也和原环评审批量保持不变。只是在原设计中采用融化、溶解、降粘等预处理后采用废液喷枪投料的固体料投料方式的基础上新增一个固体料直接投料方式，收集的污泥、残渣类固体料直通过固体料投料器投料焚烧。因此变动后项目污染物排放量种类和排放量均未发生变化，并与排污许可证一致。
工艺优化调整

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：焚烧选用危险废液立式窑+二燃室二段燃烧技术，焚烧烟气处理选用SNCR脱硝+余热锅炉+急冷塔+干式脱酸塔-旋风除尘器（消石灰喷射）+活性炭喷射+布袋除尘器+两级湿式脱酸塔组合工艺（预留SCR脱硝+湿式电除尘）。暂存库废气采用碱喷淋+除雾+活性炭吸附工艺处理。污水站废气、实验室废气采用碱喷淋+除雾+活性炭吸附工艺处理。焚烧车间、丙类仓库预处理区域废气，丙类罐、丁类罐呼吸气引至焚烧系统；焚烧炉检修时，引至丙类仓库顶部废气处理系统采用喷淋+除雾+活性炭吸附工艺处理。 DMF原料罐废气采用罐顶水封的方式处理后排放。废水治理：各类废水分类收集，全厂清污分流、雨污分流。****处理站，DMF装置废水采用强化生物处理+集成式膜生物反应器，处理规模为1400m3/d；焚烧废水采用芬顿氧化+混凝初沉淀+氧化还原+沉淀处理工艺，处理能力为220m3/d。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准。噪声治理：选用低噪声设备，并采用吸声、隔声、消声、减震、阻尼、合理布局等综合降噪措施。固废治理：项目产生的自产危险废物部分进入厂内危险废物焚烧炉焚烧处理，不能自行处置的部分委托有资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门清运。	废气治理：项目在实际建设过程中已全部落实了环评审批的相关污染防治措施，同时对审批的废气污染防治措施进行了优化提升。主要提升情况如下： 1、**一套备用精馏尾气硫酸喷淋吸附装置，用于焚烧炉突发停炉到精馏装置紧急停车的应急处置。喷淋装置吸收液作为危险废物去本项目焚烧炉焚烧处置，不新增污染物排放。 2、对环评审批的DMF废水原料罐废气经罐顶水箱洗涤后无组织排放改为原料罐废气直接接入暂存库废气处理系统通过碱喷淋+除雾+活性炭吸附处置后排放；DMF产品罐采用氮封处理+罐顶水箱洗涤后接入暂存库废气处理系统通过碱喷淋+除雾+活性炭吸附处置后排放。废气由审批无组织排放改为有组织排放，产品罐废气洗涤液作为DMF废水处置原料直接用于精馏回收，不新增污染物排放。变动后与排污许可证一致。废水治理：项目实际建设内容和环评审批一致。噪声治理：项目实际建设内容和环评审批一致。固废治理：项目实际建设内容和环评审批一致。
废气污染防治措施进行了优化提升

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

24.9732	0	24.973	24.973
9.989	170.192	9.989	9.989
0.499	11.913	0.499	0.499
0	2.723	0	0
0	23.827	0	0
65413	0	65413	65413	/
0.84	25.115	0.84	0.84	/
35.4	78.485	35.4	35.4	/
2.7	6.279	2.7	2.7	/
4.08	5.614	4.08	4.08	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理A线	A线出口（纳管口）：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总氮、总磷排放达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）中标准限值；A线回用池执行：《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”的标准	强化生物处理（A/O）+集成式膜生物反应器处理后进入放流池	强化生物处理系统进口监测：pH值、COD、氨氮、TN、TP、色度；A线出口（纳管口）监测：pH值、化学需氧量、总氮、氨氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、氟化物、总余氯、总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总银、总镍、色度、甲苯、粪大肠菌群、DMF、硫化物；A线回用池监测：pH值、浊度、色度、BOD5、化学需氧量、铁、锰、氯离子、总硬度、总碱度、硫酸盐、氨氮、总磷、总氮、溶解性总固体、石油类、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群、二氧化硅、总余氯、氟化物、硫化物
2	污水处理B线	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度	经调节池+预混凝处理+氧化+两级药剂除重金属+混凝+沉淀+pH调节处理后进入放流池	污水处理B线废水处理前后监测：pH值、总铅、总铬、六价铬、总镍、总银、总汞、总镉、总砷

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焚烧烟气	《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3标准。脱硝系统氨逃逸浓度参照《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法（HJ563-2010）》控制在8mg/m3以下	SNCR脱硝+急冷塔+干法脱酸塔（消石灰喷射）+活性炭喷射+布袋除尘器+湿法脱酸（预留SCR+湿式电除尘）	监测指标：颗粒物、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化氢、氯化氢、汞及其化合物，铊及其化合物，镉及其化合物，铅及其化合物，砷及其化合物，铬及其化合物，锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物、二噁英类（每天3个样）、非甲烷总烃、DMF、氨、基准含氧量、硫化氢、臭气浓度、烟气流量
2	暂存库处理设施	恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值	收集后经喷淋+除雾+活性炭吸附除臭系统；DMF产品罐废气采用氮封处理+灌顶水箱洗涤后接入暂存库废气处理系统	废气处理前后监测：氨、硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度、烟气流量
3	****实验室处理设施	恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值	收集后经喷淋+除雾+活性炭吸附除臭系统	废气处理前后监测：氨、硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度、烟气流量

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

1、在厂区的布局上，把噪声较大的车间布置在远离厂内办公区，同时在厂房设计上应充分考虑隔声降噪。 2、选用低噪声的设备和机械，对机泵、空压机等类的噪声设备可装隔声罩。 3、在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康。 4、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 5、在厂区周围设置一定高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种植一定数量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。 6、采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，将高噪声源远离噪声敏感区域，设置一些仓库或封闭式围墙作分隔，并加强厂界四周的绿化。

厂界四周监测环境噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

减少跑、冒、滴、漏；罐区、焚烧车间、危废暂存库、污水处理站、初期雨水及事故池作为重点防渗区；DMF废水精馏回收装置区为一般防渗区；****中心等为简单防渗区。

不污染地下水及土壤，同时定期开展土壤和地下水自行监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单等相关标准规定，在厂区内设置相对独立的危险废物存放场地，并做好危险废物的收集、暂存工作。项目产生的危险废物部分进入厂内危险废物焚烧炉焚烧处理，不能自行处置的部分委托有资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门清运。

实现**化、减量化、无害化，各类固废均能妥善落实分类处置途径

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）设置事故应急池容积1260m3；（2）在落实各项风险防范措施后，项目可能发生的环境风险事故概率较小，环境影响可接受；项目建成后建设单位应委托相关专业技术服务机构编制环境应急预案，并报所在地环境保护主管部门备案，并定期培训和应急演练。

2025年9月编制完成突发环境事件应急预案，****环保局备案，备案编号331102-2025-73-H。目前企业已建一座250m3地下初期雨水收集池，雨水排口阀门平时保持关闭状态。下雨期间前15分钟，须保持关闭雨排口的阀门，保持开启事故应急池的阀门，收集含污雨水。降雨后期，15分钟以后洁净的雨水通过关闭事故应急池阀门，打开雨排口阀门，将洁净的雨水排入外环境；同时，已建一座1260m3的地下事故应急池，若厂区出现事故性废水，开启事故应急池的阀门，将事故性废水收集至总事故应急池内。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程