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上海希爱化成电子有限公司项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********333346P | 建设单位法人：廣松 智之（HIROMATSU TOMOYUKI） |
| 庄** | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区鼎盛路828弄2号301、302、303、304室 |
建设项目基本信息
| ****项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C381-C381-电机制造 |
| 建设地点： | **市**区 鼎盛路828弄2号301、302、303、304室 |
| 经度:121.151300 纬度: 31.022120 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-14 |
| 松环保许管〔2025〕242号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-11 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********333346P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********333346P | 验收监测单位：**为康****公司 |
| 913********7630747 | 竣工时间：2026-03-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=D46113A6FBC84BCF86BC113B24157D07 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 微型精密电机159万台/年、电机组件89万件/年。 | 实际建设情况：微型精密电机159万台/年、电机组件89万件/年。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 超声波清洗、干燥、增强处理、粘结、压入、外观检查、着磁、油点滴、超声波清洗、卷线、整形、上锡、点焊、补强、检验、组装等 | 实际建设情况：超声波清洗、干燥、增强处理、粘结、压入、外观检查、着磁、油点滴、超声波清洗、卷线、整形、上锡、点焊、补强、检验、组装等 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：活性炭吸附装置+DA001排气筒；滤筒除尘器+DA002排气筒 噪声：综合降噪措施 固废：危废暂存间、一般工业固废暂存间、生活垃圾桶 | 实际建设情况：废气：活性炭吸附装置+DA001排气筒；滤筒除尘器+DA002排气筒 噪声：综合降噪措施 固废：危废暂存间、一般工业固废暂存间、生活垃圾桶 |
| 考虑生产实际需要，危废暂存间和一般工业固废暂存间位置发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置512台/套生产及辅助设施，设置生产车间、样品制作室、品管实验室、办公区、车间辅助区等区域开展生产活动。 采用异丙醇清洗剂清洗零件，原计划在清洗间内配备1台溶剂回收机，每周对使用过的清洗剂蒸馏冷凝纯化一次。 | 实际建设情况：设备数量及种类发生少量变动，变动后生产及辅助设施为514台/套；厂房布设发生微调，平面布局变动内容为化学品柜、危废暂存间和一般固废暂存间位置发生变化，原样品制作室、人事资料室、公务室、司机休息室名称发生变化，但功能不变，取消原闲置品仓库的布设，将位置调整成开放空间。 取消溶剂回收机，取消溶剂回收工序。 |
| 考虑生产实际情况，建设过程中，本项目设备数量及种类发生少量变动，厂房布设发生微调；考虑到蒸馏后的清洗剂的质量有所下降且本项目使用的清洗剂数量不多，故取消溶剂回收机，取消溶剂回收工序。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2475 | 0 | 0 | 0 | 0.247 | 0.247 | |
| 0 | 0.8663 | 0 | 0 | 0 | 0.866 | 0.866 | |
| 0 | 0.0866 | 0 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | |
| 0 | 0.0124 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.1114 | 0 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0436 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 0 | 0.0454 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置+DA001排气筒 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | 本项目生产车间全密闭，车间内清洗间采取整体密闭负压排气收集废气，点胶机、UV干燥机、磁钢粘接机和电容自动粘接机废气采用万向吸气臂收集，外径粘接机废气采用集气罩收集，喷码机废气采用半密闭罩收集，传送式烘箱和开门式烘箱废气采取设备自带排气管密闭排气收集；危废暂存间采取全密闭负压排气收集；厂房楼顶配备1台活性炭吸附装置，处理风量16000m3/h，上述各股废气经收集处理后通过25m高DA001排气筒排放。 | 已按环评要求监测 | |
| 2 | 滤筒除尘器+DA002排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 本项目生产车间全密闭，车间内点焊机、激光焊接机和上锡机均采用万向吸气臂收集废气；厂房楼顶配备1台滤筒除尘器，处理风量6500m3/h，上述各股废气经收集处理后通过25m高DA002排气筒排放。 | 已按环评要求监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选购低噪声、低振动型设备，基础减振；废气处理装置风机安装隔声罩。 | 已按环评要求监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目将生产车间划定为一般防渗区，项目生产车间和危废暂存间等区域均铺设防渗地坪；生产车间清洗间内配备专用化学品柜，危废暂存间内设置防渗托盘；项目各可能产生泄漏的环节均采取相应的防渗措施。 | 本项目已实施了防渗分区划分；生产车间按照一般防渗区设计，各区域地面铺设防渗地坪，表面无裂隙；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防渗，危废暂存间内设防渗托盘；项目各可能产生泄漏的环节均采取相应的防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物包括：一般工业固废、危险废物和生活垃圾；项目所采取的措施如下： （1）一般工业固废：本项目拟在厂房内设置1间一般工业固废暂存间（4m2），用于本项目一般工业固废的贮存，并委托专业单位定期外运合规处置；一般工业固废暂存间采取措施为：暂存间采取防渗漏、防雨淋和防扬尘措施；各类固废分类收集；张贴环保图形标志；指定专人进行日常管理，建立固废管理台账。 （2）危险废物：本项目拟在厂房内设置1间危废暂存间（6m2），用于本项目危废的贮存，并委托有资质的危废处置单位定期外运合规处置；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施，危废分区贮存，配备防渗托盘，并张贴危险废物标志牌。 （3）生活垃圾：本项目内设生活垃圾桶，生活垃圾分类贮存，由环卫部门每日清运。 | 本项目产生的固体废物可分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 ①生活垃圾 生活垃圾暂存在生活垃圾桶，每日转运至厂区内生活垃圾房，由环卫部门每日清运。 ②一般工业固废 本项目产生的一般工业固废为：不合格品、金属边角料、不含有害物质包装废物、废滤筒、除尘器清灰粉尘；本项目设置1间一般固废暂存间（4m2），一般工业固废分类收集，并委托****外运处置。 ③危险废物 本项目产生危废为：废有机溶剂（900-402-06）、含有害物质废包装物（900-041-49）、废抹布（900-041-49）、废活性炭（900-039-49）。 本项目设置1间危废暂存间（6m2），危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，采取“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）措施，危险废物均采取密封桶装或袋装，采用防渗托盘进行分类、分区收集，并张贴危险废物标志牌。 ********集团****公司签订了危废处置合同，并已向生态环境主管部门备案，经查，****集团****公司危废许可证内容包含本项目产生的危废类别，即本项目产生的危废均得到了有效处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）大气风险防范措施：本项目事故气态污染物主要为：泄漏物质蒸发/挥发产生的异丙醇和丙酮等，以及火灾不充分燃烧产生的CO、NOX和烟尘等。本项目危险物质储存在生产车间清洗间专用化学品柜内，主要采用500mL等小规格包装瓶盛装，根据前文分析，上述各类化学品储存量均较小，对环境产生影响有限。本项目生产车间清洗间内安装可燃气体报警器，配备消火栓和灭火器等，可及时采取措施减少气态污染物扩散。 （2）事故废水环境风险防范措施：本项目火灾发生时立即在项目出入口大门处安装挡板（围堵的面积约4343m2，挡板高度0.5m，经围堵后理论可容纳的消防废水量约为1500m3）（已除去设备等设施占地），室内消防废水可被截流在项目内部，室外消防废水依托厂区消防废水截流措施，室外消防废水会自流入厂区内雨水管道，目前厂区雨水排放口已安装雨水截止阀，可将室外消防废水截流在厂区内。在事故处理完毕后，企业应将截留在厂房内和厂区雨水管道内的消防废水委外检测，若检测达标可纳入污水管网排放；若检测不达标，则作为危险废物委托有相应危险废物处置资质的单位外运处置。 （3）地下水环境风险防范措施：本项目生产车间和危废暂存间将按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗处理；生产车间清洗间内配备专用化学品柜，危废暂存间内配备防渗托盘，液体危废置于防渗托盘上方；上述措施实施后可有效将污染物截流，渗透进入潜水层污染地下水的可能性较小。（4）环保设施风险防范措施：①由公司委派专人负责每日巡检各废气处理装置，废气处理装置安装压差计，并配备便携式VOCs检测仪，每日检测处理装置进排气压力差和VOCs排放浓度，做好巡检记录并与之前的记录对照，若发现数据异常****设备厂商对设备进行故障排查，待故障排除后方可恢复生产；本项目活性炭吸附装置将配备温度监控装置，如发现温度异常，将即使关停活性炭吸附装置和相应产污工序，待活性炭吸附装置恢复正常后方可恢复生产。②建设方应根据各废气处理装置设计要求，定期更换活性炭和滤筒除尘器滤筒，活性炭和滤筒的更换周期不超过1次/年。③当发现废气处理装置故障并导致废气非正常排放时，应立即停止相应产污的工序，如有无法立即停止的工序，应待该工序结束后停止运行，待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复生产。④建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对废气污染物进行定期检测，建立废气处理装置运行管理台账。 企业应根据《****事业单位突发环境事件应急预案编制指南（试行）》和《**市企业突发环境事件风险评估报告编制指南（试行）》，以及《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）的要求编制突发环境事件应急预案并备案。 | ①大气风险防范措施：本项目危险物质储存在生产车间预备间2的专用化学品柜内，预备间2内安装可燃气体报警器，配备消火栓和灭火器等，可及时采取措施减少气态污染物扩散。 ②事故废水环境风险防范措施：本项目火灾发生时立即在项目出入口大门处安装挡板将室内消防废水截流在项目内部，室外消防废水依托厂区消防废水截流措施，室外消防废水会自流入厂区内雨水管道，目前厂区雨水排放口已安装雨水截止阀，可将室外消防废水截流在厂区内。 ③地下水环境风险防范措施：本项目生产车间和危废暂存间将按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗处理；生产车间内配备专用化学品柜，危废暂存间内配备防渗托盘，液体危废置于防渗托盘上方。 ④环保设施风险防范措施：a由公司委派专人负责每日巡检各废气处理装置，废气处理装置安装压差计，并配备便携式VOCs检测仪，每日检测处理装置进排气压力差和VOCs排放浓度，做好巡检记录并与之前的记录对照；活性炭吸附装置配备温度监控装置。b根据各废气处理装置设计要求，定期更换活性炭和滤筒除尘器滤筒，活性炭和滤筒的更换周期不超过1次/年。c当发现废气处理装置故障并导致废气非正常排放时，应立即停止相应产污的工序，如有无法立即停止的工序，应待该工序结束后停止运行，待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复生产。d建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对废气污染物进行定期检测，建立废气处理装置运行管理台账。 ****已编制突发环境事件应急预****生态环境局备案，编号：02-简-310117-2026-008-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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