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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0604MACF36UH5X | 建设单位法人:邵建钦 |
| 王雅波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市******开发区纬五路19号 |
| ****绿色碳捕捉回收及半导体材料供应项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**区杭****开发区纬五路 19 号 |
| 经度:120.858504 纬度: 30.144427 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-02 |
| 虞环审〔2024〕129号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元):14385 |
| 81 | 运营单位名称:**** |
| ****0604MACF36UH5X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0604MACF36UH5X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间:2026-04-07 |
| 2026-04-22 | 调试结束时间:2026-10-31 |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间:2026-09-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/html/?454.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10.64万t/a食品级二氧化碳、1.05万t/a干冰(CO2)、2200t高纯O2、2357t/a超高纯Ar、2750t/a超高纯CO2、949t/a超高纯N2、99000瓶/a Ar+CO2、3960瓶/a tHe+O2、3300瓶/a H2+N2、924t/a超高纯氧化亚氮N2O | 实际建设情况:年产7万t/a食品级二氧化碳、1.05万t/a干冰(CO2)、2200t高纯O2、2357t/a超高纯Ar、2750t/a超高纯CO2、949t/a超高纯N2、99000瓶/a Ar+CO2、3960瓶/a tHe+O2、3300瓶/a H2+N2、924t/a超高纯氧化亚氮N2O |
| 先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要由二氧化碳提纯、气体充装和气瓶检验/维护三部分组成。具体生产工艺如下:(1)二氧化碳提纯:原料气经原料气入口分离器V1101进行气水分离后进入二氧化碳压缩机C1201,经过3级压缩进入(PTSA)净化单元T2101,脱除工艺气体中的水和杂质。吸附器再生所需的再生气来自提纯塔T2201和产品CO2贮罐V3101的气相不凝气(经液化过冷器E2201复热后出冷箱)完成再生后作为废气通过排气筒高空安全排放。送入产品贮罐V3101的液体CO2根据市场需求进行液体槽罐车的充装销售或气瓶充装,(2)气体充装:一共有4个气体充装系统,分别为五元混合气、氧气、二氧化碳、氧化亚氮充装系统。将气瓶放置在充装工位上(充装前气瓶放空或者抽真空),操作系统进行充装。(3)气瓶检验/维护:对旧气瓶进行包括氮气置换、气瓶清洗、除锈、补漆、气密性检测等。 | 实际建设情况:(1)二氧化碳提纯:原料气进入二氧化碳压缩机C101A,经3级压缩进入E101二氧化碳预冷器预冷后,进入T101A、B分子筛塔吸附脱水,脱水后经V101A/B分子筛过滤器后进入二氧化碳冷箱,脱水后的原料气进入冷箱脱重塔(T102)后从塔顶排出、经E102脱重冷凝器冷凝后在V102脱重分离器气液分离,液体回流到脱重塔(T102)顶部,气体与脱轻塔(T103)顶的气体混合后经过一、二级脱轻冷凝器冷凝液化,液体回到脱轻塔(T103),气体经PV102节流减压后去经济器(E301)、再经制冷剂过冷器(E302)回收冷量后去电加热器或放空总管(20米高处排放)。富含重物质的液体经回收冷量后从脱重塔(T102)塔底排出,去放空总管。脱轻塔(T103)釜底液一路经过冷器(E105)过冷后由调节阀LV101控制进入二氧化碳储罐(V105/V106/V107)。(2):气体充装:一共有4个气体充装系统,分别为五元混合气、氧气、二氧化碳、氧化亚氮充装系统。将气瓶放置在充装工位上(充装前气瓶放空或者抽真空),操作系统进行充装。 |
| 1、先行验收;2、二氧化碳取消原料气入口分离器,实际建设设备编号改变,工艺不变。 | 是否属于重大变动:|
| (1)项目废气主要有二氧化碳提纯废气、钢瓶维护置换废气、除锈粉尘、氧化亚氮充装废气、制冷系统卤代烃类挥发、钢瓶清洗烘干废气、气体充装置换气、事故工况放空气和补漆废气。其中二氧化碳提纯废气通过排气筒(DA001)直接排放,事故工况放空气通过放空管(DA002)排放,补漆废气经干式过滤+活性炭吸附处理达标后后排气筒(DA003)排放;钢瓶清洗烘干废气经活性炭吸附处理达标后后排气筒(DA003)排放,其他废气无组织排放。(2)项目冷却水、二氧化碳提纯的冷凝水、初期雨水和气密检测废水和经化粪池的生活污水一起进入调节池处理达标后纳管排放。(3)加强噪声污染防治。合理厂区布局,选用低噪设备,落实降噪隔音措施,加强设备维护保养、厂区绿化,确保厂界噪声达标。(4)企业**1间24.5m2的危废仓库,1间24.5m2的一般固废间。危险废物委托有资质的单位处置,一般固废(除锈渣)和生活垃圾委托环卫清运,报****公司。 | 实际建设情况:(1)本次先行验收废气仅产生二氧化碳提纯废气、氧化亚氮充装废气、制冷系统卤代烃类挥发、气体充装置换气和事故工况放空气。产生项目废气二氧化碳提纯废气通过22m高的排气筒(DA001)直接排放;事故工况放空气通过放空管排放,且原来1根放空管变为6根(事故放空管不属于污染治理设施);气体充装废气通过车间无组织排放;危废间废气无组织变为有组织收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒(DA002)排放(项目已单独完成环境影响登记表备案,备案号:202********0000177,不在此次验收范围内,本报告仅对“绿色碳捕捉回收及半导体材料供应项目”开展竣工环保验收),其余废气无组织排放。(2)冷却塔排水、氧化碳冷凝水、初期雨水和经化粪池处理后的生活污水一起进入调节池处理达标后纳入污水管网。纳管标准、处理措施与环评一致。(3)对产生噪声的设备选型时应选用低噪声和抗振动性能良好的设备,采取减振、降噪措施,加强设备日常维护。(4)**1间24.5m2的危废仓库,1间30m2的一般固废间,危险废物委托有资质的单位处置,生活垃圾委托环卫清运,一般固废未产生。 |
| 1、先行验收,其中气瓶检验/维护未建设;2、危废间废气无组织变为有组织收集后经活性炭吸附处理后通过排气筒排放,此项目已单独完成环境影响登记表备案,备案号:202********0000177,不在此次验收范围内,本报告仅对“绿色碳捕捉回收及半导体材料供应项目”开展竣工环保验收),其余废气无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 新增丁类堆场,DA001位置变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 4897.7 | 16170 | 0 | 0 | 4897.7 | 4897.7 | |
| 0 | 0.392 | 1.294 | 0 | 0 | 0.392 | 0.392 | |
| 0 | 0.073 | 0.234 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
| 0 | 0.002 | 0.008 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.124 | 0.409 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.278 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 污水处理站 | pH、COD、总磷、总氮、SS和石油类满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)中表1间接排放限值,氨氮满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)表1间接排放限值,五日生化需氧量可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 |
| 1 | 二氧化碳提纯废气排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 二氧化碳提纯废气排气筒(DA001) | 甲醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声降噪措施 | 昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**综合利用。危险废物应委托有资质单位合法处置,并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。一般工业固废暂存、处置需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 的要求; 危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)。 确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 目前产生的危险废物为含油抹布,委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门清运,企业**1间24.5m2危废仓库和1间30m2的一般固废间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |