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新型应急装备先进制造能力建设项目

审批

湖北-咸宁-赤壁市

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********357025U	王小丰
吴娣	省市**市
中伙铺应急产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新型应急装备先进制造能力建设项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3599-C3599-其他专用设备制造
	省市**市
经度:113.977767 纬度: 29.751384	****环境局
	2025-04-02
咸环审〔2025〕14号	无
	22165
524	华舟**公司
914********709249P	中城国创（武****公司
914********517832K	****公司,钟****公司
**0113MA4KXRHX4K,**0881MA49AGNB7C	2026-05-29

2026-09-02	2026-09-29
	http://www.wh-hsyhb.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为新型应急装备先进制造能力建设项目。	实际与环评阶段一致。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目年产应急桥梁4万吨、应急抢通器材3万吨、专用设备2500套。	实际与环评阶段一致。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺主要为：抛丸、焊接、机加工、喷漆、组装等。	与环评阶段一致
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施。项目有组织废气主要为抛丸粉尘，喷涂线调漆、喷漆、晾干工序废气，沸石脱附再生废气，加热炉天然气燃烧废气等。项目抛丸粉尘经“旋风+滤筒除尘器”处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求后由15米高排气筒高空排放；调漆、喷漆、晾干废气经收集后通过多级干式过滤器+沸石转轮吸附系统+催化燃烧装置处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求后由20米高排气筒高空排放；沸石脱附再生废气经CO炉催化燃烧处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求后由15米高排气筒高空排放；加热炉天然气燃烧废气经15m高排气筒高空排放，排放废气应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(GB9078-1996)要求。强化项目车间逸散废气、切割焊接废气等无组织废气排放控制与治理。厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应限值要求，厂区内NMHC浓度应达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求。项目应严格按照《报告书》的要求，加强环境管理，减少无组织排放，确保大气污染物对周边环境的影响降到最低。严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则建设完善排水系统，切实做好项目废水的收集和处理。项目地面清洗废水、食堂废水经厂区现有隔油池处理后与生活污水一同汇入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准**处理厂接管要求后，排处理厂进一步处理。严格控制噪声环境影响。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，同时采取消声、减振、隔音等有效降噪措施，加强设备的保养和维护，确保东侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求，南、西、北侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类限值要求。严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”的原则，落实《报告书》提出的各类固体废物分类收集、贮存、转运、处置和综合利用措施。漆渣、废滤料、废沸石转轮、废催化剂、废漆桶、废油桶、废活性炭、废润滑油、含油抹布手套等危险废物的产生种类、产生量应向生态环境部门申报登记，委托有资质的危险废物处置单位进行妥善处理，临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求；除尘器等收集的粉尘、废布袋按要求申报登记，实施综合利用，暂存场所建设必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求；项目生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。	①切割废气通过袋式除尘器处理后以无组织形式排放。 ②焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后以无组织形式排放。 ③湿式机加工废气经油雾净化器处理后无组织排放。 ④焊缝手工打磨废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 ⑤005#车间2套抛丸粉尘分别经旋风+滤筒式除尘器净化处理后分别经15m排气筒排放（DA001、DA002），1套小型喷砂装置废气经旋风+滤筒式除尘器处理后无组织排放。 ⑥调漆、喷漆、晾干废气经集气系统收集后经多级干式过滤器+沸石转轮吸附系统+催化燃烧装置处理后经20m排气筒排放（DA004）。 ⑦2台加热炉的天然气燃烧废气分别经15m排气筒排放（DA005、DA006）。 ⑧危废暂存间废气以无组织形式排放。本项目雨污分流，雨水经雨水管网通过雨水排放口排入市政雨水管网。项目地面清洗废水经隔油池处理后、食堂废水经隔油池处理后与生活污水汇入化粪池进行预处理后一起经厂区废水总排口排入市政污水管网，最后进**处理厂处理，尾水排入赤马港，最终汇入陆水河。采用低噪声设备，采取基础减震、墙体隔声等措施。监测结果表明，项目东侧厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类，南、西、北侧厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类。周边敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 ①废钢材及边角料，焊接废渣、废钢丸铁丸，普通废弃包装物，除尘器收尘和地面收尘，废布袋，废滤筒，暂存于一般固废暂存区（厂区西北部，占地面积100m2）均外售给相关部门回收利用。 ②含油金属屑，暂存于危废暂存间（厂区北部，占地面积49.8m2）内，经过滤除油达到静置无滴漏后，回收部门作为生产原料。 ③漆渣，废滤料，废弃的沸石转轮，废催化剂，废活性炭，废切削液，废液压油，废润滑油，废油漆桶，废油桶，含油抹布、手套，暂存于危废暂存间（厂区北部，占地面积49.8m2）内，交由****公司处理。 ④生活垃圾由环卫部门定期清运，统一处理；餐厨垃圾、食堂废油脂交由有特许经营权的单位回收处置。危废暂存间建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求。一般固废暂存区建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。
危废暂存间废气由有组织排放变为无组织排放，危废暂存间废气产生挥发性气体量较少，危废暂存间废气由有组织排放变为无组织排放不会导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上；根据监测结果，无组织排放的非甲烷总烃能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值；厂区内、厂房外非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1特别排放限值；因此不属于重大变动。含油金属屑暂存间未建，含油金属屑由暂存于含油金属屑暂存间变为暂存于危废暂存间，暂存位置发生变化，其他不变，因此不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则加强土壤、地下水的污染防治。生产过程中加强管理确保各种工艺设备、管道、阀门完好，废水、废液不发生渗漏，避免对土壤和地下水产生影响。落实分区防渗措施，对生产装置区、危废暂存间、油化库、事故应急池等重点防渗区域进行防腐防渗处理，其他区域按照一般防渗区域进行防腐防渗处理。	已落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则加强土壤、地下水的污染防治。生产过程中加强管理，确保各种工艺设备、管道、阀门完好，废水、废液不发生渗漏。厂区已采取分区防渗措施，对生产装置区、危废暂存间、油化库、事故应急池等重点防渗区域进行防腐防渗处理，其他区域按照一般防渗区域进行防腐防渗处理。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.4725	0.3661	1.8386	0	1.839	0.366
0.736	0.183	0.919	0	0.919	0.183
0.074	0.018	0.092	0	0.092	0.018
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0.036	3.06	0	0.036	0.036	/
0	0.54	2.96	0	0.54	0.54	/
116.0471	5.7371	21.46	103.5031	18.281	-97.766	/
63.0645	30.285	47.75	62.9545	30.395	-32.669	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目地面清洗废水经隔油池处理后、食堂废水经隔油池处理后与生活污水汇入化粪池进行预处理后一起经厂区废水总排口排入市政污水管网，最后进****处理厂处理，尾水排入赤马港，最终汇入陆水河

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的“三级标准”以****处理厂进水水质要求

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	①切割废气通过袋式除尘器处理后以无组织形式排放。②焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后以无组织形式排放。③湿式机加工废气经油雾净化器处理后无组织排放。④焊缝手工打磨废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。⑧危废暂存间废气经收集后经活性炭吸附处理后经15m排气筒排放（DA007）。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)	①切割废气通过袋式除尘器处理后以无组织形式排放。②焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后以无组织形式排放。③湿式机加工废气经油雾净化器处理后无组织排放。④焊缝手工打磨废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。⑧危废暂存间废气以无组织形式排放。	已监测
2	⑤005#车间2套抛丸粉尘分别经旋风+滤筒式除尘器净化处理后分别经15m排气筒排放（DA001、DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	⑤005#车间2套抛丸粉尘分别经旋风+滤筒式除尘器净化处理后分别经15m排气筒排放（DA001、DA002）	已监测
3	⑥调漆、喷漆、晾干废气经集气系统收集后经多级干式过滤器+沸石转轮吸附系统+催化燃烧装置处理后经20m排气筒排放（DA004）。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	⑥调漆、喷漆、晾干废气经集气系统收集后经多级干式过滤器+沸石转轮吸附系统+催化燃烧装置处理后经20m排气筒排放（DA004）。	已监测
4	⑦2台加热炉的天然气燃烧废气分别经15m排气筒排放（DA005、DA006）。	《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	⑦2台加热炉的天然气燃烧废气分别经15m排气筒排放（DA005、DA006）。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，同时采取消声、减振、隔音等有效降噪措施，加强设备的保养和维护。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，同时采取消声、减振、隔音等有效降噪措施，加强设备的保养和维护。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则加强土壤、地下水的污染防治。生产过程中加强管理确保各种工艺设备、管道、阀门完好，废水、废液不发生渗漏，避免对土壤和地下水产生影响。落实分区防渗措施，对生产装置区、危废暂存间、油化库、事故应急池等重点防渗区域进行防腐防渗处理，其他区域按照一般防渗区域进行防腐防渗处理。

已落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则加强土壤、地下水的污染防治。生产过程中加强管理，确保各种工艺设备、管道、阀门完好，废水、废液不发生渗漏。厂区已采取分区防渗措施，对生产装置区、危废暂存间、油化库、事故应急池等重点防渗区域进行防腐防渗处理，其他区域按照一般防渗区域进行防腐防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”的原则，落实《报告书》提出的各类固体废物分类收集、贮存、转运、处置和综合利用措施。漆渣、废滤料、废沸石转轮、废催化剂、废漆桶、废油桶、废活性炭、废润滑油、含油抹布手套等危险废物的产生种类、产生量应向生态环境部门申报登记，委托有资质的危险废物处置单位进行妥善处理，临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求；除尘器等收集的粉尘、废布袋按要求申报登记，实施综合利用，暂存场所建设必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求；项目生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。

①废钢材及边角料，焊接废渣、废钢丸铁丸，普通废弃包装物，除尘器收尘和地面收尘，废布袋，废滤筒，暂存于一般固废暂存区（厂区西北部，占地面积100m2）均外售给相关部门回收利用。 ②含油金属屑，暂存于危废暂存间（厂区北部，占地面积49.8m2）内，经过滤除油达到静置无滴漏后，****回收部门作为生产原料。 ③漆渣，废滤料，废弃的沸石转轮，废催化剂，废活性炭，废切削液，废液压油，废润滑油，废油漆桶，废油桶，含油抹布、手套，暂存于危废暂存间（厂区北部，占地面积49.8m2）内，交由******公司处理。 ④生活垃圾由环卫部门定期清运，统一处理；餐厨垃圾、食堂废油脂交由有特许经营权的单位回收处置。危废暂存间建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求。一般固废暂存区建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和事故应急措施。按照《报告书》的要求，加强各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护，重点做好生产装置区、化学品仓库、特利气站和固体废物储存场所等环境风险防范工作，严防泄漏事故发生。规范设置事故废水收集系统，在厂区污水总排口及雨水排口设置切断装置，确保事故废水得到全部有效收集处理。修订突发环境****管理部门备案，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。

已落实环境风险防范和事故应急措施。已加强各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护，做好生产装置区、化学品仓库、特利气站和固体废物储存场所等环境风险防范工作。规范设置事故废水收集系统，在厂区污水总排口及雨水排口设置切断装置。本项目已修编环境风险事件应急预案，****环境局****分局备案。厂区设置1个容积400m3的事故池，生产过程中加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程