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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********3636927 | 建设单位法人:以志泓 |
| 黎思鸾 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市荔蒲市 |
| ****工业园区 |
| ****木衣架加工销售项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:033-木材加工;木质制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市荔蒲市 ****园区 |
| 经度:110.****01973 纬度: 24.****76361 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-07-07 |
| 荔环审〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-13 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 21 | 运营单位名称:**** |
| 914********3636927 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********3636927 | 验收监测单位:**千卓环境****公司 |
| ****0322MA5NEEC590 | 竣工时间:2026-07-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/111191.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次改扩建项目总投资约2000万元,改扩建完成后,整厂区年产木衣架1320万支(其中120万支木衣架喷涂油性漆,1200万支木衣架喷涂水性漆) | 实际建设情况:本次改扩建项目总投资约2000万元,改扩建完成后,整厂区年产木衣架1320万支(其中120万支木衣架喷涂油性漆,1200万支木衣架喷涂水性漆) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 木衣架生产工艺:风干→制坯→机砂→漂白→烘干→施胶→底漆→手砂→面漆→面漆验收→组装包装→入库出厂 圆杆生产工艺:圆木→切割→砂光→喷漆→晾干→圆杆 | 实际建设情况:木衣架生产工艺:风干→制坯→机砂→漂白→烘干→施胶→底漆→手砂→面漆→面漆验收→组装包装→入库出厂 圆杆生产工艺:圆木→切割→砂光→喷漆→晾干→圆杆 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 (1)静电车间1、2及调漆房1、2产生的污染物为漆雾、非甲烷总烃;设置封闭独立的密闭空间,产生的废气负压收集后通过同一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理系统”处理,最终经15m排气筒(DA003)排放,未收集的部分无组织排放。 静电车间3及调漆房3产生的污染物为漆雾、非甲烷总烃;设置封闭独立的密闭空间,产生的废气负压收集后通过一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理系统”处理,最终经15m排气筒(DA004)排放,未收集的部分无组织排放。 (2)毛坯一车间、毛坯二车间、机砂车间产生的粉尘通过吸尘管收集后再经过同一套脉冲除尘系统处理,最终经15m排气筒(DA001)排放。未收集的部分无组织排放。 (3)手砂车间产生的粉尘通过吸尘管收集后再经过脉冲除尘系统处理,最终经15m排气筒(DA002)排放。未收集的部分无组织排放。 (4)施胶工序会产生非甲烷总烃,产生的量很少,可不设置废气处理设施处理,直接无组织排放。 (5)圆杆车间切割、机砂工序产生的污染物为粉尘;经吸尘管收集后,通过布袋除尘器处理;车间密闭,处理后的废气无组织排放。 2、废水 项目实行了雨污分流;营运期的废水主要为生活污水和喷淋废液。 生活污水:****园区污水管网未接通,生活污水经化粪池处理后,用于周边果园浇灌,不外排。 喷淋废液:交由****处置。 3、噪声 各生产设备均选用先进设备,从源头上减小噪声,对高噪声设备安装消声、减振、隔声装置。 4、固废 木衣架生产产生的边角料、次品、脉冲除尘系统粉尘(制坯工序、机砂工序)、布袋除尘器粉尘、废包装****公司回收;水性漆渣交由一般****公司处置。生活垃圾交由环卫部门处理。废机油、废机油桶、废活性炭、含油废抹布及含油废手套、油性漆渣、脉冲除尘系统粉尘(手砂工序收集)、喷淋废液暂存于厂区危险废物贮存库内,定期委托****处置。 | 实际建设情况:1、废气 (1)静电车间1、2及调漆房1、2产生的污染物为漆雾、非甲烷总烃;设置封闭独立的密闭空间,产生的废气负压收集后通过同一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理系统”处理,最终经15m排气筒(DA003)排放,未收集的部分无组织排放。 静电车间3及调漆房3产生的污染物为漆雾、非甲烷总烃;设置封闭独立的密闭空间,产生的废气负压收集后通过一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理系统”处理,最终经15m排气筒(DA004)排放,未收集的部分无组织排放。 (2)毛坯一车间、毛坯二车间、机砂车间产生的粉尘通过吸尘管收集后再经过同一套脉冲除尘系统处理,最终经15m排气筒(DA001)排放。未收集的部分无组织排放。 (3)手砂车间产生的粉尘通过吸尘管收集后再经过脉冲除尘系统处理,最终经15m排气筒(DA002)排放。未收集的部分无组织排放。 (4)施胶工序会产生非甲烷总烃,产生的量很少,可不设置废气处理设施处理,直接无组织排放。 (5)圆杆车间切割、机砂工序产生的污染物为粉尘;经吸尘管收集后,通过布袋除尘器处理;车间密闭,处理后的废气无组织排放。 2、废水 项目实行了雨污分流;营运期的废水主要为生活污水和喷淋废液。 生活污水:****园区污水管网未接通,生活污水经化粪池处理后,用于周边果园浇灌,不外排。 喷淋废液:交由****处置。 3、噪声 各生产设备均选用先进设备,从源头上减小噪声,对高噪声设备安装消声、减振、隔声装置。 4、固废 木衣架生产产生的边角料、次品、脉冲除尘系统粉尘(制坯工序、机砂工序)、布袋除尘器粉尘、废包装****公司回收;水性漆渣交由一般****公司处置。生活垃圾交由环卫部门处理。废机油、废机油桶、废活性炭、含油废抹布及含油废手套、油性漆渣、脉冲除尘系统粉尘(手砂工序收集)、喷淋废液暂存于厂区危险废物贮存库内,定期委托****处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发(2015)4号)相关要求,制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案,落实环境风险防范措施,定期进行应急演练,切实防范和应对环境风险。如发生环境污染事故,必须立即采取措施减轻污染,并及时向我局报告。 | 实际建设情况:已于2026年8月18****生态环境局下发的“企业事业单位突发环境事件应急预案备案表”(备案编号:450331-2026-022-L)。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.0759 | 0.8817 | 0 | 0.0759 | 0 | 0.882 | 0.806 | / |
| 0.2284 | 1.423 | 0 | 0.2284 | 0 | 1.423 | 1.195 | / |
| 1 | 吸尘管+脉冲除尘系统+15m高排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2二级有组织排放限值 | 已建 | 颗粒物监测值<20mg/m3 | |
| 2 | 吸尘管+脉冲除尘系统+15m高排气筒DA002排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2二级有组织排放限值 | 已建 | 颗粒物监测值<20mg/m3 | |
| 3 | 密闭负压+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2二级有组织排放限值 | 已建 | 非甲烷总烃监测值范围为1.03~1.28mg/m3,颗粒物监测值<20mg/m3 | |
| 4 | 密闭负压收集+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA004排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2二级有组织排放限值 | 已建 | 非甲烷总烃监测值范围为0.95~1.2mg/m3,颗粒物监测值<20mg/m3 | |
| 5 | 吸尘管+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2二级无组织排放限值 | 已建 | 颗粒物监测值为0.191~0.224mg/m3 |
| 1 | 已采用低噪声设备,对高噪声设备采取隔音、消声、减振等降噪措施,生产设备定期维护和保养 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 意见 | 昼间最大值为63dB(A) |
| 1 | 木衣架生产产生的边角料、次品、脉冲除尘系统粉尘(制坯工序、机砂工序)、布袋除尘器粉尘、废包装****公司回收;水性漆渣交由一般****公司处置。生活垃圾交由环卫部门处理。废机油、废机油桶、废活性炭、含油废抹布及含油废手套、油性漆渣、脉冲除尘系统粉尘(手砂工序收集)、喷淋废液暂存于厂区危险废物贮存库内,定期委托有危****公司处置。 | 木衣架生产产生的边角料、次品、脉冲除尘系统粉尘(制坯工序、机砂工序)、布袋除尘器粉尘、废包装****公司回收;水性漆渣交由一般****公司处置。生活垃圾交由环卫部门处理。废机油、废机油桶、废活性炭、含油废抹布及含油废手套、油性漆渣、脉冲除尘系统粉尘(手砂工序收集)、喷淋废液暂存于厂区危险废物贮存库内,定期委托****处置。 |
| 依托公用工程、****办公室、烘烤房、漂白区、门卫室、厕所等)、储运工程(原料仓库、成品仓库、配件仓库、半成品仓、化工原料仓库)、危险废物贮存库 | 验收阶段落实情况:依托公用工程、****办公室、烘烤房、漂白区、门卫室、厕所等)、储运工程(原料仓库、成品仓库、配件仓库、半成品仓、化工原料仓库)、危险废物贮存库 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |