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宁波金达汽车部件有限公司年产1000吨塑料零配件建设项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3715655 | 建设单位法人：叶金毛 |
| 葛海燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **街道兴工西二路6号 |
建设项目基本信息
| ****年产1000吨塑料零配件建设项目（第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **街道兴工西二路6号 |
| 经度:121.420730 纬度: 29.318760 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-07-13 |
| 甬环宁建〔2026〕35号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-16 | 项目实际总投资(万元)：1900 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********3715655 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3715655 | 验收监测单位：宁****公司 |
| ****0226MA2AH82QXQ | 竣工时间：2026-07-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间：2026-09-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/gongsi/630.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000吨塑料零配件 | 实际建设情况：年产950吨塑料零配件 |
| 第一阶段 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ① 烘料：扩建项目外购的塑料新料（TPU、PP、PA、ABS等），在除湿烘干机中进行烘干（电加热），主要作用是为了去除塑料中可能存在的水分，烘干温度为95~105℃。 ②配料搅拌：烘干后的塑料新料（TPU、PP、PA、ABS等）与色母、色粉按一定比例放入搅拌机进行搅拌，搅拌混合均匀后通过软管用风输送至注塑机，此过程会产生少量的搅拌粉尘，投料粉尘很少，基本可忽略不计。 ③注塑：混合均匀的物料在重力作用下通过密闭管路输送至注塑机模具型腔内，在注塑机模具型腔内完成塑化（原材料加热熔融至黏性流动状态）、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品，此过程会产生注塑废气。 另注塑采用水冷，冷却水定期经电除垢仪除垢循环使用，定期补充，不排放。注塑温度根据塑料种类而有所不同，一般略微大于熔点，低于分解温度。 ④ 修边、粉碎：采用人工将初产品的毛边清除，产生边角料，将边角料和少量残次品进行粉碎回用。粉碎过程中会产生少量粉碎粉尘。 ⑤ 后处理：部分产品需要后处理，后处理是将注塑好的成品放入烘箱中进行保温后处理，保温温度为75~80℃，为了消除塑料不均匀应力。 | 实际建设情况：① 烘料：扩建项目外购的塑料新料（TPU、PP、PA、ABS等），在除湿烘干机中进行烘干（电加热），主要作用是为了去除塑料中可能存在的水分，烘干温度为95~105℃。 ②配料搅拌：烘干后的塑料新料（TPU、PP、PA、ABS等）与色母、色粉按一定比例放入搅拌机进行搅拌，搅拌混合均匀后通过软管用风输送至注塑机，此过程会产生少量的搅拌粉尘，投料粉尘很少，基本可忽略不计。 ③注塑：混合均匀的物料在重力作用下通过密闭管路输送至注塑机模具型腔内，在注塑机模具型腔内完成塑化（原材料加热熔融至黏性流动状态）、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品，此过程会产生注塑废气。 另注塑采用水冷，冷却水定期经电除垢仪除垢循环使用，定期补充，不排放。注塑温度根据塑料种类而有所不同，一般略微大于熔点，低于分解温度。 ④ 修边、粉碎：采用人工将初产品的毛边清除，产生边角料，将边角料和少量残次品进行粉碎回用。粉碎过程中会产生少量粉碎粉尘。 ⑤ 后处理：部分产品需要后处理，后处理是将注塑好的成品放入烘箱中进行保温后处理，保温温度为75~80℃，为了消除塑料不均匀应力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：化粪池；废气：排气筒；噪声：减震垫；固废：危废仓库 | 实际建设情况：废水：化粪池；废气：排气筒；噪声：减震垫；固废：危废仓库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.947 | 0.337 | 1.559 | 0 | 0 | 1.284 | 0.337 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准， 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放限值 | 冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终****处理厂处理。 | 2026.****.21-2026.****.22，4次/天，共2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值， 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 注塑废气经集气罩收集后通过20m高排气筒排放 | 2026.****.21-2026.****.22，3次/天，共2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，安装减震垫 | 2026.****.21-2026.****.22，昼夜各1次，共2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 该项目生产过程中产生的废油桶、废液压油、废润滑油等属于危险废物，委托有资质单位综合利用或无害化处置，须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，并严格执行危险废物转移联单制度；危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求；其余一般固废按**化、无害化处置;生活垃圾收集后委托环卫部门及时清运。 | 项目一般废包****公司回收利用；废油桶、废液压油、废润滑油、废抹布委托****处置；生活垃圾收集委托环卫部门定期清运。危废仓库位于厂区西侧，面积5m2，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）；一般工业固体废物仓库位于厂区一楼，面积10m2，符合《**市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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