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年产4500吨改性工程塑料项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0783MA3QXU4K77 | 建设单位法人：王富群 |
| 宗娜娜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园1号 |
建设项目基本信息
| 年产4500吨改性工程塑料项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县柳山镇长旺路与X025交叉口西北处 |
| 经度:118.764650 纬度: 36.454760 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-08 |
| 临环审表字〔2024〕127号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-29 | 项目实际总投资(万元)：60 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| ****0783MA3QXU4K77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0783MA3QXU4K77 | 验收监测单位：山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间：2026-06-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-02 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=3795 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4500吨改性工程塑料 | 实际建设情况：二期2250t/a，一期二期合计5400t/a改性工程塑料 |
| 项目产能增大20%，增加改性工程塑料产能900t/a，根据环办环评函[2020]688号，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料-加热搅拌-挤出-冷却-切粒-筛分-产品 | 实际建设情况：上料搅拌-加热挤出-冷却-切粒-筛分-产品 |
| 搅拌过程无加热 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 ：配料废气经集气罩+布袋除尘器处理后经15m排气筒DA001排放；加热搅拌及挤出废气经集气罩+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒DA002排放；其他未经收集的废气通过加强车间清理、设备密闭等措施无组织排放。 废水 ：冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后外运堆肥。 噪声 ：减震安装、厂房隔音等措施。 固废 ：生活垃圾交由环卫部门统一外运处理。 一般固体废物定期收集处理。设置一般固废暂存处1处，占地面积约5平方米，位于车间西南角。 危险废物委托有危废处理资质的单位处置。设置危废库1座，占地面积约10平方米，位于车间西南角。 | 实际建设情况：废气：上料搅拌废气、破碎废气主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理，通过15m排气筒DA001排放；挤出废气主要污染物为VOCs，经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。其他未经收集的废气通过加强车间清理、设备密闭等措施无组织排放。 废水：冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后外运堆肥。 噪声：采取车间合理布局、基础减震、生产时关闭车间门窗、加强设备维护、距离衰减降噪等措施。 固废：生活垃圾交由环卫部门统一外运处理。 一般固体废物定期收集处理。设置一般固废暂存处1处，占地面积约5平方米，位于车间西南角。 **危废库1座10㎡，危险废物废活性炭、废空压机油、废润滑油、废油桶委托有危废处理资质的单位处置。 |
| 废气：配套项目增加1台破碎机，增加破碎废气，搅拌过程无需加热，无加热搅拌废气产生。 固废：危险废物增加废润滑油的识别 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评中建设2#生产车间 | 实际建设情况：本次验收依托1#生产车间，增加破碎机3台。危险废物增加废润滑油的识别。项目一般固废、危险废物产生量均比环评阶段增多，危险废物验收阶段较环评阶段增加20.08% |
| 本次验收依托1#生产车间，增加破碎机3台。危险废物增加废润滑油的识别。项目一般固废、危险废物产生量均比环评阶段增多，危险废物验收阶段较环评阶段增加20.08% | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 9418 | 9418 | 0 | 9418 | 0 | 9418 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.047 | 0.103 | 0.12 | 0 | 0 | 0.15 | 0.103 | / |
| 0.25 | 0.435 | 0.87 | 0 | 0 | 0.685 | 0.435 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 无 | 项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池沉淀外运堆肥；冷却水循环使用，无生产废水产生。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物有组织排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级限值要求。 | 项目上料搅拌废气、破碎废气主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理，通过15m排气筒DA001排放 | 粉尘排气筒DA001排放的颗粒物最大排放浓度值为3.5mg/m3，最大排放速率为0.031kg/h，排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级限值要求（3.5kg/h）。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | VOCs有组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）中表1“其他行业”Ⅱ时段限值。 | 挤出废气主要污染物为VOCs，经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。 | 有机废气排气筒DA002排放的VOCs最大排放浓度值为5.16mg/m3，最大排放速率为0.049kg/h，排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6—2018）中表1“其他行业”限值要求（60mg/m3，3kg/h）。 | |
| 3 | 无组织废气 | 本项目颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值。 VOCs无组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6—2018）中表3厂界监控点无组织排放浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放限值标准。 | 未被收集的废气，在车间内无组织排放 | 根据无组织监测结果表明，厂界颗粒物浓度最大值为0.349mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值（1.0mg/m3）；VOCs浓度最大值为1.34mg/m3，无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6—2018）中表3厂界监控点无组织排放浓度限值要求（2.0mg/m3）。 厂区内非甲烷总烃1小时平均浓度最大值为1.78mg/m3，一次浓度最大值为1.87mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂区内非甲烷总烃无组织排放限值标准[6mg/m3（监控点处1h平均浓度值），20mg/m3（监控点处任意一次浓度值）]。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备以及合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类排放标准 | 本项目噪声源为双螺杆挤出机、破碎机、空压机、循环水系统等生产设备，其噪声强度为70~90dBA，以上设备均布置在车间内，为减轻噪声对项目周边的影响，该项目主要选取低噪声设备以及合理布局等隔声降噪措施。降噪效果不低于15dB（A）。 | 验收监测期间，噪声监测结果表明，厂界昼间噪声监测范围值为51~56dB(A)，夜间噪声监测范围值为46~49dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的废活性炭、废油桶、废空压机泊等属于危险废物的，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设危险废物暂存库，委托有资质单位进行处置。生活垃圾交由环卫部门统一外运处理。 | 生活垃圾交由环卫部门统一外运处理。 一般固体废物定期收集处理。设置一般固废暂存处1处，占地面积约5平方米，位于车间西南角。 **危废库1座10㎡，危险废物废活性炭、废空压机油、废润滑油、废油桶委托有危废处理资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故成污染危害，并定期进行应急演练。 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故成污染危害，并定期进行应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：依托现有1#车间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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