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泉州市晟达鑫金属科技有限公司年产600吨锌合金压铸件和600吨注塑件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0582MA8TPEL062 | 建设单位法人：陈** |
| 陈** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**镇锡坑村北区139号[**市****工业园片区] |
建设项目基本信息
| ****年产600吨锌合金压铸件和600吨注塑件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**镇锡坑村北区 139 号[**市****工业园片区] |
| 经度:118.616969 纬度: 24.671711 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 泉晋环评〔2026〕表22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-15 | 项目实际总投资(万元)：180 |
| 25.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0582MA8TPEL062 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0582MA8TPEL062 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0582MA2Y95UH4W | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-07-15 |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间：2026-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538392 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产600吨锌合金压铸件和600吨注塑件 | 实际建设情况：年产500吨锌合金压铸件 |
| 本次为项目阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、锌合金压铸件生产工艺：熔化→压铸成型→滚料→外协水磨→喷漆→烘干→装配→打包→成品； 2、注塑件生产工艺：搅拌→加热熔融→注塑成型→修边→成品 | 实际建设情况：锌合金压铸件生产工艺：熔化→压铸成型→滚料→外协水磨→喷漆→烘干→装配→打包→成品 |
| 项目阶段性注塑件未生产 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水治理：生活污水：经化粪池预处理后通过市政污水管网****处理厂；2、废气治理：①燃气熔化炉配置低氮燃烧器，燃气废气、熔化烟尘统一集中收集至“袋式除尘器(TA002)”净化后通过1根30m排气筒（DA002）排放；②压铸废气统一集中收集至“袋式除尘器(TA003)+活性炭吸附装置(TA004)”净化后通过1根30m排气筒（DA003）排放；③喷漆废气先经水帘柜(TA005~TA014)过滤漆雾，再与调漆废气、烘干废气统一集中收集至“干式过滤器(TA015)+二级活性炭吸附装置(TA016、TA017)”净化后通过1根30m排气筒（DA004）排放；④注塑废气统一集中收集至“二级活性炭吸附装置(TA018、TA0019)”净化后通过1根30m排气筒（DA005）排放；3、噪声治理：设置基础减震、隔声等措施；4、固废处置：①生活垃圾：设置生活垃圾桶，统一由环卫部门及时清运；②一般工业固废：一般固体废物暂存区位于2#厂房1F、2F内南侧，面积共约15m2，集中收集后外售综合利用；③危险废物：设置危废暂存间，位于2#厂房5F内东侧，面积约20m2，危险废物收集后委托有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况：1、废水治理：生活污水：经化粪池预处理后通过市政污水管网****处理厂；2、废气治理：①燃气熔化炉配置低氮燃烧器，燃气废气、熔化烟尘统一集中收集至“袋式除尘器(TA002)”净化后通过1根30m排气筒（DA002）排放；②压铸废气统一集中收集至“袋式除尘器(TA003)+活性炭吸附装置(TA004)”净化后通过1根30m排气筒（DA003）排放；③喷漆废气先经水帘柜(TA005~TA010)过滤漆雾，再与调漆废气、烘干废气统一集中收集至“水喷淋（TA011）+干式过滤器(TA012)+二级活性炭吸附装置(TA013、TA014)”净化后通过1根30m排气筒（DA004）排放；④阶段性验收注塑车间暂未投建，无注塑废气；3、噪声治理：设置基础减震、隔声等措施；4、固废处置：①生活垃圾：设置生活垃圾桶，统一由环卫部门及时清运；②一般固体废物暂存区位于2#厂房1F内东南侧，面积约15m2，集中收集后外售综合利用；③危险废物：设置危废暂存间，位于2#厂房5F内西侧，面积约20m2，危险废物收集后委托有资质的单位进行处理。 |
| 1、环评设计涂装废气处理设施为集气+“水帘柜(TA005~TA014)+干式过滤器(TA015)+二级活性炭吸附装置(TA016、TA017)”+1根30m排气筒；实际建设为集气+“水帘柜(TA005~TA010)+水喷淋（TA011)+干式过滤器(TA012)+二级活性炭吸附装置(TA013、TA014)”+1根30m排气筒。项目阶段性水帘喷漆柜仅上6台，为进一步提升漆雾去除效果，涂装废气处理设施增加一级水喷淋装置，形成两级湿式除尘，提升漆雾去除率，有效保护活性炭，保障废气稳定达标排放，属于污染防治措施强化，不涉及重大变动。 2、环评设计一般固体废物暂存区位于2#厂房1F、2F内南侧，危废暂存间位于2#厂房5F内东侧；项目阶段性实际建设为一般固体废物暂存区位于2#厂房1F内东南侧，危废暂存间位于2#厂房5F内西侧，贮存能力不变。一般固体废物暂存区建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求，危废暂存间建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，暂存区位置变化未导致环境风险防范能力弱化或降低，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、装配车间楼层位置变动：环评设计装配车间设于2#厂房4F； | 实际建设情况：1、装配车间实际建设位置位于2#厂房2F。 |
| 为便于生产工艺流转与物流优化，调整装配车间楼层位置，装配车间楼层位置变化未导致环境防护距离范围变化，无新增敏感点，因此不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施（三级化粪池） | 符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标****处理厂进水水质要求 | 生活污水治理设施（三级化粪池） | 在生活污水排放口进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃气废气、熔化烟尘治理设施（低氮燃烧器+袋式除尘器(TA002)+30m排气筒（DA002）） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1“大气污染物排放限值” | 燃气废气、熔化烟尘治理设施（低氮燃烧器+袋式除尘器(TA002)+30m排气筒（DA002）） | 在袋式除尘器(TA002)进口、出口进行采样监测 | |
| 2 | 压铸废气治理设施（袋式除尘器(TA003)+活性炭吸附装置(TA004)+30m高排气筒（DA003）） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1“大气污染物排放限值” | 压铸废气治理设施（袋式除尘器(TA003)+活性炭吸附装置(TA004)+30m高排气筒（DA003）） | 在“袋式除尘器(TA003)+活性炭吸附装置(TA004)”进口、出口进行采样监测 | |
| 3 | 涂装废气（调漆、喷漆、烘干废气）治理设施（喷漆废气先经水帘柜(TA005~TA014)过滤漆雾，再与调漆废气、烘干废气统一集中收集至“干式过滤器(TA015)+二级活性炭吸附装置(TA016、TA017)”净化后通过1根30m排气筒（DA004）排放） | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1“大气污染物排放限值，非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、甲苯、苯系物、苯执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB/1783-2018）表1“排气筒挥发性有机物排放限值” | 涂装废气（调漆、喷漆、烘干废气）治理设施（喷漆废气先经水帘柜(TA005~TA010)过滤漆雾，再与调漆废气、烘干废气统一集中收集至“水喷淋（TA011）+干式过滤器(TA012)+二级活性炭吸附装置(TA013、TA014)”净化后通过1根30m排气筒（DA004）） | 在“水喷淋（TA011）+干式过滤器(TA012)+二级活性炭吸附装置(TA013、TA014)”进口、出口进行采样监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施(设置基础减震、隔声等措施) | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 噪声治理设施(设置基础减震、隔声等措施) | 在厂界四周设置6个采样点位进行采样监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1.生活垃圾:设置垃圾桶进行统一收集，交由环卫部门定期清运处置;2.一般工业固体废物：建设规范化一般工业固废暂存场所，熔渣、废锌料、废塑料、除尘灰、废布袋收集后出售回收商回用；3.危险废物：建设规范化危废暂存间，漆渣、喷淋废液、废滤棉、废活性炭、原料空桶等暂存在密闭容器或包装物内，****公司清运处理。 | 1.生活垃圾:设置垃圾桶进行统一收集，交由环卫部门定期清运处置;2.一般工业固体废物：建设规范化一般工业固废暂存场所，熔渣、废锌料、除尘灰、废布袋收集后出售****公司综合利用；3.危险废物：建设规范化危废暂存间，漆渣、喷淋废液、废滤棉、废活性炭、原料空桶等暂存在密闭容器或包装物内，委托**市新****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 天然气管道设立紧急关断系统；生产车间应设有适当的防火装置；项目原料不设常备仓库，油漆、稀释剂等应根据生产需要，仅做短期备料（备料最长不超过1个月）；化学品仓、危废间等应严格按照分区防控措施的防渗技术要求建设；加强对废气处理设施的日常维护和管理 | 建设规范化危废暂存间，漆渣、喷淋废液、废滤棉、废活性炭、原料空桶等暂存在密闭容器或包装物内，委托**市新****公司处置 天然气管道设立紧急关断系统；生产车间应设有适当的防火装置；项目原料不设常备仓库，油漆、稀释剂等应根据生产需要，仅做短期备料（备料最长不超过1个月）；化学品仓、危废间等应严格按照分区防控措施的防渗技术要求建设；加强对废气处理设施的日常维护和管理 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.主体工程、储运工程、辅助工程依托现有已建厂房；2.公用工程，生活污水处理依托现有工程。 | 验收阶段落实情况：1.主体工程、储运工程、辅助工程依托现有已建厂房；2.公用工程，生活污水处理依托现有工程。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目新增VOCs排放量≤1.9928吨/年，实行区域1.2倍削减替代（即2.3914吨/年），排放量倍量削减替代来源于**市减排项目 | 验收阶段落实情况：本项目VOCs排放量0.56766吨/年，符合总量控制要求 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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