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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0124MAE1HCL10K | 建设单位法人:尹旭东 |
| 吴为典 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**乡绿色建筑产业园 |
| 青瑞建筑材料生产项目 | 项目代码:2412-350124-04-01-146502 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县**乡绿色建筑产业园 |
| 经度:118.849324 纬度: 26.170743 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-18 |
| 榕梅环评〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0124MAE1HCL10K001X |
| 2026-07-17 | 项目实际总投资(万元):32000 |
| 32000 | 运营单位名称:**** |
| ****0124MAE1HCL10K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0124MAE1HCL10K | 验收监测单位:**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间:2026-07-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/48797.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 对**县绿色产业园地块三场地进行开挖整平,并建设一条砂石料加工生产线,用于处理废石共计693.68万立方米。废石来源于**市**县**乡绿色建筑产业园3号地块场地平整开挖产生的土石方。场地平整施工期约3年,砂石加工场的运营服务期与场地平整周期同步。年产机制砂400万吨、碎石300万吨。 | 实际建设情况:对**县绿色产业园地块三场地进行开挖整平,并建设一条砂石料加工生产线,用于处理废石共计693.68万立方米。废石来源于**市**县**乡绿色建筑产业园3号地块场地平整开挖产生的土石方。场地平整施工期约3年,砂石加工场的运营服务期与场地平整周期同步。年产机制砂400万吨、碎石300万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、场地平整:表层土剥离-钻孔爆破-土方开挖、破碎-排水工程施工-填方-挡墙施工-场地压实平整-标高复核 2、碎石及机制砂加工:装卸料-四级破碎筛分-制砂筛分-洗砂、脱水 | 实际建设情况:1、场地平整:表层土剥离-钻孔爆破-土方开挖、破碎-排水工程施工-填方-挡墙施工-场地压实平整-标高复核 2、碎石及机制砂加工:装卸料-四级破碎筛分-制砂筛分-洗砂、脱水 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目洗砂脱水废水、车辆冲洗废水、喷淋废水和初期雨水经沉淀处理后全部回用,不得外排;场地淋溶水收集后,经沉沙池处理后排入周边水系;生活污水经化粪池处理后,定期委托吸粪车清掏外运。 2、废气:场地平整阶段应落实扬尘控制。平整作业时,采取喷雾剥离,土壤湿润,作业结束加盖防尘密目网降低扬尘;爆破前对岩石洒水,充分湿润,爆破时使用雾炮机喷洒水雾降尘;破碎过程中采用洒水喷雾,使用洒水车进行场地洒水,降低扬尘。****加工场的破碎、筛分、制砂各生产区域应封闭建设,破碎、筛分等生产线均需采用密闭设备,制砂系统应采用湿法破碎筛分工艺。项目破碎、筛分等机制砂石骨料生产工序需配备水喷雾设施,其中颚式破碎机进料口、各设备出料口至传送带的落料点需设置抑尘措施。成品和半成品不得露天堆放。卸料区、成品装载区应各配置至少一台洒水雾炮两用车,作业时喷雾抑尘;成品输送带出料口应配置喷雾抑尘装置,其余中间物料输送带应密闭;场内运输道路需定期洒水抑尘,车辆出场时应冲洗,做好遮盖密闭运输。 3、施工期应合理安排施工时间,应选用低噪声设备,并采取相应防治措施。运营期应落实隔声、降噪措施。 4、固体废物应分类收集管理,一般固废收集后综合利用,废润滑油等危废妥善收集暂存后,委托资质单位定期清运处置。 | 实际建设情况:1、废水:项目产生的洗砂废水经收集、混凝沉淀及压滤处理后循环回用,不排放;车辆冲洗废水、喷淋废水和初期雨水经沉淀处理后回用作生产用水及道路洒水抑尘用水;场地淋溶水收集后,经沉沙池处理后排入周边水系;生活污水经化粪池处理后,作为水肥**综合利用。企业已与周边村民签订施肥协议,处理后的污水全部用于周边林地、农田施肥,实现完全消纳利用,无废水外排。 2、废气:场地平整阶段已落实扬尘控制,平整作业时,采取喷雾剥离,土壤湿润,作业结束加盖防尘密目网降低扬尘;爆破前对岩石洒水,充分湿润,爆破时使用雾炮机喷洒水雾降尘;破碎过程中采用洒水喷雾,使用洒水车进行场地洒水。项目破碎、筛分生产线中圆锥破碎机、筛分机主体采用密封型设备。因设备受架空布置条件限制,破碎、筛分区域未增设彩钢密闭隔断。建设单位结合现场实际工况,在圆锥破碎机投料口、出料口等主要产尘点位设置喷淋系统及雾炮抑尘设施;制砂系统采用湿法破碎筛分工艺,生产工序全程配备水喷雾设施。砂石料加工投料口采用彩钢板全封闭建设,仅预留物料输送通道及人员出入口,投料口采用半封闭围挡(仅保留物料进出通道),上方配套“袋式除尘器+喷淋”双套除尘设施装置,协同抑尘除尘。成品堆场方面,受现场实际条件限制,因此成品堆场堆放全程采用防尘网全覆盖抑尘,并配备洒水车对堆场定期洒水增湿降尘;卸料区、成品装载区各配置一台洒水雾炮两用车,作业时喷雾抑尘;输送皮带密闭,并设置水喷淋装置进行增湿降尘。此外,厂区道路日常定期洒水、清扫保洁以抑制路面起尘;厂区出入口设置车辆洗车台,进出车辆均经冲洗后方可通行,从而减少车辆运输带起的扬尘。 3、噪声:合理安排施工时间,选用低噪声设备,主要产噪设备设置于厂区中央,采用基础减震+隔声措施。 4、项目一般工业固废表土服务期满后部分用于边坡绿化覆土,剩余作为营养土外售;余方部分余方运往**县绿色产业园地块二场地平整工程进行回填,剩余余方运送至周边**省闽****公司合规处置;建筑垃圾由企业收集后外售有资****公司综合利用;压滤泥饼定期清掏后用于场地回填;沉砂回用于生产。废润滑油等危险废物按规范要求收集暂存于危险废物暂存间,委托**广****公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 |
| ①堆场及生产除尘措施优化,原设计机制砂堆场及碎石成品堆场均采用封闭堆场(三面及顶部围蔽);破碎、筛分及制砂各生产区域均采用双层彩钢板结构进行全封闭建设。实际建设中,受现场条件限制,成品日常堆放调整为仅覆盖防尘网,并配套设置雾炮机喷洒水雾抑尘、洒水车定期洒水抑尘等措施;破碎、筛分等生产线均采用密闭设备,制砂系统采用湿法破碎筛分工艺。项目破碎、筛分等机制砂石骨料生产工序均配备水喷雾设施。 ②厂区总平面布局微调,厂区平面布局优化一般固废间及危险废物暂存间由环评报告表的厂区东南侧调整至厂区中部。调整后暂存面积不变,贮存能力可满足全厂固废暂存需求,固废分类收集及处置去向未发生变化,未对周边环境敏感目标造成新增不利影响。 ③生活污水消纳途径调整,项目生活污水经临时化粪池厌氧沉淀预处理后,水质满足农田施肥利用要求,交由当地村民作为农田肥源消纳使用,不再采用吸粪车外运处置方式。项目配套化粪池设施规模、处理工艺维持环评设计不变,仅污水消纳途径调整。 本项目建设性质、建设地点、生产规模、核心工艺均未发生变更,上述调整未造成污染物无组织排放量增加、未加剧原有环境影响、未新增环境风险。对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函[2020]688号),项目不属于重大变动情况。 | 是否属于重大变动:|
| 应加强生产、安全和环境管理,配套建设足够容积的初期雨水收集池和事故应急池,严格控制污染物达标排放,确保环境安全。 | 实际建设情况:项目厂区按要求进行分区防渗,危险暂存间等按重点污染区防渗要求进行建设;一般工业固废间等按一般污染区防渗要求进行建设。危险废物间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求建设,液态容器底部设置防渗托盘防渗,具备防风、防雨、防晒、防渗措施。加强员工培训,制定各项规章制度,对生产设备、废气处理设施的检修、日常维护,使其长期处于良好工作状态,定期更换废气处理设施布袋。各生产岗位制定严格的操作规程和注意事项;设置警示标识等,危险废物贮存库设置专人管理。厂区内严禁烟火,严格动火审批制度。项目配套建设足够容积的初期雨水收集池和事故应急池,并设置初期雨水池切换阀门及应急水泵。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | 生产废水循环回用,不排放。生活污水经化粪池处理后赠予当地村民用于周边农田施肥,无需监测 |
| 1 | 防尘密目网、雾炮机、洒水车、喷雾抑尘装置、袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值 | 表层土剥离采用分块整平、逐块开发方式,作业面持续洒水喷雾降尘,每日作业结束后对裸露面采用防尘网临时覆盖,次日作业前揭除,区块平整完成后不再覆盖,场区出入口设置车辆冲洗装置抑制运输扬尘;钻孔过程洒水降尘;爆破前使用雾炮机对工作面及四壁洒水喷雾,采用毫秒微差爆破并选择大气扩散条件较好时段进行,爆破及破碎作业过程中同步洒水抑尘;废石铲装采用雾炮机或洒水喷雾降尘;堆场采取分区压实、防尘网全覆盖及定时洒水等抑尘措施;挡墙施工采用线性作业并采取洒水抑尘措施;运输道路采用洒水车定时洒水抑尘;日常运营过程中加强施工机械维护保养;晾晒恶臭方面,避免在高温、静风天气进行大规模晾晒作业,干化后及时外运,不在场内长期堆存,并设置临时围挡阻隔恶臭扩散。项目破碎、筛分生产线中圆锥破碎机、筛分机主体采用密封型设备。因设备受架空布置条件限制,破碎、筛分区域未增设彩钢密闭隔断。建设单位结合现场实际工况,在圆锥破碎机投料口、出料口等主要产尘点位设置喷淋系统及雾炮抑尘设施;制砂系统采用湿法破碎筛分工艺,生产工序全程配备水喷雾设施。砂石料加工投料口采用彩钢板全封闭建设,仅预留物料输送通道及人员出入口,上方配套“袋式除尘器+喷淋”双套除尘设施,该区域产尘点粉尘经收集后引入袋式除尘器处理,除尘灰回用于生产。 砂石加工区原料输送皮带采取密闭措施,并在进料口、出料口配套设置水喷雾抑尘装置;机制砂工艺输送带所输送物料经破碎清洗工序处理,物料表面含水率较高,起尘量极低,该工艺输送带未设置密闭结构,仅配套喷淋抑尘设施。原料及成品堆场方面,受现场实际条件限制,因此原料堆放全程采用防尘网全覆盖抑尘,并配备雾炮机及洒水车对堆场定期洒水增湿降尘;输送皮带落料点处则设置水喷淋装置进行增湿降尘。此外,厂区道路日常定期洒水、清扫保洁以抑制路面起尘;厂区出入口设置车辆洗车台,进出车辆均经冲洗后方可通行,从而减少车辆运输带起的扬尘。 | 已监测 |
| 1 | 隔声、降噪措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,其中西侧临308省道,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准 | 施工期合理安排施工时间,选用低噪声设备,主要产噪设备设置于厂区中央,采用基础减震+隔声措施 | 已监测 |
| 1 | 固体废物应分类收集管理,一般固废收集后综合利用,废润滑油等危废妥善收集暂存后,委托资质单位定期清运处置。 | 项目一般工业固废表土服务期满后部分用于边坡绿化覆土,剩余作为营养土外售;余方部分余方运往**县绿色产业园地块二场地平整工程进行回填,剩余余方运送至周边**省闽****公司合规处置;建筑垃圾由企业收集后外售有资****公司综合利用;压滤泥饼定期清掏后用于场地回填;沉砂回用于生产。废润滑油等危险废物按规范要求收集暂存于危险废物暂存间,委托**广****公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 |
| 1 | 场地平整区采取防尘网覆盖、编织土袋拦挡、洒水抑尘等措施防治水土流失;服务期满后对临时设施进行拆除、场地清理、翻松平整,并利用表土进行覆土绿化,恢复植被。 | 场地平整区采取了防尘网覆盖、编织土袋拦挡、洒水抑尘等措施防治水土流失;服务期满后将对临时设施进行拆除、场地清理、翻松平整,并利用表土进行覆土绿化,恢复植被。 |
| 1 | 应加强生产、安全和环境管理,配套建设足够容积的初期雨水收集池和事故应急池,严格控制污染物达标排放,确保环境安全。 | 已加强生产、安全和环境管理,采取加强员工培训,制定了各项规章制度、配置应急风险物质等环境风险防范措施。厂区已配套建设足够容积的初期雨水收集池和事故应急池各1个。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 原则上待绿色产业园地块三场地平整土石方处理结束后即要停止生产和建设,应按照《报告表》要求落实好退役期各项污染防治和生态恢复措施。 | 验收阶段落实情况:服务期满后对临时设施进行拆除、场地清理、翻松平整,并利用表土进行覆土绿化,恢复植被。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |