开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0581MA0N52G53D | 建设单位法人:蔡富 |
| 张艳娟 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**市 |
| ****园区A区****院内 |
| ****危废库建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G594-G594-危险品仓储 |
| 建设地点: | **自治区**市**市 ****园区A区****院内 |
| 经度:119.704830 纬度: 45.538330 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-12 |
| 通环审〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-18 | 项目实际总投资(万元):2.8 |
| 2.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MA0N52G53D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:通****公司 |
| 911********950202W | 验收监测单位:**泰达环保****公司 |
| ****0591MA0NCHG014 | 竣工时间:2026-04-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间:2026-09-17 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 集装箱危废库占地面积14.4m2,废矿物油年贮存量和年转运量为0.7t,废矿物油桶年贮存量和转运量为0.1t,乳化剂桶年贮存量和转运量为0.4t。 | 实际建设情况:集装箱危废库占地面积14.4m2,废矿物油年贮存量和年转运量为0.7t,废矿物油桶年贮存量和转运量为0.1t,乳化剂桶年贮存量和转运量为0.4t。 |
| 环评设计危废库防渗要求渗透系数≤10-10cm/s,原设计未设置围堰;实际建设防渗层渗透系数达≤10-13cm/s,防渗标准优于设计值,同时增设20cm高防渗围堰,进一步提升防泄漏能力。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目仅收集**市****公司产生的废矿物油、废矿物油桶和乳化剂桶。本项目主要工序包括入库、日常管理及检查、出库。具体工艺如下: (1)收集:本项目设备维修、保养产生的废矿物油,收集放入废矿物油桶,乳化沥青及改性沥青生产车间产生的乳化剂桶暂存危废库,重复使用; (2)存放:危废库内部分为2个储存区,分别为废矿物油及废矿物油桶储存区(占地面积10m2)、乳化剂桶储存区(占地面积4.4m2),由人工运至危废库内,危险废物经称重后入库,对不同类别的危险废物进行分类,并贴上相应标签、来源、数量、特性等,然后进行危险废物登记并记录入库时间;将废矿物油密封储存后置于防渗托盘之上,各类危险废物分区域单独堆放,互不混存。 存放完毕后,再次进行检查并登记,将危险废物进行交接,交接后管理人员将检查记录和台账放置在指定地点。 | 实际建设情况:本项目仅收集**市****公司产生的废矿物油、废矿物油桶和乳化剂桶。本项目主要工序包括入库、日常管理及检查、出库。具体工艺如下: (1)收集:本项目设备维修、保养产生的废矿物油,收集放入废矿物油桶,乳化沥青及改性沥青生产车间产生的乳化剂桶暂存危废库,重复使用; (2)存放:危废库内部分为2个储存区,分别为废矿物油及废矿物油桶储存区(占地面积10m2)、乳化剂桶储存区(占地面积4.4m2),由人工运至危废库内,危险废物经称重后入库,对不同类别的危险废物进行分类,并贴上相应标签、来源、数量、特性等,然后进行危险废物登记并记录入库时间;将废矿物油密封储存后置于防渗托盘之上,各类危险废物分区域单独堆放,互不混存。 存放完毕后,再次进行检查并登记,将危险废物进行交接,交接后管理人员将检查记录和台账放置在指定地点。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.废气 本项目危废库暂存废矿物油、废矿物油桶和乳化剂桶,根据企业提供数据,废矿物油产生量约为0.7t/a,废矿物油桶产生量为0.1t/a,乳化剂桶周转量为0.4t/a。本项目废矿物油全部暂存于密封的油桶内,废矿物油桶使用包装密封保存,乳化剂桶加盖堆叠码放,油类物质会产生挥发性有机废气,由于本项目废矿物油储存量较小,且密封保存,挥发性有机气体产生量极小,并安装机械排风装置加强通风。因此,本项目产生的废气仅做定性分析。 2.废水 本项目仅进行废矿物油、废矿物油桶和乳化剂桶的储存。运营期无生产废水产生,并且不新增员工,不新增生活污水排放。工作人员从现有人员中调配。 3噪声 运营期的噪声主要来自运输危险废物的车辆产生噪声。设备设施的噪声经过车辆减速慢行,设置进出场区禁止鸣笛标志后,厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。对周围环境影响较小。 4.固体废物 本项目建设一座危废库,危废库专门用于储存企业产生的废矿物油、废矿物油桶和乳化剂桶,收集后的危险废物定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:一、废气及处理措施 本项目废矿物油统一盛装于密闭废油桶中,乳化剂空桶则加盖整齐堆放。油类物料虽会产生少量挥发性有机废气,但项目危废存储规模小,加之全程密闭封存,废气逸散量极低。库房同步配套设置机械排风设施,强化室内通风换气,有效管控废气无组织排放。 二、废水及处理措施 本项目仅进行废矿物油、废矿物油桶和乳化剂桶的储存。运营期间无生产废水产生,不新增员工,不新增生活污水排放,工作人员从现有人员中调配。 三、噪声及处理措施 本项目噪声主要来源于危废运输车辆及库房排风扇运行。作业时做到轻装轻卸,管控车辆行驶速度与通行时段,同时定期检修维护排风设备,有效降低噪声排放。 四、固体废物及处理措施 本项目建设一座危废库,危废库内部分为2个储存区,分别为废矿物油及废矿物油桶储存区(占地面积10m2)、乳化剂桶储存区(占地面积4.4m2),各类危险废物分区域单独堆放,互不混存。废矿物油年产生量0.7t,废矿物油桶0.1t,乳化剂桶年产生量0.4t,各类危险物质统一置于危废库内防渗托盘上规范存放,废矿物油、废矿物油桶定期委托****回收站合规处置(委托协议见附件6),乳化剂桶统一回收后循环复用。本项目不新增人员,不新增生活垃圾。 五、其他环保措施 1.防渗措施 危废库防渗采用原有碳钢地面+2mm厚的HDPE膜+15cmC30防渗混凝土,危废库裙角上返20cm,渗透系数≤10-13cm/s,并增设20cm高围堰,提升防渗能力。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 危废库防渗采用原有碳钢地面+2mm厚的HDPE膜+15cmC30防渗混凝土,危废库裙角上返20cm,渗透系数≤10-13cm/s,并增设20cm高围堰,提升防渗能力。 | 实际建设情况:危废库防渗采用原有碳钢地面2mm厚的HDPE膜+15cmC30防渗混凝土,危废库裙角上返20cm,渗透系数≤10-13cm/s |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 机械排风装置 | 厂界无组织废气非甲烷总烃最大浓度值1.47mg/m3 ,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准;危废库外无组织废气非甲烷总烃最大浓度1.35mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表A.11h平均浓度值。 | 危废库分为2个储存区,分别为废矿物油及废矿物油桶储存区、乳化剂桶储存区:废矿物油桶下方设置防渗托盘;乳化剂桶加盖存放,重复使用,使用排风装置加强通风。 | 已检测 |
| 1 | 本项目不新增劳动定员,无生活垃圾产生;危废按要求收集后,在危废暂存库内临时储存,废矿物油、废矿物油桶定期委托有资质的单位进行拉运处理;乳化剂桶循环使用。 | 本项目不新增劳动定员,无生活垃圾产生;废矿物油、废矿物油桶油产生后暂存危废库,定期交由****回收站处置。乳化剂桶循环使用 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |