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钛材热处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MABT547066 | 建设单位法人：郝佳敏 |
| 吴** | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 钛材热处理项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市高新区 高崖工业园 |
| 经度:107.257990 纬度: 34.322080 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2026-07-20 |
| 高新环评审批〔2026〕45号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-21 | 项目实际总投资(万元)：45 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MABT547066 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0301MABT547066 | 验收监测单位：**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间：2026-07-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60901r8TXR |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钛板400t/a | 实际建设情况：钛板400t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钛及钛合金板-退火-校平-表面处理（外协）-下料-产品。 | 实际建设情况：钛及钛合金板-退火-校平-表面处理（外协）-下料-产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”的原则，合理设置厂区给排水系统。生产废水(水切割废水)通过设备自带的沉淀箱沉淀过滤后循环使用，不外排。生活污水依托厂区现有化粪池收集沉淀后沿市政污水管网纳入宝****公司****处理厂。 加强噪声污染防治措施。各类设备日常运行过程中产生的机械噪声，应严格落实《报告表》中的相关减振、降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)中的3类相关限值要求。 加强固体废物污染防治措施。遵循“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，规范化建设和管理固体废物贮存场所。废液压油、废润滑油及其废油桶，废含油抹布或手套等作为危险废物，定期交由具备相关资质的单位进行规范化处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)中的要求，****公司危险废物管理计划，建立管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 项目建成投入生产前，须按照《排污许可管理办法》(生态环境部部令第32号)的要求办理排污许可相关手续。 | 实际建设情况：板材采用1台水切割机进行切割，切割过程会产生废水，主要污染物为悬浮物。水切割机自带1个循环水箱，水箱容积为15m3（6.5m×2.7m×0.9m），切割废水经水箱沉淀后回用，不外排。生活污水经厂区化粪池预处理后排入市政污水管网，进入宝****公司，处理达标后排入渭河。化粪池位于厂区南侧，容积为5m3。 本项目运营期噪声主要来自水切割机、剪板机等运行产生的设备噪声。通过将生产设备在厂区内合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备下方设置橡胶减振垫，加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 本项目运营期产生的固体废物主要为水箱沉渣、边角料、废润滑油、废液压油、含油抹布手套。 水箱沉渣、边角料属于一般固废，收集暂存于一般固废暂存区，外售综合利用。废润滑油、废液压油、含油抹布手套属于危险废物，分类暂存于危险废物贮存设施内，定期委托有资质单位回收处置。 危险废物贮存设施面积为5m2，位于厂区东南侧，建有“六防”措施，制定有危险废物管理制度和记录台账，已张贴符合规范要求的危废标识，地面做有防渗处理。 已办理排污许可证（登记管理）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过将生产设备在厂区内合理布局，选用低噪声设备，高噪声设备下方设置橡胶减振垫，加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 已建成 | 满足要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治措施。遵循“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，规范化建设和管理固体废物贮存场所。废液压油、废润滑油及其废油桶，废含油抹布或手套等作为危险废物，定期交由具备相关资质的单位进行规范化处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)中的要求，****公司危险废物管理计划，建立管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 | 本项目运营期产生的固体废物主要为水箱沉渣、边角料、废润滑油、废液压油、含油抹布手套。 水箱沉渣、边角料属于一般固废，收集暂存于一般固废暂存区，外售综合利用。废润滑油、废液压油、含油抹布手套属于危险废物，分类暂存于危险废物贮存设施内，定期委托有资质单位回收处置。 危险废物贮存设施面积为5m2，位于厂区东南侧，建有“六防”措施，制定有危险废物管理制度和记录台账，已张贴符合规范要求的危废标识，地面做有防渗处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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