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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MA2JGBU22X | 建设单位法人:左祎栋 |
| 左祎栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市袁花镇双百路8号7幢 |
| 海****公司年新增300吨塑料膜及5000吨倍捻丝建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 袁花镇双百路8号7幢 |
| 经度:120.767110 纬度: 30.445210 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-28 |
| 嘉环海建〔2024〕197号 | 本工程排污许可证编号:****0481MA2JGBU22X001X |
| 2024-10-29 | 项目实际总投资(万元):310 |
| 38 | 运营单位名称:海****公司 |
| ****0481MA2JGBU22X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:海****公司 |
| ****0481MA2JGBU22X | 验收监测单位:****公司 |
| ****0481MA2JHGDA98 | 竣工时间:2025-10-10 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间:2026-10-19 |
| 2026-07-22 | 验收报告公开结束时间:2026-08-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60722rf7bR |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年新增300吨塑料膜及5000吨倍捻丝 | 实际建设情况:年新增300吨塑料膜及3750吨倍捻丝 |
| 先行验收,无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产流程: ①塑料膜生产工艺流程:聚乙烯→混料→吹膜→自然冷却→打卷、分切→质检→入库 ②倍捻丝生产工艺流程:涤纶丝→整理→倍捻→剥丝→质检→包装→入库 | 实际建设情况:生产流程: ①塑料膜生产工艺流程:聚乙烯→混料→吹膜→自然冷却→打卷、分切→质检→入库 ②倍捻丝生产工艺流程:涤纶丝→整理→倍捻→剥丝→质检→包装→入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:严格按照清污分流、雨污分流要求落实;本项目仅排放员工生活污水,生活污水经厂区内化粪池预处理达标后纳管排放,再****处理厂处理达标后排放。 废气: (1)塑料吹膜废气:在吹膜机螺杆挤出区域顶部设置上吸式封闭罩,将吹膜产生的有机废气收集后,经冷凝+过滤棉+****设备处理后,引至车间楼顶(厂房总高度20m)25m高排气筒排放(DA001);废气冷凝装置采用间接冷却水冷凝,冷却水循坏使用定期补充不外排,循环冷却水补水量约为1500t/a。 (2)吹膜设备开停预热、停机冷却过程中产生的废气:排放量较少,车间内无组织排放。 噪声:(1)设备采购时,选择相对低噪声设备;(2)设备在安装时,对高噪声设备须采取减震、隔震措施,对于高噪声风机、空压机等,设置专用空压机房、隔声罩等,并须采取减震沟或加装减震垫的方式降低噪声传播;(3)生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构,运行期间要求车间门窗关闭;(4)加强设备的日常维修和更新,确保其处于正常工况,杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。 固废:项目一般废包装材料(塑料包装袋、塑料内芯)、废涤纶丝线、塑料膜边角料和不合格品经收集后外卖相关物资回收单位综合利用;废油桶、废机油(含空压机油)、含油废抹布手套、废过滤棉和废活性炭经分类收集后委托有资质单位统一收集处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:废水:严格按照清污分流、雨污分流要求落实;本项目仅排放员工生活污水,生活污水经厂区内化粪池预处理达标后纳管排放,再****处理厂处理达标后排放。 废气: (1)塑料吹膜废气:吹膜机螺杆顶部设置上吸式集气罩,将吹膜产生的有机废气收集后,经过滤棉+****设备处理后,引至车间楼顶(厂房总高度20m)25m高排气筒排放(DA001)。 (2)吹膜设备开停预热、停机冷却过程中产生的废气:排放量较少,车间内无组织排放。 噪声:选用低噪声设备,对高噪声设备采取了局部隔声措施,对其基础设置了减振措施,并加强对设备的维护保养,加强职工环保意识教育,文明操作,严格控制生产作业时间。提倡文明生产,防止人为噪声。 固废:本项目一般废包装材料(塑料包装袋、塑料内芯)、废涤纶丝线、塑料膜边角料和不合格品经收集后外卖相关物资回收单位综合利用;废油桶、废机油(含空压机油)、含油废抹布手套、废过滤棉和废活性炭经分类收集后委托**嘉****公司处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 变动情况说明:因企业将废气设施布置于厂房顶部,****设备处收集后通过室外管道输送至屋顶过程已基本冷却,根据废气检测报告可知,废气处理设施进口烟气温度为27.2℃~31.5℃(根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》规定进入吸附装置的废气温度宜低于40℃),故企业实际未安装废气冷凝设施,亦满足活性炭吸附要求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0288 | 0.0638 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.01 | 0.026 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.236 | 0.432 | 0 | 0 | 0.236 | 0.236 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 本项目仅排放员工生活污水,生活污水经厂区内化粪池预处理达标后纳管排放,再****处理厂处理达标后排放。 | 项目验收监测期间,生活污水排放口DW001污染物pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值(同时亦能满足DB 33/887-2025标准限值)。 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附 | 合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) | 吹膜机螺杆挤出区域顶部设置上吸式集气罩,将吹膜产生的有机废气收集后,经过滤棉+****设备处理后,引至车间楼顶25m高排气筒排放(DA001);膜设备开停预热、停机冷却过程中产生的废气排放量较少,车间内无组织排放。 | 项目验收监测期间,DA001塑料吹膜废气排放口污染物非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值。 项目验收监测期间,厂界无组织废气污染物非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值;厂区内无组织废气污染物非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选用低噪声设备,对高噪声设备采取了局部隔声措施,对其基础设置了减振措施,并加强对设备的维护保养,加强职工环保意识教育,文明操作,严格控制生产作业时间。提倡文明生产,防止人为噪声。 | 项目验收监测期间,企业厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值。 |
| 1 | 项目一般废包装材料(塑料包装袋、塑料内芯)、废涤纶丝线、塑料膜边角料和不合格品经收集后外卖相关物资回收单位综合利用;废油桶、废机油(含空压机油)、含油废抹布手套、废过滤棉和废活性炭经分类收集后委托有资质单位统一收集处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 | 项目一般废包装材料(塑料包装袋、塑料内芯)、废涤纶丝线、塑料膜边角料和不合格品经收集后外卖相关物资回收单位综合利用;废油桶、废机油(含空压机油)、含油废抹布手套、废过滤棉和废活性炭经分类收集后委托**嘉****公司处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |