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广西容县建达家具有限公司年产3万立方米胶合板生产项目（一期）

审批

广西-玉林-容县

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MABPPLEQ5U	陈敦桂
秦军	壮族自治区市**
**开发区**机械厂有限公司内12号车间

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3万立方米胶合板生产项目（一期）

2021版本:034-人造板制造	C2021-C2021-胶合板制造
	壮族自治区市开发区**机械厂有限公司内12号车间
经度:110.**846 纬度: **18188	****环境局
	2025-11-27
玉容环项管〔2025〕23号	****
2025-04-22	100
30.5	****
****0921MABPPLEQ5U	****
****0921MABPPLEQ5U	******公司
914********542539W	2026-04-15

2026-09-02	2026-09-30
	https://www.****.com/gs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3万立方米胶合板	年产3万立方米胶合板
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原木－锯断、旋切－烘干－拼接－涂胶、热压－锣边、打孔、打磨－喷漆－烘干－成品	项目一期生产工艺：原木－锯断、旋切－烘干－拼接－涂胶、热压－锣边、打孔、打磨－成品
本项目分期建设，分期进行验收，本次验收项目一期，喷漆、烘干工序不在本次验收范围内，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：涂胶、热压废气采用集气罩进行收集，经活性炭吸附装置处理后经过15m高的排气筒（DA001）排放，喷漆废气采用“水帘柜+水雾喷淋塔+多级活性炭处理设备”处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求；锅炉废气经“喷淋塔除尘+脉冲布袋除尘器”处理后，经35m高的烟囱排放（DA003），应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求。食堂油烟经抽油烟机处理后达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2小型排放标准。原木锯断、旋切、锣边、打孔、打磨粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准排放限值。调漆、喷漆工段、涂胶、热压废气无组织方式在车间内散逸，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准排放限值。废水：项目锅炉系统废水、离子交换树脂反冲洗废水沉淀后经市政**经济开发区污水处理厂处理；喷漆水帘柜废水经收集加絮凝剂沉淀后循环使用；涂胶机清洗废水暂存于干化池中自然干化；锅炉除尘水经循环水池沉淀后循环使用，不外排。职工生活污水经三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三**经济开发区污水处理厂处理。噪声：项目昼间生产，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。固废：生活垃圾、水性漆渣交由环卫部门统一清运处理；废边角料及车间沉淀粉尘统一收集后综合利用；锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣经收集后用给周边农户作农肥；废离子交换树脂、废水性漆桶由厂家回收带走。胶渣、废胶水桶、油性漆漆渣、废油漆桶、废稀释剂、废固化剂桶、废活性炭、废机油、废机油桶、含油抹布等危险废物定期交由有资质单位处理。	本项目固废主要为一般工业固废、危险固体废物、职工生活垃圾等。（1）一般工业固废本项目在锯裁边等过程产生的边角料，项目在锣边、打孔、打磨工序布袋除尘器收集的粉尘，沉降在锯断车间地面上的粉尘，经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料；锅炉灰渣、水浴除尘灰渣经收集后用给周边农户作农肥；锅炉软水制备产生的废离子交换树脂由厂家换新时回收带走。（2）生活垃圾我公司员工生活垃圾经收集后交环卫部门统一清运处理。（3）危险固体废物本项目涂胶机在生产运行时，会有少量胶水黏附在涂胶机两端或滴落在涂胶机台座上，凝固形成胶渣，以及干化池中的自然干化胶渣，集中收集暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；本项目使用活性炭吸附装置处理有机废气，活性炭吸附效率随使用时间的增加而下降，需要进行定期更换，本项目活性炭由厂家上门更换，更换的废活性炭由厂家回收利用；项目设备检修时会有少量废机油产生，暂存于危废暂存间内，回用于设备润滑使用。
无重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0384	0.038	0.038
0.0142	0.014	0.014
0.0384	0.038	0.038
0.0142	0.014	0.014
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0.96	0.96	0.96	/
0.1008	0.101	0.101	/
0.24	0.24	0.24	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目锅炉系统废水、离子交换树脂反冲洗废水沉淀后经市政****经济开发区污水处理厂处理；喷漆水帘柜废水经收集加絮凝剂沉淀后循环使用；涂胶机清洗废水暂存于干化池中自然干化；锅炉除尘水经循环水池沉淀后循环使用，不外排。职工生活污水经三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****经济开发区污水处理厂处理。

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

本项目一期运营期废水主要包括锅炉排污水、软水制备产生的硬水、锅炉废气水浴除尘废水和职工生活污水。（1）生活用水本项目一期员工生活污水经化粪池处理后，经市政****经济开发区污水处理厂处理。（2）生产用水本项目锅炉软水设备中离子交换树脂反冲洗水收集进入沉淀池沉淀后，经市政****经济开发区污水处理厂处理；本项目锅炉排污水经市政****经济开发区污水处理厂进一步处理；本项目涂胶机清洗废水排入污水干化池自然风干，不外排；本项目一期设置1套水浴除尘器处理锅炉烟气，水浴除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。

生活污水排放口废水各监测因子的监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，其中氨氮、总磷、总氮不做评价。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

涂胶、热压废气采用集气罩进行收集，经活性炭吸附装置处理后经过15m高的排气筒（DA001）排放，喷漆废气采用“水帘柜+水雾喷淋塔+多级活性炭处理设备”处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求；锅炉废气经“喷淋塔除尘+脉冲布袋除尘器”处理后，经35m高的烟囱排放（DA003），应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求。食堂油烟经抽油烟机处理后达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2小型排放标准。原木锯断、旋切、锣边、打孔、打磨粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准排放限值。调漆、喷漆工段、涂胶、热压废气无组织方式在车间内散逸，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准排放限值。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）;《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

本项目一期生产过程中产生的废气主要包括涂胶、热压废气，粉尘，锅炉烟气，食堂油烟等。（1）涂胶、热压废气本项目一期涂胶、热压过程中会产生挥发性有机物（以非甲烷总烃计），胶水中还含有少量的游离态甲醛。我公司在涂胶、热压工序上方设置集气罩，废气经集气罩收集后，集中由活性炭吸附装置处理，最后通过15m高排气筒排放。（2）粉尘本项目经热压成型后的板材需进行锣边、打孔、打磨等，以达到产品规格要求，在此过程中会产生一定量的粉尘。本项目一期锣边、打孔、打磨工序产生的粉尘经集气装置收集后经布袋除尘设施处理后无组织排放。（3）锅炉烟气本项目一期设置一台2.2t/h锅炉，锅炉以生物质为燃料，锅炉烟气的主要污染物是颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。锅炉烟气经过水浴除尘设施处理，最后通过15m高排气筒排放。（4）食堂油烟本项目食堂油烟废气经吸油烟机处理后，引至屋顶排放。

①厂界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲醛、非甲烷总烃、汞及其化合物的监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值； ②涂胶、热压工序有组织排放的甲醛、非甲烷总烃的监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物最高允许排放浓度及二级排放速率限值要求；锅炉废气有组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度的监测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目昼间生产，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

我公司采取如下噪声控制措施：①选用高效低噪设备，生产设备设置减振基座等降噪措施；②定期检修清理设备，使之处于良好稳定的运行状态，防止因设备故障产生的非正常噪声；③合理布置厂区位置，产生噪音较大的机械布置于室内； ④运输车辆采取适当的方式装料和卸料，慢速行驶及禁鸣笛等措施；⑤利用厂房隔声；⑥加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。

项目四周厂界外1m噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、水性漆渣交由环卫部门统一清运处理；废边角料及车间沉淀粉尘统一收集后综合利用；锅炉灰渣、水喷淋及布袋除尘灰渣经收集后用给周边农户作农肥；废离子交换树脂、废水性漆桶由厂家回收带走。胶渣、废胶水桶、油性漆漆渣、废油漆桶、废稀释剂、废固化剂桶、废活性炭、废机油、废机油桶、含油抹布等危险废物定期交由有资质单位处理。

本项目固废主要为一般工业固废、危险固体废物、职工生活垃圾等。（1）一般工业固废本项目在锯裁边等过程产生的边角料，项目在锣边、打孔、打磨工序布袋除尘器收集的粉尘，沉降在锯断车间地面上的粉尘，经统一收集后回用于生物质锅炉作为燃料；锅炉灰渣、水浴除尘灰渣经收集后用给周边农户作农肥；锅炉软水制备产生的废离子交换树脂由厂家换新时回收带走。（2）生活垃圾我公司员工生活垃圾经收集后交环卫部门统一清运处理。（3）危险固体废物本项目涂胶机在生产运行时，会有少量胶水黏附在涂胶机两端或滴落在涂胶机台座上，凝固形成胶渣，以及干化池中的自然干化胶渣，集中收集暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；本项目使用活性炭吸附装置处理有机废气，活性炭吸附效率随使用时间的增加而下降，需要进行定期更换，本项目活性炭由厂家上门更换，更换的废活性炭由厂家回收利用；项目设备检修时会有少量废机油产生，暂存于危废暂存间内，回用于设备润滑使用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程