所有产品达到国家相应的标准,达到采购人要求,保证质量。
所有产品必须符合相关技术、安全的国家现行标准,并达到采购人要求。
(一)车辆部分
1、 整车要求
1.1 总长10500mm≤长≤ 11000mm。
1.2 总宽≤2550mm
1.3 总高 ≤3600mm
1.4 车厢内高 ≥1900mm
1.5 轴距 ≥5600mm
1.6 驱动电机额定功率 ≥215kW.
1.7 驱动电机峰值功率 ≥350kW,476马力
1.8 驱动电机额定扭矩 ≥1260N.m
1.9 前悬/后悬:≤2250/3190 (mm)
1.10 接近角/离去角: ≥9/9°
1.11 最大总质量 ≤18000kg
1.12整备质量 ≤15200kg
1.13 额定载客人数 2-9人
1.14 车桥 前后盘式制动器,前后桥一体化轴承单元
1.15 电子稳定控制系统 有电子稳定控制系统EBS
1.16 悬架系统 六气囊
1.17 乘客门均有活动踏步
1.17动力电池专用冷却装置 空调集成有动力电池冷却装置
1.18 外后视镜 电动外后视镜,具有带控温发热功能。
1.19 顶风窗配置 1个带换气扇顶风窗、驾驶员位置配置一个风扇
1.20 有取电器
1.21 彩色倒车监视器
1.22整车玻璃 双层隔热中空玻璃,根据车辆实际情况设计,左侧需有一块内嵌式推拉窗,两侧末需有内嵌式推拉窗,其余全封闭钢化玻璃。
1.23司机乘客椅 三点式安全带气囊减震司机椅,有安全带未系报警功能
1.24 转向系统 双源电动液压助力转向系统
1.25 USB手机充电器接口 驾驶区1个USB手机充电器模块
1.26 ★空调系统 电空调质保5年,采用卧式直流变频压缩机,直流无刷风机,**命,低噪音风机,制冷量(kw):25-35变频,热泵制热量(kw):18-28变频,制冷输入功率(kw):8.7,热泵输入功率(kW):8.0.
1.27 空气压缩机 有油活塞式电动空气压缩机
1.28 风幕机 前门1台风幕机,稳定车厢内温度,技术要求如下:
类型:贯流式风幕机
材质:金属+工程塑料
前门:外观尺寸≤900mm×231.5mm×212mm
噪声:≤43.5dB
功率:≥55(w)
风速:≥8.5 m/s
1.29 安全锤 不少于4把防盗警报安全锤(其中司机处1把)
1.30 灭火器 不少于2个4kg干粉灭火器
1.31 灭火弹 电机、后舱体自动灭火弹,动力电池舱灭火装置
1.32 充电桩 单枪供充电功率≥60千瓦
1.33 监控系统 具有北斗/GPS双模行车记录仪功能(SIM卡),不少于5路视频录像监控功能1.34 电子钟配置 电子钟1件
1.35 智能辅助功能 有智能辅助功能
1.36 播放系统 ≥7英寸集成中控,含MP3+倒监功能
1.37 低速蠕行功能 D档松刹车时车辆能以低速(<5km/h)平稳正常行驶。
1.38 集成式控制器 驱动电机控制器、转向电机控制器、空压机控制器、DC/DC、高压配电柜(含驱动电机、转向电机、空压机、DC/DC、电除霜、电加热、电空调高压配电),五合一集中控制器,。
2、锂电池
2.1 ▲锂电池 ≥310kwh,电池可在-35℃的高寒环境和50℃的高温环境下正常运行。
2.2**度磷酸铁锂离子电池组1组,电箱组合方式:外部2并,电箱数量8个,电芯数量360个,标称电压579.6V,标称容量≥268Ah,工作电压范围(360-684V),持续放电功率(≥200kW),电池箱总质量≤1900kg;
2.3电池能量密度大于175Wh/kg;
2.4自放电率/月(25℃,SOC100%)<5%,绝缘≥8MΩ;
2.5车载振动满足GB/T31467.3-2015要求,可满足车载振动环境使用;
2.6电池箱体要求达到IP69+IP6K9K级别
2.7电池系统应安装熔断器和手动维修开关;
2.8有泄压和透气装置,泄压压力不大于50 kPa,电池配备气压平衡阀;
2.9防火要求:B级电压部件所用绝缘材料的阻燃性能应符合GB/T 2408-2008规定的水平燃烧HB级,垂直燃烧V—0级;
2.10电池箱具备加热功能,配置加热管理控制模块和加热器,能够控制电池箱体内的温度,具备充电加热模式;
2.11 电池使用寿命:8年内电池电量衰减率≤20%,提供整车厂保证函。
3、电池管理系统(BMS)1套,电池电芯和电池管理系统为同一动力电池生产企业,具备绝缘电阻监测检测功能;电池电量显示与仪表台仪表集成一体化,可实时显示电池组电压、剩余电量等,带电池单体最低电压数值及电池系统单体电压过低报警提示信。符合《Q/ZK JS800-201512 新能源电子电气部件电磁兼容性能试验规范》的要求。
(二) 内饰
1、 内饰材料
1.1前后顶:前后顶可根据需求设计,环保材质;
1.2顶、裙板:全铝合金材料制造,顶部两侧长条照明灯,中部设有暖光环形灯圈(嵌入式),提供实车图片;
1.3窗帘:动车窗帘,材料为阳光面料且为环保、阻燃材料、拉下不透光。
1.4窗立柱及窗框:亮白色吸塑带造型窗立柱,材质为环保材料;
1.5风道:亮白色全铝合金扁平型风道,双侧设有暖光灯带。
1.6家具材质:板材为四层蜂窝铝合金材质,木纹热转印工艺。
1.7车内空气质量标准:整车安装完毕测试甲醛含量每立方米不超过 0.08 毫克,符合 GB50325-2020室内空气质量标准。
2、内饰风格
2.1窗帘、围帘:具体颜色咨询需求方;
2.2选用环保、耐磨、防滑、阻燃的磨砂石地板,环保性能:气味等级(40°C气味等级3.0;80°C气味等级3.5);甲醛≤0.01g/kg;TVOC≤50ugC/g,苯和甲苯≤5ug/g。耐磨性能:参照GB/T 18102,使用磨耗仪AP-180砂布,负载4.9N,60r/min,可以达到循环20000次,不漏地。。防滑性能:纵向和横向防滑性能均可以达到R10。。阻燃性能:阻燃性能可以达到GB38262-2019《汽车内饰材料的燃烧特性》要求。
2.3★内饰面料 面料选用环保、防霉、抗老化抗菌革,报告需满足以下要求:⑴环保性能;绿色环保零甲醛,TVOC≤50ugC/g,苯和甲苯≤5ug/g。⑵、抗菌性能:抗菌按照QBT4341-2012-抗菌聚氨酯合成革抗菌性能试验方法和抗菌效果,大肠杆菌抗菌率99.9%,金黄色葡萄球菌抗菌率>99.9%;⑶防霉性能:黄曲霉、黑曲霉、青霉、木霉等按照QBT4341-2012-抗菌聚氨酯合成革抗菌性能试验方法和抗菌效果,无霉菌生长);
(三) 服务设施部分
1、储血冰箱 ≥340L,2~8℃低温保存;温湿度可同时显示,显示精度0.1,箱内湿度范围。
2、宣传屏幕 数量:1台,24寸横屏(网络版),支持手机和U盘上传资料
3、工控机:数量1台;运行内存不低于16GB;硬盘容量不低于1TB-SSD;屏幕尺寸:≥27英寸;CPU型号不低于20核28线程、10nm制程、主频不低于2.1GHz
4、信息工作台:数量1台;运行内存不低于32G;屏幕大小不低于15英寸;硬盘容量不低于1TB;CPU不低于12核+10个Xe核显、主频不低于1.9GHz
5、微波炉 数量1台;智能微波炉20L(转盘式),不锈钢内胆、智能变频
6、生活冰箱 数量1台;40-45L
7、饮水机 数量1台;下置水桶,有冷水、热水、冰水三档
8、品牌消毒机 消毒有效面积≥60m2 ,****医疗机构房间的空气消毒
9、监控:包括含≥4个摄像头,****中心服务器
10、采血椅 电动采血椅4个,抗菌皮革,椅座、靠背、脚拖电动可调,采血扶手带斜面宽度≥150mm,座椅整体宽度≥700mm。靠背最大倾斜角度≥140°,腿托最高角度≥70°,前后滑轨最大距离≥18cm。”。
11、驾驶室配有2张遮阳帘和小风扇。
12、圆凳升降椅7张:3张带靠背、4张不带靠背;座椅、长条休息椅:暖色系列,需提供2种配色方案;
13、2个35L生活垃圾筒不锈钢圆形;
14、3个医疗废物垃圾桶;
15、后**位置门帘一套;
16、整车桌面桌面贴膜(咨询使用方需求);整车玻璃贴太阳膜、全部窗户配置动车窗帘(厚度2cm、不透光、防晒,用户提供图案);
17、有备用外接电源,外接电源线长≥50米;
18、其他小物品:有可放置其他备件的位置
(四)工作设施(插座点位需求满足需求方要求、抽屉采用阻尼抽屉)
1、操作台
1.1录入台(木纹铝合金)1个;上部为双抽屉储物区,方方为立体柜组成,桌面及内层板均预留走线孔,边角为圆弧形,桌子整体投影占地面积0.3~0.55㎡,桌面面积0.4~0.6㎡,
1.2采血台(木纹铝合金)2个;自上而下分为上层双层置物架、采血台操作面、中部收纳抽屉与可抽拉隔板、下部为置物台面及可收纳抽屉。1套台面及总展开面积0.6~0.8㎡,
1.3离心热合工作台(木纹铝合金)1个;顶部双开门吊柜、中层开放置物隔板、多层内嵌五孔电源插座(满足热合机、离心机等设备供电);下方配置双小抽屉、双开门储物立柜与右侧带门矮柜。总操作台面面积0.65~0.85㎡,
1.4长条休息椅(木纹铝合金)2组;卡座式休息长凳结构,固**装于采血车内部。由下方储物坐柜、上方靠背两部分组成,坐柜顶面为休息坐面。占地面积和坐面面积0.55~0.75㎡,
1.5后高地板储物柜(木纹铝合金)1组1个;布局分为左侧功能区+右侧两组对开门大储物区:左侧分区为中层微波炉放置位、下层食品冰箱摆放位;右侧两组封闭式柜门柜体,内部均设置可活动调节层板。占地面积0.95~1.15㎡,
1.6清洁柜1个;顶部为左右并排双小抽屉;中部右侧嵌入台下式洗手盆(拖把池),左侧为通高封闭式储物柜门;下方右侧带独立储物柜门,占用面积0.5~0.7㎡,
1.7.零食柜;顶部两组小型封闭吊柜;中部为置物平台;中部设抽屉、五孔电源插座;下方左侧双开门储物柜、右侧开放式。占用面积0.5~0.7㎡,
1.8展示柜:上部为白玻双开玻璃门,下部为封闭式双开门储物柜,占用面积0.27~0.47㎡。
2、 操作台要求: ▲工作设施及服务设施中的工作台及柜体使用铝合金材质制作,具备耐磨、环保性能,铝合金板材甲醛释放量为0,板材静曲强度≥30MPa
3、市电配电设施 配电箱(含漏电保护器、空气开关),插座等,服务电瓶,逆变器:≥12kW。
(五) 防腐要求
1、投标车型整车(车身+底盘)采用阴极电泳处理,电泳工艺与乘用车企业工艺相同,工艺、原材料,16道工序,防腐涂层的覆盖率100%,确保防腐无死角,没有防腐短板。
2、保证10年整车骨架可靠耐用性。电泳漆膜厚度达到25m,电泳涂层耐盐雾性大于1000小时,10年不发生穿孔、锈烂等结构性腐蚀,依旧保持耐用性。
3、焊接质量要求 所有焊缝应符合技术图纸要求,焊缝牢固、焊缝平滑,不得有咬边、根部收缩、弧坑裂纹、表面夹渣、气孔、虚焊、漏焊等影响使用的缺陷存在。
(六) ▲线束及线束防护要求
整车低压线束采用汽车用薄壁绝缘低压电线,电线为镀锡铜线,线束的设计寿命不低于10年,与整车同寿命,
(1)线束耐温性能:高温压力(125℃,4h,1kV,1min)、低温冲击(-15℃,4h,1kV,1min)、低温卷绕(-40℃,4h,1kV,1min), 无裂纹,无击穿。
(2)线束耐压性能:耐电压试验,测试条件为1KV、30min,升至5kV情况下,无击穿。
(3)防护波纹管燃烧性能:水平燃烧特性和垂直燃烧特性分别满足GB/T 2408中的HB级和V-0级。
(4)线束及线束防护环保性能:绿色环保,TVOC≤50ugC/g,苯和甲苯≤5ug/g,甲醛<10mg/Kg,气味等极≤3。
(七)整车图案要求 车辆外观图案采用客车专用实色漆,按照GB24409-2020《车辆涂料中有害物质限量》中的相应项目检测,底漆、中涂漆、面漆要求不含汞、铅、镉,六价铬,VOC含量符合要求。
(八)中标人负责按照采购人指定时间和地点交付办理完成车辆登记及上牌手续的合格车辆
四、交付时间和地点:交货时间:合同签订后90日内完**装调试并完成交付。
交货地点:****。
交货方式:中标人负责将产品送至指定地点并完**装调试。
五、服务标准:1.产品运输、保管及保险
1.1中标人负责产品到项目地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
1.2中标人负责产品在项目地点的保管,直至项目验收合格。
1.3中标人负责其派出的项目人员的人身意外保险。
2.安装调试
2.1项目完成后,中标人应将项目有关的全部资料,包括产品资料、技术文档、图纸等,移交采购人。
2.2在产品运输、保管、安装、维护过程中的一切意外事故由中标人承担法律责任及经济责任。
3.质量保证
3.1中标人提供的产品的出厂日期应在合同签订前3个月以内。
3.2整体项目质保期要求叁年,动力电池质保8年或40万公里(先到为准)。按国家三包政策执行。超出制造商正常保修范围的,中标人需向制造商购买;未在投标报价表中单列其费用的,由中标人提供,采购人不再支付任何费用。
3.3电池使用寿命须完全达到采购需求,如电池衰减超过采购需求约定,由中标人联系车辆生产厂家负责返厂对电池组进行更换,费用已包含在本次投标总价中。(签订合同时须提供车辆生产厂家出具的专项承诺函,如未提供,采购人有权拒绝签订合同)质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有维护等要求上门服务,采购人不再支付任何费用)。
3.4对质保期外所发生的质量问题,中标人提供周到的技术咨询,并根据采购人需要到现场进行技术服务,对于容易出故障的设备应教使用者如何避免故障的发生及提供预防措施方案说明。投标人在接报后2小时内响应,24小时内到达现场,必须在48小时内令货物恢复正常使用。质保期后,中标人提供终生技术支持服务,保证8年以上的供给零配件供给。
4.售后服务
4.1产品维护。要求提交以下内容。
1)拟制定期维护计划。
2)对采购人不定期维护要求的响应措施。
3)对用户修改设计要求的响应措施。
4.2技术支持
1)提供7×24小时的技术咨询服务。
2)敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
4.3质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责全(包括全部工时费、材料费、管理费、财务费等)更换或维修,采购人不再支付任何费用。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商,中标人应及时优惠提供所需的备品备件。
5.培训
中标人应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员,达到熟练掌握产品性能、操作技能及排除一般故障的程度。
六、验收标准:1.验收方式:根据长财采购[2024]5号文件《****政府采购履约验收工作的通知》。
2.项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一,验收费用由中标人承担。
3.验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交商原因造成的,由成交商承担检测费用;否则,由采购人承担。
4.项目验收不合格,由成交商返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他投标人采购,由此带来的一切损失由中标人承担。
七、其他要求:1.结算方式
1.1付款人:****(国库集中支付)
1.2付款方式:货到开箱验收,采购人向中标人支付项目合同总金额的40%;中标人完成全部供货任务并验收合格,无质量问题、售后服务纠纷,以及其他经济纠纷等后,采购人支付至项目合同总金额的100%。以上款项支付前,中标人均须向采购人提供同等金额的正规发票。
2.交货时间和地点
2.1交货时间:合同签订后90日内完**装调试并完成交付。
2.2交货地点:****。
2.3交货方式:中标人负责将产品送至指定地点并完**装调试。
3.本项目采用费用包干方式(不含保险费用),投标人应根据项目要求和现场情况进行报价,如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由中标人提供,采购人不再支付任何费用。
★4.所投产品所有部件的质量保证及售后服务均由中标人负责;中标人负责与甲方签定合同之前,中标人负责须提供在其响应文件中已响应的证明材料的原件及对应制造商针对本项目出具的售后服务承诺书(须提供底盘车辆生产厂家为本项目开具的车辆质保期内的售后服务承诺书原件并加盖底盘车辆生产厂家公章);否则采购人有权拒绝签定合同。标书代写
5.所投产品配套设施中如属于《****政府采购清单》内标记★符号的节能产品,须提供所投产品取得国家确定的认证机构出具的、处于有效期之内的节能产品认证证书复印件(或扫描件)
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。标书代写