【建设项目环境影响审批】拟审批公示（2026.9.11-9.15）吉木萨尔县庆阳湖乡1号建筑用砂矿等6个项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县**湖乡1号建筑用砂矿项目

**维吾尔自治区****县**湖乡

****

******研究院有限公司

该项目位于****县**湖乡。**中心地理坐标为东经89°00'04.284 ，北纬44°00'30.160 。项目主要建设内容包括项目主要建设内容包括露天采矿场、工业广场、水稳料生产车间、原矿石堆场、成品堆场、表土堆场、废石堆场及生活区、矿山运输道路等配套设施。**范围内规划设置1个建筑用砂露天开采区，总占地面积为531099.04m2。露天采矿场开采采用凹陷露天开采方式，自上而下水平分层台阶式采矿方法，设计开采标高由+676至+636m，生产规模70万m3/a，矿石量为105万t。设计利用可采**量921.24万m3，可开采矿石量949.73万m3，回采率97%。矿山服务年限约为16年8个月。水稳料生产先进性配料计量、搅拌、出料检验得到水稳料产品。项目总投资6000万元，其中环保投资225万元，环保投资占比3.75%。

（一）生态环境保护措施。施工期合理进行施工布置，加强施工管理，严格控制临时占地范围，减少对周围土壤、植被的影响；表土分层剥离、分层堆放。运营期开采过程按照“边开采边治理边恢复”的原则，做好矿山生态恢复工作，露天采坑及时回填、覆土复垦或绿化；严格落实《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》的相关要求；严格执行水土保持治理，防止水土流失。在开采后期及矿山服务期满后，进行采区封场，及时采取相应的生态恢复措施和水土保持措施，对露天采场、堆场等因矿山开采活动造成的裸露地面，积极采取工程和生物措施相结合的方法予以恢复重建。项目在建设过程中，严格落实各项管理规定，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。

（二）大气污染防治措施。施工期采取施工场地设置围挡，定期洒水降尘、进出车辆清洗，建筑材料及散装物料运输车辆苫盖、减速慢行、定期保养等措施。运营期破碎、筛分工序布置于密闭厂房内，废气由集气罩收集后（收集效率≥90%）经布袋除尘器处理（处理效率≥99%）最终分别通过各自15m高排气筒排放，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准最高允许排放浓度及排放速率要求。水稳站设置全封闭搅拌楼，废气经搅拌设备自带布袋除尘器处理后（处理效率≥99.7%）经15m排气筒排放；颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1排放限值要求。表土剥离、矿石开采实施湿法作业，定期洒水降尘并降低挖斗卸料高度；车辆进出口设洗车平台，严控车速，运输道路须硬化并常态化洒水抑尘，运输车辆加盖篷布。成品堆场、表土堆场、废石堆场采取洒水降尘、防尘网遮盖，输送带采用封闭廊道；装卸过程洒水抑尘且严禁暴力装载；水稳站筒仓粉尘经仓顶布袋除尘器处理后（处理效率≥99.7%）无组织排放。加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记，同时建立车辆管理台账。场界颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表中标准限值要求。

（三）水污染防治措施。施工期施工废水经沉淀处理后用作施工现场降尘用水。施工期及运营期生活污水排入地埋式一体化生活污水处理设施，处理后达到《农村生活污水处理排放标准》（DB65 4275-2019）表2中A级排放标准后，用于**草地灌溉。洗砂废水沉淀后循环使用，不得外排。

（四）噪声污染防治措施。选用低噪声设备、减震措施，合理设置车辆进出通道，运输车辆限速行驶。厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。

（五）固体废物污染防治措施。施工期产生的弃方用于场地平整，其他建筑垃圾优先综合利用，无法****管理部****填埋场处置。施工期及运营期生活垃圾集中收集，委托当地环卫部门统一处置。运营期除尘器收集粉尘、沉淀池泥砂、不合格产品集中收集回用于生产；废石回填采坑；剥离的表土暂存于表土堆场，全部用于**生态恢复。废机油、废机油桶集中收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。本项目一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设；危险废物的收集、贮存及运输过程依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，转移过程应按《危险废物转移管理办法》办理危险废物转移联单。

（六）环境风险防范和应急措施。企业须建立严格的环境管理体制，制定完善的环保规章制度，编制环境应急预案并向当地生态环境部门备案，定期演练。

2

****市大洪沟4号建筑用砂矿

**维吾尔自治区**回族自治****车站南侧12公里处

******公司

******公司

该项目位于**回族自治****车站南侧12公里处。**中心地理坐标为东经87°53'21.921 ，北纬44°03'13.572 。项目主要建设内容包括项目主要建设内容包括露天采矿场、破碎筛分生产车间、成品料仓、表土堆场、废石堆场及生活区、矿山运输道路等配套设施。**范围内规划设置1个建筑用砂露天开采区，总占地面积为184242m2。露天采矿场开采采用山坡露天开采方式，自上而下水平分层台阶式采矿方法，设计开采标高由+767至+716.5m，生产规模30万m3/a，矿石量为45万t。设计利用可采**量为：167.60万m3，可开采矿石量164.25万m3，回采率95%。矿山服务年限约为5年6个月。项目总投资3500万元，其中环保投资668.61万元，环保投资占比19.1%。

（一）生态环境保护措施。施工期合理进行施工布置，加强施工管理，严格控制临时占地范围，减少对周围土壤、植被的影响；表土分层剥离、分层堆放。运营期开采过程按照“边开采边治理边恢复”的原则，做好矿山生态恢复工作，露天采坑及时回填、覆土复垦或绿化；严格落实《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》的相关要求；严格执行水土保持治理，防止水土流失。在开采后期及矿山服务期满后，进行采区封场，及时采取相应的生态恢复措施和水土保持措施，对露天采场、堆场等因矿山开采活动造成的裸露地面，积极采取工程和生物措施相结合的方法予以恢复重建。项目在建设过程中，严格落实各项管理规定，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。

（二）大气污染防治措施。施工期采取施工场地设置硬质围挡，定期洒水降尘、进出车辆清洗，建筑材料及散装物料运输车辆苫盖、减速慢行、定期保养等措施。运营期破碎、筛分工序布置于密闭厂房内，废气经集气罩收集后（收集效率≥95%）通过布袋除尘器处理（处理效率≥99.7）由15m排气筒排放，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准最高允许排放浓度及排放速率要求。表土剥离、矿石开采实施湿法作业，定期洒水降尘并降低挖斗卸料高度；车辆进出口设洗车平台，严控车速，运输道路须硬化并常态化洒水抑尘，运输车辆加盖篷布。成品于封闭堆场内暂存，输送带采用封闭廊道，表土堆场、废石堆场采取洒水降尘、防尘网遮盖等措施；避开大风天气装卸作业，装卸过程洒水抑尘且严禁暴力装载；加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记，同时建立车辆管理台账。场界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求。

（三）水污染防治措施。施工期施工废水经沉淀处理后用作施工现场降尘用水。施工期及运营期生活污水排入地埋式一体化生活污水处理设施，处理后达到《农村生活污水处理排放标准》（DB65 4275-2019）表2中A级排放标准后，用于**草地灌溉。洗砂废水沉淀后循环使用，不得外排。

（四）噪声污染防治措施。选用低噪声设备、减震措施，合理设置车辆进出通道，运输车辆限速行驶。厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。

（五）固体废物污染防治措施。施工期产生的弃方用于场地平整，其他建筑垃圾优先综合利用，无法****管理部****填埋场处置。施工期及运营期生活垃圾集中收集，委托当地环卫部门统一处置。运营期废石、沉淀池泥砂及时清运至废石场暂存，回填采坑；剥离的表土暂存于表土堆放场，全部用于**生态恢复。废机油、废机油桶集中收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。本项目一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设；危险废物的收集、贮存及运输过程依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，转移过程应按《危险废物转移管理办法》办理危险废物转移联单。

（六）环境风险防范和应急措施。企业须建立严格的环境管理体制，制定完善的环保规章制度，编制环境应急预案并向当地生态环境部门备案，定期演练。

3

****公司原料精选技改项目

**维吾尔自治区**回****工业园化工新材料产业区****公司厂内

****公司

**祥达****公司

该项目位于**回****工业园化工新材料产业区，****公司厂区内，****中心地理坐标：东经86°35′0.748″；北纬44°16′19.432″。该项目为技术改造，在现有厂区内建设，不新增产地。项目区东侧、北侧均为空地，南侧为****公司，西侧为**恒有****公司。主要建设内容：1栋湿式分筛车间，配套建设消防池、浓缩池、**池等辅助设施，原料车间、办公楼、宿舍均依托现有工程。建成后年分筛5万吨阳极炭块破碎料。项目工艺为上料、干筛、水洗、三级分筛、晾晒得到阳极炭块破碎料。项目总投资500万元，其中环保投资20万元，环保投资占比4.0%。

（一）大气污染防治措施。施工期施工场地围挡，定期洒水降尘、大风天气禁止土方作业，散装物料运输及堆存过程中遮盖，现场运输车辆低速慢行，加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记。运营期原料堆放区设置在密闭钢结构车间内，地面水泥硬化，车间顶部、四周封闭；物料堆放过程采取定期洒水抑尘措施。干筛废气经集气罩收集（收集效率≥90%）由布袋除尘器处理后（处理效率99%），经一根15米高排气筒排放（风机风量10000m3/h），有组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；同时采取封闭车间内生产，并洒水抑尘等措施后，厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值要求。

（二）水污染防治措施。施工期及运营期生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政****工业园****处理厂处理。运营期湿式分筛废水经浓缩池沉淀、压滤处理后，上清液综合利用不得外排。

（三）噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取基础减振、加强设备维护等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（四）固体废物污染防治措施。施工期产生的建筑垃圾优先综合利用，无法利****管理部****填埋场处置。施工期以及运营期生活垃圾集中收集，定期委托环卫部门清运。运营期经晾晒后的沉淀池沉渣以及收尘灰集中收集作为生产原料综合利用；废润滑油分类收集暂存于厂区危废贮存库，定期委托有相应危废处理资质单位处理。本项目一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设；危险废物的收集、贮存及运输过程依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移管理办法》的要求进行管理。

（五）环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。建立健全环境风险管理制度，制定完善的岗位责任制；编制企业突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。

4

环氧锌基型高速护栏生产线技术改造项目

**维吾尔自治区**回****工业园**产业园**千****公司厂内

**千****公司

**祥达亿源环保科技有限公

该项目位于**回****工业园**产业园**千****公司现有厂区内，****中心地理坐标：东经86°59′49.108″；北纬44°7′17.159″。该项目为技术改造项目，在现有厂区内建设，不新增占地。****园区新横一路、南侧为**通周景化****公司，西侧为**中建****公司，****园区希望大道。主要建设内容：**一条高频焊管生产线，并对现有成型生产线进行技术改造，配套工辅工程均依托现有设施，建成后年产高频焊管60000t。高频焊管生产线工艺：上卷、开卷、矫平、纵剪、焊接、活套、抛丸、弯曲成形、高频焊接、去毛刺、冷却、飞锯、精整平头得到高频焊管；成型生产线工艺：开卷、矫平、纵剪、焊接、活套、抛丸、挤压钻孔、成型得到波纹板；再对高频焊管、波纹板进行喷塑、固化、冷却、检验得到护栏板产品。项目总投资2300万元，其中环保投资90万元，环保投资占比3.91%。

（一）大气污染防治措施。施工期施工场地围挡，定期洒水降尘，散装物料运输及堆存过程中遮盖，现场运输车辆低速慢行，加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记。运营期1#抛丸废气采用密闭直连（收集效率≥99.5%）+脉冲式布袋除尘器处理后（处理效率≥99.5%），通过1根18m高排气筒排放（风机风量30000m3/h），2#抛丸废气采用密闭直连（收集效率99.5%）+脉冲式滤筒除尘器处理后（处理效率≥99.5%），通过1根18m高排气筒排放（风机风量12000m3/h），颗粒物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及修改单中表3大气污染物特别排放限值要求；固化、热洁废气采用集气罩收集后（收集效率≥90%），经活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置处理后（处理效率≥60%），经1根18m高排气筒分别排放（风机风量23000m3/h），非甲烷总烃执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及修改单中表3大气污染物特别排放限值要求。焊接废气采用移动式烟尘净化器处理后，无组织排放;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及修改单中表4现有和**企业无组织排放浓度限值要求。厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1特别排放限值要求。

（二）水污染防治措施。施工期及运营期生活污水采用化粪池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，同时氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准后，委托吸污车拉运****处理厂处理。运营期冷却用水循环使用，不得外排。

（三）噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取基础减振、加强设备维护等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（四）固体废物污染防治措施。施工期产生的建筑垃圾分类收集，****回收站。施工期及运营期生活垃圾集中收集，定期委托环卫部门清运。运营期产生的氧化铁皮、边角废料、收尘灰分类收集，全部外售处置；废润滑油、废液压油、废活性炭、废催化剂等危险废物分类收集暂存于厂区危废贮存点，定期委托有相应危废处理资质单位处理。本项目一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设；危险废物的收集、贮存及运输过程依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移管理办法》的要求进行管理。

（五）环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。建立健全环境风险管理制度，制定完善的岗位责任制；修编企业突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。

5

****天池****公司实施**市花儿沟村整村运营示范项目

****市三工河哈萨克乡花儿沟村

****天池****公司

**市新瑞鑫诚****公司

该项目位于****市三工河哈萨克乡花儿沟村。项目南侧为花儿沟村居民区，东侧为林草地，北****委员会，西侧为林草地。****中心地理坐标：东经88°02'14.874″，北纬44°01'31.787″。该项目为**项目，占地面积24858m2。主要建设内容：**精品民宿51间，同步优化原有建筑外立面1处。改造780平方米乡村会客厅，修缮翻新275平方米食堂。**600平方米观景平台。**770平方米框架建筑，功能涵盖研学教室、文创展销、直播电商。配套建设花海露营自助区、数字化管理平台等文旅业态。项目整体分两期实施，其中一期建设客房34间，二期建设客房17间。总投资5000万元，其中环保投资157万元，占总投资的3.14%。

（一）生态保护措施。施工期优化用地布局，避让成片林地、优质天然草原，严格限定施工范围，严控植被破坏与水土流失。严禁施工人员捕猎野生动物，施工结束后及时恢复地貌原状。分区落实水土保持措施，配套绿化整治及节水灌溉系统，永久占地依法落实生态补偿。运营期生态修复选用本土禾本科、豆科草种混播，杜绝外来物种。项目在建设过程中，严格落实各项管理规定，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。

（二）大气污染防治措施。施工期须严格落实扬尘污染防治要求，施工场地设封闭围挡、湿法作业、物料转运及存放过程篷布遮盖，施工场地定期洒水降尘、进出车辆冲洗等防控措施，同时加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记，同时建立车辆管理台账。运营期产生的废气主要为厨房油烟废气，厨房安装1台油烟净化器，风量不低于8000m3/h，处理效率不低于75%，油烟浓度执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）2.0mg/m3中型标准要求。

（三）水污染防治措施。施工期生产废水采用沉淀池沉淀处理后综合利用，不得外排。施工期生活污水排入移动式化粪池，由吸污车定期抽出****处理厂处理。运营期餐饮废水采用隔油池处理后与其他生活污水一起排入化粪池预处理，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4的三级标准后由吸污车****处理厂处理。

（四）噪声污染防治措施。运营期采取闹静分区，合理布局，选用低噪声设备，对噪声较大的设备采取基础减振措施，加强机械设备的检查、维护和保养。边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准限值要求。

（五）固体废物污染防治措施。施工期产生的建筑垃圾尽量回收利用，无法****管理部****填埋场处置；施工期及运营期生活垃圾集中收集定期委托环卫部门统一清运****处理场进行填埋处置。运营期餐厨垃圾委托餐厨垃圾收运单位收集转运，日产日清。

6

**君阳****公司建设年产5万吨黑色沥青混合料、5万吨彩色沥青混合料****搅拌站项目

****产业园阜东一区粤华焦化东侧、乌准铁**侧空地

**君阳****公司

**润泽****公司

该项目位于****市**产业园阜东一区粤华焦化东侧、乌准铁**侧空地，****中心地理坐标：东经88°13′28.400″；北纬44°13′38.490″。该项目为**项目，占地面积5544.67m2。项目区西侧为水渠，****电站及乌准铁路，东侧为空地，北侧为树林带。主要建设内容：一条黑色沥青混合料生产线、一条彩色沥青混合料生产线、一条水稳料生产线，配套建设全封闭料仓、4座50m3沥青储罐、1座13m3水稳料成品料仓、办公生活区等辅助设施。建成后年产5万吨黑色沥青混合料、5万吨彩色沥青混合料、5万吨水稳料。项目对沥青、骨料先进行预处理，分别计量后与矿粉一起搅拌混合得到沥青混合料产品。卵石、混合沙、水泥按比例计量、皮带输送、搅拌混合得到水稳料产品。项目总投资1000万元，其中环保投资42万元，环保投资占比4.20%。

（一）大气污染防治措施。施工期施工场地围挡，定期洒水降尘、大风天气禁止土方作业，散装物料运输及堆存过程中遮盖，现场运输车辆低速慢行，加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记。运营期骨料预处理废气采用管道收集后经布袋除尘器处理（处理效率≥99.7%），处理后的废气通过1根15m高排气筒排放；颗粒物执行《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（新大气发〔2019〕127号）重点区域排放限值要求（不高于30mg/m3）；沥青储罐呼吸、沥青混合料搅拌及成品出料产生的沥青烟气采用管道收集后经电捕焦油器+活性炭吸附处理后，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放，沥青烟气、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织最高允许排放浓度和排放速率限值要求。项目建设全封闭水稳料生产车间，搅拌废气经布袋除尘器处理后（处理效率≥99.9%）无组织排放，砂石料上料过程洒水降尘，粉料筒仓产生的颗粒物采用仓顶除尘器处理后（处理效率≥99.7%）无组织排放，砂石料存储采取全封闭料仓存储、洒水降尘等防治措施。厂界无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3无组织排放限值要求，厂界无组织沥青烟气、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩二级标准的要求；厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1特别排放限值要求。

（二）水污染防治措施。施工期生产废水采用沉淀池沉淀处理后综合利用，不外排。运营期水稳料搅拌机清洗废水采用沉淀池沉淀处理后，回用于生产；车辆冲洗废水采用隔油池、沉淀池处理后，循环使用，不外排；生活污水采用化粪池处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政管网排入阜****处理厂处理。

（三）噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取基础减振、加强设备维护等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（四）固体废物污染防治措施。施工期产生的建筑垃圾优先综合利用，无法利****管理部****填埋场处置。运营期生活垃圾集中收集，定期委托环卫部门清运。沥青混合料生产产生的不合格骨料，用于水稳料生产；除尘器收尘灰、沉淀池沉渣返回各自生产工序，综合利用；废润滑油及废润滑油桶、废导热油炉、沥青储罐油泥、沥青拌和残渣、废活性炭、捕集沥青废油等危险废物分类收集暂存于厂区危废贮存库，定期委托有相应危废处理资质单位处理。本项目危险废物的收集、贮存、转移、运输过程中应依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移管理办法》的要求进行管理。

（五）环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。建立健全环境风险管理制度，制定完善的岗位责任制；编制企业突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。