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二线窑尾增加外挂预燃炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********681438Q | 建设单位法人：CLAUDIO DEALBERTI |
| 张建刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县天度镇闫******厂区内 |
建设项目基本信息
| 二线窑尾增加外挂预燃炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 天度乡（街道）闫** ****厂区内 |
| 经度:107.991830 纬度: 34.550690 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-05 |
| 宝环扶发〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-11-30 | 项目实际总投资(万元)：1506 |
| 6 | 运营单位名称：**** |
| 916********681438Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中环****公司 |
| ****0136MAC77MFJ4U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MA6TYJ9T6N | 竣工时间：2025-09-28 |
| 2025-10-09 | 调试结束时间：2026-06-20 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 预燃炉设计处置量384吨/日，增量处置市政污泥0.5万t/a、一般工业污泥0.5万t/a、秸秆0.67万t/a、一般生产废料1.7万t/a、****工商局罚没商品、过期食品等）0.38万t/a、橡胶粉0.5万t/a、木屑0.5万t/a。 | 实际建设情况：预燃炉设计处置量384吨/日，增量处置市政污泥0.5万t/a、一般工业污泥0.5万t/a、秸秆0.67万t/a、一般生产废料1.7万t/a、****工商局罚没商品、过期食品等）0.38万t/a、橡胶粉0.5万t/a、木屑0.5万t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 准入评估、接收与分析、贮存、预处理、废物投加、预燃炉焚烧处置 | 实际建设情况：准入评估、接收与分析、贮存、预处理、废物投加、预燃炉焚烧处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）窑尾废气“低氮燃烧器+分级燃烧脱硝+SNCR+急冷（余热发电系统+应急增湿塔）+布袋除尘"，煤磨废气采用布袋除尘器处理后排放。 （2）本项目废水污染源主要有:运输车辆冲洗废水，通过导流沟进入收集池内，再经过泵打入危废储坑，与危废拌料后通过SMP系统送入窑内焚烧;生活污水不新增。 （3)主要噪声源为双轴螺旋输送机，选用低噪设备，且设备位于厂区中部区域，项目运行期厂界昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (4)固体废物污染防治:项目来料产生的废包装袋(破损)，经收集后全部送至水泥窑焚烧处置系统;废机油经收集后送至厂区现有危废暂存库进行暂存后，送至厂区现有二线水泥窑协同处置，除尘器收集尘回用于生产。 | 实际建设情况：（1）窑尾废气“低氮燃烧器+分级燃烧脱硝+SNCR+SCR+急冷（余热发电系统+应急增湿塔）+布袋除尘”，煤磨废气采用布袋除尘器处理后排放。 （2）本项目废水主要为运输车辆冲洗废水，依托现有洗车废水收集设施收集后输送至预处理楼固废调质，最终进入水泥窑焚烧处置，不外排。 (3)主要噪声源为双轴螺旋输送机，选用低噪设备，且设备位于厂区中部区域，项目运行期厂界昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (4)本项目生产过程会产生除尘器收集尘、废包装袋（破损吨袋等）、废机油等固体废物。①除尘器收集尘：项目协同处置产生的飞灰进入布袋除尘器，经收集后回用于生产；②废包装袋：项目来料产生的废吨袋（破损），经收集后全部送至水泥窑焚烧处置系统；③废机油：收集后在厂区现有危废暂存库暂存，送至厂区现有二线水泥窑协同处置(废机油属于现有二线协同处置的危险废物类别）。 |
| 超低排放要求增加SCR | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤及地下水:严格落实现有厂区土壤及地下水污染防治措施,加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。 | 实际建设情况：本项目严格落实现有厂区土壤及地下水污染防治措施，加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 35.893 | 8.06 | 209.51 | 14.47 | 0 | 29.483 | -6.41 | / |
| 439.294 | 208.8 | 688.2 | 347.76 | 0 | 300.334 | -138.96 | / |
| 43.56 | 11.23 | 258.85 | 17.51 | 0 | 37.28 | -6.28 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 车辆冲洗废水，通过导流沟进入收集池内，再经过泵打入危废储坑，与危废拌料后通过SMP系统送入窑内焚烧；生活污水不新增。 | 不外排 | 车辆冲洗废水，通过导流沟进入收集池内，再经过泵打入危废储坑，与危废拌料后通过SMP系统送入窑内焚烧；生活污水不新增。车辆冲洗废水，通过导流沟进入收集池内，再经过泵打入危废储坑，与危废拌料后通过SMP系统送入窑内焚烧；生活污水不新增。 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 窑尾烟气：利用水泥窑内的高温、碱性环境脱除固废焚烧过程产生的酸性气体、重金属等，分解二噁英类；经现有烟气净化系统（分级燃烧脱硝+SNCR+SCR+布袋除尘器）处理后排放。 煤磨烟气：废气经布袋除尘净化后经排气筒排放。 | 氨、二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、氟化物的排放标准执行《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表1中规定的限值；氯化氢、氟化氢、汞及其化合物、铊+镉+铅+砷及其化合物、铍+铬+锡+锑+铜+钴+锰+镍+钒及其化合物、二噁英类执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）表1中规定的最高允许排放浓度；总有机碳执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）在协同处置固体废物时，水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒总有机碳(TOC)因协同处置固体废物增加的浓度不应超过10mg/m3；无组织颗粒物、氨执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 表 3中规定的限值；臭气浓度、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级排放限值；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值 | 窑尾烟气：利用水泥窑内的高温、碱性环境脱除固废焚烧过程产生的酸性气体、重金属等，分解二噁英类；经现有烟气净化系统（分级燃烧脱硝+SNCR+SCR+布袋除尘器）处理后排放。 煤磨烟气：废气经布袋除尘净化后经排气筒排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目主要噪声源为双轴螺旋输送机，选用低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 | 本项目主要噪声源为双轴螺旋输送机，选用低噪设备 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实现有厂区土壤及地下水污染防治措施，加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。 | 严格落实现有厂区土壤及地下水污染防治措施，加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物污染防治:项目来料产生的废包装袋(破损)，经收集后全部送至水泥窑焚烧处置系统;废机油经收集后送至厂区现有危废暂存库进行暂存后，送至厂区现有二线水泥窑协同处 置；除尘器收集尘回用于生产。 | 本项目生产过程会产生除尘器收集尘、废包装袋（破损吨袋等）、废机油等固体废物。 ①除尘器收集尘：项目协同处置产生的飞灰进入布袋除尘器，经收集后回用于生产。 ②废包装袋：项目来料产生的废吨袋（破损），经收集后全部送至水泥窑焚烧处置系统。 ③废机油：收集后在厂区现有危废暂存库暂存，送至厂区现有二线水泥窑协同处置(废机油属于现有二线协同处置的危险废物类别）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目产生的废气主要为窑尾废气、煤磨废气。窑尾废气依托原有的处理设施，采用“布袋除尘+分级燃烧脱硝+SNCR+急冷等(余热发电系统+应急增湿塔)”处理后经窑尾烟囱排放，煤磨废气依托原有布袋除尘器处理后通过排气筒排放。 | 验收阶段落实情况：项目产生的废气主要为窑尾废气、煤磨废气。窑尾废气依托原有的处理设施，采用“布袋除尘+分级燃烧脱硝+SNCR+SCR+急冷等(余热发电系统+应急增湿塔)”处理后经窑尾烟囱排放，煤磨废气依托原有布袋除尘器处理后通过排气筒排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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