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云南善粮食品有限公司大米、米线、河粉、饵块、饵丝 生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MADBWPWQX2 | 建设单位法人：李顺启 |
| 李顺启 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 乌龙镇乌龙线与小马段交叉口东250米 |
建设项目基本信息
| ****大米、米线、河粉、饵块、饵丝 生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1431-C1431-米、面制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 乌龙镇许家塘 |
| 经度:103.098090 纬度: 26.025926 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-08 |
| 昆生环（东）复〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：****0113MADBWPWQX2001U |
| 2024-08-05 | 项目实际总投资(万元)：145 |
| 13.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0113MADBWPWQX2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA6PAEUR5T | 验收监测单位：**** |
| ****0113MADBWPWQX2 | 竣工时间：2026-06-12 |
| 2026-06-12 | 调试结束时间：2026-06-22 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积3000.56m2，建筑面积2105.52m2，其中大棚建筑面积90m2，加工厂建筑面积2015.52m2，加工厂共两层，厂房一层面积为1395.36m2，厂房二层面积为620.16m2项目主要将租赁厂房分隔为办公区和生产区，生产区包括原料仓库、生产车间、包装车间、洁具间、留样间等，****办公室。项目区不设食堂及宿舍，设置1条大米生产线、1条米线生产线、1条河粉、饵丝和饵块生产线，建成后年产大米2000吨、米线450吨、饵丝、饵块、河粉150吨。 | 实际建设情况：实际占地面积3000.56m2，建筑面积2105.52m2，其中大棚建筑面积90m2，加工厂建筑面积2015.52m2，加工厂共两层，厂房一层面积为1395.36m2，厂房二层面积为620.16m2。实际建设内容为将租赁厂房分隔为办公区和生产区，生产区包括原料仓库、生产车间、包装车间、洁具间、留样间等，****办公室。项目区不设食堂及宿舍，设置1条大米生产线、1条米线生产线、1条饵丝和饵块生产线，建成后年产大米2000吨、米线450吨、饵丝、饵块、河粉150吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要进行大米加工、米线、河粉、饵块、饵丝生产，主要原材料为稻谷、玉米淀粉、洋芋粉。大米加工生产工艺为：稻谷验收→储存→投料→初清→原料存储罐→筛选→去石→砻谷→谷糙分离→磁选→砂辊碾米→原料储存罐→去石→筛选→铁辊碾米→白米分级→色选→合格品仓→磁选→成品计量→封口→检验→标识入库。米线生产工艺为：验收后的大米清洗→磨粉→与辅料搅拌→检验→成型、熟制→挂凉→搓丝→送检→合格→分装鲜米线→自然风干→切断→包装干米线。河粉生产工艺为：大米提升→洗米→泡米→滤水→磨浆→储浆→配料→搅浆→布浆→连续蒸片→连续冷却→切条输送→定长切段→打包成品→成品计量。饵块、饵丝生产工艺为：验收后的大米浸泡→清洗→蒸制→漂浆→二次蒸煮→挤压搅拌→成型→过程控制→送检合格→分装。生产原辅料为稻谷、玉米淀粉、洋芋粉和水，燃料为液化气。 | 实际建设情况：项目主要进行大米加工、米线、河粉、饵块、饵丝生产，主要原材料为稻谷、玉米淀粉、洋芋粉。大米加工生产工艺为：稻谷验收→储存→投料→初清→原料存储罐→筛选→去石→砻谷→谷糙分离→磁选→砂辊碾米→原料储存罐→去石→筛选→铁辊碾米→白米分级→色选→合格品仓→磁选→成品计量→封口→检验→标识入库。米线生产工艺为：验收后的大米清洗→磨粉→与辅料搅拌→检验→成型、熟制→挂凉→搓丝→送检→合格→分装鲜米线→自然风干→切断→包装干米线。河粉生产工艺为：大米提升→洗米→泡米→滤水→磨浆→储浆→配料→搅浆→布浆→连续蒸片→连续冷却→切条输送→定长切段→打包成品→成品计量。饵块、饵丝生产工艺为：验收后的大米浸泡→清洗→蒸制→漂浆→二次蒸煮→挤压搅拌→成型→过程控制→送检合格→分装。生产原辅料为稻谷、玉米淀粉、洋芋粉和水，设备动力为电力。 |
| 蒸汽发生器由使用液化气变更为使用电力 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 生产污水经5m3****设备处理后回用于厂区绿化以及地面冲洗；生活污水经12m3化粪池处理后交由环卫部门定时清理； 2、废气 稻米加工过程粉尘经设备自带集气管道将粉尘收集到过滤布袋内，其余自然沉降至厂房内，无组织排放；材料脱包过程产生粉尘量较少，原材料车间为封闭式，粉尘可进行自然沉降；液化气燃烧会产生SO2、NOX、颗粒物，直接通过1根离地高度13m的排气筒（DA001）排放，项目排放废气不存在有毒有害物质，厂区四周种植绿化植被，吸附液化气燃烧产生的颗粒物等废气。 3、噪声 设备安装减震垫、厂房隔声。 4、固体废弃物 厂区内设置若干个垃圾桶，统一收集后委托当地环卫部门处置。废弃包装材料能回收利用的，收集后进行外售，不能回收利用部分集中收集后委托环卫部门清运处理，设置5m2一般固废暂存区，用于暂存包装固废。污水处理污泥委托环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：1、废水 生产污水经5m3****设备处理后回用于厂区绿化以及地面冲洗；生活污水经12m3化粪池处理后交由环卫部门定时清理； 2、废气 稻米加工过程粉尘经设备自带集气管道将粉尘收集到过滤布袋内，其余自然沉降至厂房内，无组织排放；材料脱包过程产生粉尘量较少，原材料车间为封闭式，粉尘可进行自然沉降；蒸汽发生器改为电力蒸汽发生器，无锅炉废气产生，未设置排气筒。 3、噪声 设备安装减震垫、厂房隔声。 4、固体废弃物 厂区内设置若干个垃圾桶，统一收集后委托当地环卫部门处置。废弃包装材料能回收利用的，收集后进行外售，不能回收利用部分集中收集后委托环卫部门清运处理，设置5m2一般固废暂存区，用于暂存包装固废。污水处理污泥委托环卫部门清运处理。 |
| 蒸汽发生器改为电力蒸汽发生器，无锅炉废气产生，未设置排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0163 | 0.0163 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理一体化设备（5m3/d） | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1城市绿化、道路清扫标准 | 污水处理一体化设备（5m3/d） | 生活污水处理设备出水口处连续监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉尘过滤布袋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值即颗粒物≤1.0mg/m3。 | 已建设粉尘过滤布袋 | 厂界无组织颗粒物连续监测2天，每天3次，每次连续1h采样 | |
| 2 | ****处理站曝气池、厌氧池等均为封闭结构；河粉、米线、饵丝、饵块生产过程产生异味通过开窗通风稀释异味 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | ****处理站曝气池、厌氧池等均为封闭结构；河粉、米线、饵丝、饵块生产过程产生异味通过开窗通风稀释异味 | 对厂界臭气浓度连续监测2天；气味最大时采样，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先使用低噪声设备，安装减震软垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，即：昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。 | 优先使用低噪声设备，安装减震软垫 | 在厂界外四周1m处，厂界西侧散户处（1#），厂界北侧散户处（2#）连续监测2天，昼夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目生产废水****设备处理达标后，回用于厂区绿化以及道路清扫，生活污水经化粪池处理后，交由环卫部门清运处理。固体废物处置率100%。项目产生的废水及固废不会对土壤及地下水产生污染。 | 项目生产废水****设备处理达标后，回用于厂区绿化以及道路清扫，生活污水经化粪池处理后，交由环卫部门清运处理。固体废物处置率100%。项目产生的废水及固废不会对土壤及地下水产生污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）项目废弃包装材料经收集后，能回收利用部分外售，不能回收利用部分委托环卫部门清运处理； （2）项目生产中产生的废产品经收集后提供给养殖户作为饲料，日产日清； （3）项目污水处理污泥委托环卫部门清运处理； （4）项目生活垃圾委托环卫部门清运处理。 （5）项目大米加工生产线产生的稻壳、米糠作为副产品外售，碎米收集后回用于熟食制造生产，杂质交由环卫部门清运处理。 | （1）项目废弃包装材料经收集后，能回收利用部分外售，不能回收利用部分委托环卫部门清运处理； （2）项目生产中产生的废产品经收集后提供给养殖户作为饲料，日产日清； （3）项目污水处理污泥委托环卫部门清运处理； （4）项目生活垃圾委托环卫部门清运处理。 （5）项目大米加工生产线产生的稻壳、米糠作为副产品外售，碎米收集后回用于熟食制造生产，杂质交由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目租用厂房已建绿化植被，硬化道路等不会增加项目周边水土流失。 | 项目租用厂房已建绿化植被，硬化道路等不会增加项目周边水土流失。 |
表7 风险设施
| 1 | ①对员工进行规范操作培训，培训合格才能上岗操作，防止因操作失误引起液化气泄漏； ②设置事故紧急切断装置，包括电源、气源等的紧急切断装置，并加强其日常维护保养； ③经常检查输气系统，防止漏气着火，严禁明火； ④当物料泄漏引发火灾时，迅速转移周围人群，并同时拨打119，寻求消防部门的帮助，启动应急预案，寻求政府部门及周边势力的帮助。 | ①对员工进行规范操作培训，培训合格才能上岗操作； ②设置事故紧急切断装置，包括电源、气源等的紧急切断装置，并加强其日常维护保养； ③当物料泄漏引发火灾时，迅速转移周围人群，并同时拨打119，寻求消防部门的帮助，启动应急预案，寻求政府部门及周边势力的帮助。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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