首页 /会理市黑箐矿业有限责任公司小山山铜矿尾砂充填工程

会理市黑箐矿业有限责任公司小山山铜矿尾砂充填工程

审批

四川-凉山彝族自治州-会理县

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********298084T	李国军
郭工	省会**
省**市黎溪镇黎州村13组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****小山山铜矿尾砂充填工程

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省会省****市黎溪镇中厂村
经度:102.036950 纬度: 26.301800	凉山****生态环境局
	2025-11-11
凉会环建审〔2025〕17号	****
2025-12-09	769.07
59.2	****
915********298084T	****
915********298084T	******公司
****0402MADPHDFW99	2026-04-01
2026-04-10	2026-04-30
2026-08-14	2026-09-10
	http://test.****.com/?gonggao/480.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

充填膏体262763.56t/a	充填膏体262763.56t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

选厂尾砂-尾砂脱水-进料-搅拌-泥浆泵暂存-充填	选厂尾砂-尾砂脱水-进料-搅拌-泥浆泵暂存-充填
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水本项目生产过程产生的废水包括尾砂浓缩废水、充填体泌水、设备冲洗废水、管道冲洗废水、初期雨水。 ①尾砂浓缩废水：尾砂浓缩废水经充填站浓缩池（118m3）沉淀后通过回水管道送至选厂进行回用。 ②充填体泌水、设备冲洗废水、管道冲洗废水、初期雨水：经充填站中转池（75m3）暂存后通过回水管道输送至选厂沉淀池（80m3）沉淀后回用于选厂生产。 2、废气水泥仓呼吸粉尘：经水泥仓顶部自带脉冲袋式除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。 3、噪声（1）项目采买设备时选取低噪声设备，在设备基础上做隔震、减振措施；主要产噪设备均布置于远离噪声敏感点处；（2）项目选用低噪声的动力设备，安装局部隔声罩和部分吸声结构，以降低噪声传播的强度；风机处安装消声器；降低渣浆泵等设备传播的空气动力性噪声；（3）建设单位按照《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T 50087-2013）对厂内主要噪声源合理布局，依托距离缩减噪声；（4）确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态；（5）建设单位通过加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；并对进出车辆加强管理，限制车速，禁鸣喇叭，优化车辆在厂区内的运输路线，尽量缩短车辆在厂区内的运输距离，合理安排运输时间； 4、固体废物 ①除尘器除尘灰搅拌系统产生的粉尘采用袋式除尘器进行处理，处理过程中会产生除尘器除尘灰，该部分除尘灰主要为尾砂及水泥，收集后回用于充填料搅拌机中用于制备充填料。 ②浓缩池污泥尾砂浓缩产生的浓缩废水采用浓缩池沉淀处理。对浓缩池产生的污泥定期清掏，清掏出的污泥回收至搅拌机混合用作制备充填料。 ③废包装袋废包装袋**回收站进行回收。（2）危险废物项目产生的废机油、废油桶、废含油抹布及手套分类收集后暂存于危废暂存间（10m2）对各危险废物进行暂存，定期交有资质单位进行转运处置。 5、地下水、土壤防治措施危废暂存间、机修间设置为重点防渗，其中危废暂存间采用抗渗混凝土，防渗层为2mm 厚度聚乙烯膜进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s。机修间采用“2mm HDPE膜+防渗混凝土”进行防渗，达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7 cm/s。填充站及各池体采取一般防渗，采取一般防渗措施，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s 的要求。	1、废水本项目验收阶段生产过程产生的废水包括尾砂浓缩废水、充填体泌水、设备冲洗废水、管道冲洗废水、初期雨水。 ①尾砂浓缩废水：尾砂浓缩废水经充填站浓缩池（118m3）沉淀后通过回水管道送至选厂进行回用。 ②充填体泌水、设备冲洗废水、管道冲洗废水、初期雨水：经充填站中转池（75m3）暂存后通过回水管道输送至选厂沉淀池（80m3）沉淀后回用于选厂生产。 2、废气水泥仓呼吸粉尘：经水泥仓顶部自带脉冲袋式除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。 3、噪声（1）项目采买设备时已选取低噪声设备，在设备基础上做隔震、减振措施；主要产噪设备均布置于远离噪声敏感点处；（2）项目已选用低噪声的动力设备，安装局部隔声罩和部分吸声结构，以降低噪声传播的强度；风机处安装消声器；降低渣浆泵等设备传播的空气动力性噪声；（3）建设单位按照《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T 50087-2013）对厂内主要噪声源合理布局，依托距离缩减噪声；（4）确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态；（5）建设单位通过加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；并对进出车辆加强管理，限制车速，禁鸣喇叭，优化车辆在厂区内的运输路线，尽量缩短车辆在厂区内的运输距离，合理安排运输时间； 4、固体废物 ①除尘器除尘灰实际验收阶段，搅拌系统产生的粉尘采用袋式除尘器进行处理，处理过程中会产生除尘器除尘灰，该部分除尘灰主要为尾砂及水泥，收集后回用于充填料搅拌机中用于制备充填料。 ②浓缩池污泥实际验收阶段，尾砂浓缩产生的浓缩废水采用浓缩池沉淀处理。对浓缩池产生的污泥定期清掏，清掏出的污泥回收至搅拌机混合用作制备充填料。 ③废包装袋实际验收阶段，废包装袋**回收站进行回收。（2）危险废物实际验收阶段，项目产生的废机油、废油桶、废含油抹布及手套分类收集后暂存于危废暂存间（10m2）对各危险废物进行暂存，定期交进行转运处置。 5、地下水、土壤防治措施重点防渗区：根据现场调查，本项目依托的危废暂存间及机修间已设置重点防渗，危废间采用抗渗混凝土，防渗层为2mm 厚度聚乙烯膜进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s，机修间，采用“2mm HDPE膜+防渗混凝土”进行防渗，达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7 cm/s。一般防渗区：充填站区域及各池体均采取一般防渗措施，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s 的要求。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险 1、充填站内设置事故应急池，按相关要求有效容积不宜小于 2h 充填料浆量 (75.92m3)，本项目设置80m3事故应急池，用于收集事故产生的泄漏物。 2、完成环境事件应急预案	环境风险 1、实际验收阶段，企业已建设80m3事故应急池。 2、企业已取得《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》（513402-2026-035-L）
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0018	0.002	0.002	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水泥仓顶部自带脉冲袋式除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

泥仓呼吸粉尘经水泥仓顶部自带脉冲袋式除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

（1）项目采买设备时已选取低噪声设备，在设备基础上做隔震、减振措施；主要产噪设备均布置于远离噪声敏感点处；（2）项目已选用低噪声的动力设备，安装局部隔声罩和部分吸声结构，以降低噪声传播的强度；风机处安装消声器；降低渣浆泵等设备传播的空气动力性噪声；（3）建设单位按照《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T 50087-2013）对厂内主要噪声源合理布局，依托距离缩减噪声；（4）确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态；（5）建设单位通过加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；并对进出车辆加强管理，限制车速，禁鸣喇叭，优化车辆在厂区内的运输路线，尽量缩短车辆在厂区内的运输距离，合理安排运输时间；

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间、机修间设置为重点防渗，其中危废暂存间采用抗渗混凝土，防渗层为2mm 厚**度聚乙烯膜进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s，机修间采用“2mm HDPE膜+防渗混凝土”进行防渗，达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7 cm/s。充填站及各池体设置为一般防渗区，采取一般防渗措施，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s 的要求。

重点防渗区：根据现场调查，本项目依托的危废暂存间及机修间已设置重点防渗，危废间采用抗渗混凝土，防渗层为2mm 厚**度聚乙烯膜进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s，机修间，采用“2mm HDPE膜+防渗混凝土”进行防渗，达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7 cm/s。一般防渗区：充填站拟建区域及各池体均采取一般防渗措施，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s 的要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物主要为除尘器除尘灰、浓缩池污泥、废包装袋等。其中除尘器除尘灰收集后返回搅拌桶用作充填料制备；浓缩池污泥定期清掏，收集后回用于搅拌桶作为充填料制备；废包装****回收站。危险废物主要有废机油、废油桶、废含油抹布及手套等。其中废机油、废油桶、废含油抹布及手套等分类收集暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完成环境事件应急预案、修建事故应急池（80m3）

已取得《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》（513402-2026-035-L）；已修建事故应急池（80m3）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程