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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********799024J | 建设单位法人:张元纪伽 |
| 刘杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区余东镇希诺路1号 |
| ****真空保温杯金工焊接喷涂综合自动线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 余东镇希诺路1号 |
| 经度:121.346810 纬度: 31.995630 | ****机关:**市**区数据局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-29 |
| 海数据环复〔2026〕24号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-06-16 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********799024J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********799024J | 验收监测单位:**添蓝****公司 |
| ****0600MA1XUKDQ26 | 竣工时间:2026-05-29 |
| 2026-05-29 | 调试结束时间:2026-05-29 |
| 2026-08-12 | 验收报告公开结束时间:2026-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-35843-1-1.html |
| 改扩建;****拟升级原有的焊接喷涂综合自动化生产线(拆除喷粉房及对应的废气处理装置、排气筒DA011、DA012),购置模块化全自动拉伸机、流水线用润滑装置、激光分割机、激光割边机、双工位数控旋压缩口机、数控立式螺纹机、双工位数控立式螺纹机、数控整形机、双工位数控卷边机、数控双面平口机等设备。工艺流程:水涨-分杯-旋压-平口平底-清洗-焊接-抛光-抽真空-喷涂-包装-入库。产线升级后可大幅提升生产效率、降低生产成本。 | 实际建设情况:改扩建;****拟升级原有的焊接喷涂综合自动化生产线(拆除喷粉房及对应的废气处理装置、排气筒DA011、DA012),购置模块化全自动拉伸机、流水线用润滑装置、激光分割机、激光割边机、双工位数控旋压缩口机、数控立式螺纹机、双工位数控立式螺纹机、数控整形机、双工位数控卷边机、数控双面平口机等设备。工艺流程:水涨-分杯-旋压-平口平底-清洗-焊接-抛光-抽真空-喷涂-包装-入库。产线升级后可大幅提升生产效率、降低生产成本。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新增年产不锈钢杯100万只 | 实际建设情况:新增年产不锈钢杯100万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 不锈钢原料--拉伸--水涨--分杯--旋压--平口平底--清洗--焊接--抛光--抽真空--喷粉--固化--包装、入库 | 实际建设情况:不锈钢原料--拉伸--水涨--分杯--旋压--平口平底--清洗--焊接--抛光--抽真空--喷粉--固化--包装、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:抛光车间新增1套废气处理装置(布袋除尘+15米高排气筒DA022);生产车间1新增1套废气处理装置(二级活性炭吸附+20米高排气筒DA011,处理喷粉固化废气、天然气燃烧废气),1套滤筒回收+20米高排气筒DA012。 废水:依****处理站:加药反应+沉淀+厌氧+好氧+加药反应+沉淀(处理能力:10t/h),处理后通过DW001排口排放;依****处理站:加药反应+沉淀+砂滤(处理能力:6t/h),处理后通过DW004排口排放。 噪声:基础设施减振、厂房隔声。 固废:依托现有一般固废仓库50㎡,依托现有危废仓库80㎡。 | 实际建设情况:废气:抛光车间新增1套废气处理装置(布袋除尘+15米高排气筒DA022);生产车间1新增1套废气处理装置(二级活性炭吸附+20米高排气筒DA011,处理喷粉固化废气、天然气燃烧废气),1套滤筒回收+20米高排气筒DA012。 废水:依****处理站:加药反应+沉淀+厌氧+好氧+加药反应+沉淀(处理能力:10t/h),处理后通过DW001排口排放;依****处理站:加药反应+沉淀+砂滤(处理能力:6t/h),处理后通过DW004排口排放。 噪声:基础设施减振、厂房隔声。 固废:依托现有一般固废仓库50㎡,依托现有危废仓库80㎡。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.8136 | 11.0783 | 13.1873 | 0 | 0 | 12.892 | 11.078 | |
| 3.337 | 12.7012 | 17.0211 | 0 | 0 | 16.038 | 12.701 | |
| 0.0157 | 0.9334 | 1.3163 | 0 | 0 | 0.949 | 0.933 | |
| 0.0018 | 0.167 | 0.2269 | 0 | 0 | 0.169 | 0.167 | |
| 0.0495 | 1.838 | 2.1253 | 0 | 0 | 1.888 | 1.838 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0036 | 0.0391 | 0.0005 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0.304 | 0.0337 | 0.3693 | 0.0023 | 0 | 0.335 | 0.031 | / |
| 1.3609 | 0.1886 | 3.4755 | 0.0447 | 0 | 1.505 | 0.144 | / |
| 1.9347 | 0.0024 | 2.7159 | 0.002 | 0 | 1.935 | 0 | / |
| 1 | 依****处理站:加药反应+沉淀+厌氧+好氧+加药反应+沉淀(处理能力:10t/h),处理后通过DW001排口排放;依****处理站:加药反应+沉淀+砂滤(处理能力:6t/h),处理后通过DW004排口排放 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表四中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准和**市海****公司接管标准 | 依****处理站:加药反应+沉淀+厌氧+好氧+加药反应+沉淀(处理能力:10t/h),处理后通过DW001排口排放;依****处理站:加药反应+沉淀+砂滤(处理能力:6t/h),处理后通过DW004排口排放 | 2天×4次/天 |
| 1 | 抛光车间新增1套废气处理装置(布袋除尘+15米高排气筒DA022);生产车间1新增1套废气处理装置(二级活性炭吸附+20米高排气筒DA011,处理喷粉固化废气、天然气燃烧废气),1套滤筒回收+20米高排气筒DA012 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | 抛光车间新增1套废气处理装置(布袋除尘+15米高排气筒DA022);生产车间1新增1套废气处理装置(二级活性炭吸附+20米高排气筒DA011,处理喷粉固化废气、天然气燃烧废气),1套滤筒回收+20米高排气筒DA012 | 2天×3次/天 |
| 1 | 基础设施减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础设施减振、厂房隔声 | 2天×1次(昼间、夜间) |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位安全处置,厂内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)和《关于印发〈**省固体废物全过程环境监管工作意见〉的通知》(苏环办〔2024〕16号)等相关环境管理要求,防止造成二次污染。 | 本次验收范围内,产生的主要固体废弃物为废包装袋、废包装桶、废石英砂(纯水制备)、废活性炭(纯水制备)、废膜(纯水制备)、废滤芯、滤筒、除尘灰、边角料、废吸气剂包装袋、废砂带、废尼龙轮、废抛光磨石、废塑粉、废布袋、塑粉残渣、水处理污泥、废拉伸油、废抗磨液压油、废油桶、废乳化液桶、废乳化液、废包装材料、含油抹布及手套、废活性炭、废机油。其中,废包装袋、废包装桶、废石英砂(纯水制备)、废活性炭(纯水制备)、废膜(纯水制备)、废滤芯、滤筒、除尘灰、边角料、废吸气剂包装袋、废砂带、废尼龙轮、废抛光磨石、废塑粉、废布袋、塑粉残渣由企业收集后出售处置,水处理污泥、废拉伸油、废抗磨液压油、废油桶、废乳化液桶、废乳化液、废包装材料、含油抹布及手套、废活性炭、废机油由企业收集后委托有资质的单位处置。本项目产生的固废得到合理处置,不造成二次污染。 |
| 1 | 加强环境风险管理,落实《报告表》提出的风险防范措施,完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。落实《报告表》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。 | 加强生产管理,实行清洁生产,确保各种污染物达标排放;加强对环境风险和安全事故的防范,建立健全风险防范措施,杜绝因风险事故的发生而引起的环境污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |