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合肥韩流纸品包装有限公司年产3千万件食品包装盒项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0103MA2UK3W332 | 建设单位法人：徐凤 |
| 徐凤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县杨庙工业聚集区十景**侧 |
建设项目基本信息
| ****年产3千万件食品包装盒项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县杨庙工业聚集区十景**侧 |
| 经度:117.095780 纬度: 32.161780 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-23 |
| 环建审〔2024〕3075号 | 本工程排污许可证编号：****0103MA2UK3W332001P |
| 2026-01-30 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****0103MA2UK3W332 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0103MA2UK3W332 | 验收监测单位：**省****公司,**省****公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q,****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2026-02-25 |
| 2026-02-26 | 调试结束时间：2026-04-22 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3千万件食品包装盒项目 | 实际建设情况：年产3千万件食品包装盒项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 食品包装盒生产：印刷-压痕模切-粘合-组装 | 实际建设情况：食品包装盒生产：印刷-压痕模切-粘合-组装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)严格落实水污染防治措施。营运期项目排水实行雨污 分流。项目产生的废水主要为生活污水、清洗废水，生活污水经 化粪池预处理后接入市政污水管网，****园区污水处 理厂处理。废水排****园区污水处理厂接管限值要 求(接管限值中未规定的项目执行《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 三级标准)。清洗废水经过滤压滤沉淀工艺处 理后循环使用，定期更换，作危废处理。 (二)全面落实大气污染防治措施。项目废气主要为印刷工 序产生的有机废气。有机废气经集气罩+软帘收集并采用二级活 性炭吸附装置处理后，尾气通过排气筒高空排放。各类工艺废气 处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求。废气排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》 (G B41616-2022) 表1及附录A厂区内无组织排放限值要求；厂界 非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-19 96)中相关限值；规范废气排放口设置，并做好采样平台(口) 建设。污染物排放总量：VOCs≤0.158kg/a。 (三)加强噪声污染治理。选用低噪声设备，合理布局高噪 声源，并采取减振、隔声等措施实施噪声治理。噪声排放执行《工 业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中3类标准要 求。 (四)妥善处理固体废弃物。生活垃圾交由环卫部门统一清 运；废边角料、废粘合剂桶、不合格产品和废织带等一般固废定 期交由物资回收单位回收；废机油、滤渣、清洗废水、废油墨桶、 废活性炭等危险废物规范贮存，定期交由有资质单位进行处置。 固废堆存场所应严格按照相关标准建设、运行和管理。 (五)加强环境管理。制定完善的环境管理制度，定期开展 环境监测，如实填写环境管理台账，保存原始记录备查。有关本 项目其他污染防治措施和环境管理要求，按照环评文件相关内容 认真落实。 | 实际建设情况：项目区排水采用雨、污分流制。雨水汇集到市政雨水管网。生活污水经化粪池排入市政污水管****园区污水处理厂处理。印刷清洗废液作危废处置，不外排 印刷废气采用集气罩+软帘收集，收集后由1套二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒排放（1#排气筒，DA001） 厂房隔声，高噪声设备布设合理，风机已设置隔声罩，高噪设备已设置减振基座、隔声、消声 位于项目生产厂房一外南侧设置危废暂存间，建筑面积约为6m2，用于暂存废机油、废活性炭、废水性油墨桶、清洗废液、滤渣等，收集后定期交予**省****公司处置；本项目废边角料、废包装桶、不合格产品、废织带收集后由物资回收单位回收处理；生活垃圾收集后由市政环卫部门定期清运对危废暂存间采用重点防渗，设置托盘、围堰等泄漏收集措施；原料油墨暂存设置托盘防泄漏收集措施 厂区已分区防渗，在危废暂存间、污水处理设施和印刷区域设置重点防渗。其他生产加工区域、一般工业固体废物暂存处，设置一般防渗。 |
| 危废暂存间位置根据实际情况调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0892 | 0 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0.0409 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | ****园区污水处理厂接管限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准 | 本项目产生的废水种类为生活污水和水性油墨清洗废液。水性油墨清洗废液经过滤压滤沉淀工艺处理后循环使用，每月更换一次作危废处理，不外排。 | 项目区排水采用雨、污分流制，雨水汇集到市政雨水管网。本项目产生的废水种类为生活污水和水性油墨清洗废液。水性油墨清洗废液经过滤压滤沉淀工艺处理后循环使用，每月更换一次作危废处理，不外排。在2026年4月1日至2026年4月3日验收监测期间，厂区生活污水总排口污水污染物pH：6-9，COD日平均浓度为46mg/L、45.75mg/L，BOD5日平均浓度为20.2mg/L、20.93mg/L，NH3-N日平均浓度为0.52mg/L、0.46mg/L，SS日平均浓度为29.5mg/L、32mg/L，分****园区污水处理厂接管要求（pH：6-9，COD：500mg/L，BOD5：150mg/L，NH3-N：30mg/L，SS：400mg/L），综上所述，属达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 印刷机 | 本项目印刷工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表1中较严者，非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录A及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表3中较严者。厂界非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值。 | 印刷废气采用集气罩+软帘收集，收集后由1套二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒排放（1#排气筒，DA001） | 在2026年4月1日至2026年4月3日验收监测期间，印刷工序排气筒（DA001）有组织非甲烷总烃最大出口浓度为5.40mg/m3，小于其标准限值50mg/m3，该项目印刷工序废气排气筒出口污染物非甲烷总烃，运营期有组织废气排放满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表1的排放限值，但企业印刷工序年工作270h，印刷工序有组织废气非甲烷总烃年排放总量超出环评批复的总量控制指标要求。 在2026年8月10日至2026年8月11日验收复测监测期间，印刷工序排气筒（DA001）有组织非甲烷总烃最大出口浓度为0.0839mg/m3，小于其标准限值50mg/m3，该项目印刷工序废气排气筒出口污染物非甲烷总烃，运营期有组织废气排放满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1及《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分：印刷工业》（DB 34/4812.4-2024）表1的排放限值。 在2026年4月1日至2026年4月3日验收监测期间，无组织非甲烷总烃最大浓度为2.33mg/m3，小于其标准限值4.0mg/m3；厂区内非甲烷总烃最大浓度为0.55mg/m3，小于其标准限值6.0mg/m3；该项目厂界无组织排放非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中浓度限值，非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录A及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表3中标准限值。 综上所述，项目废气属于达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基座、减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 合理布局车间设备，选用低噪设备、设置减振基座、减振垫、加强设备维护，合理安排生产时间 | 本项目采用低噪声设备并采取减振、厂房隔声等措施，在2026年4月1日至2026年4月3日验收监测期间，厂界昼间噪声监测最大值为60dB（A），厂界昼间噪声监测符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | (四)妥善处理固体废弃物。生活垃圾交由环卫部门统一清 运；废边角料、废粘合剂桶、不合格产品和废织带等一般固废定 期交由物资回收单位回收；废机油、滤渣、清洗废水、废油墨桶、 废活性炭等危险废物规范贮存，定期交由有资质单位进行处置。 固废堆存场所应严格按照相关标准建设、运行和管理。 | 本项目危废暂存间面积为6m2，位于生产厂房一外南侧。项目产生废边角料、废包装桶、不合格产品、废织带等一般性固废按要求集中收集，**化再利用；废机油、废活性炭、废水性油墨桶、清洗废液、滤渣暂存于危废暂存间，定期由**省****公司处置；职工生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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