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汽车隔热垫生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********689683A | 建设单位法人：蒋麟 |
| 梅钱芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县渝邻大道112号 |
建设项目基本信息
| 汽车隔热垫生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 渝邻大道112号 |
| 经度:106.909340 纬度: 30.301050 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-26 |
| 广环邻审批〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-06 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 16 | 运营单位名称：******公司 |
| 915********689683A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：中科环检检测****公司 |
| ****0107MAE1B9LJ70 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********689683A | 竣工时间：2026-03-09 |
| 2026-03-13 | 调试结束时间：2026-03-27 |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907yGdWk |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目租用生产厂房4320平方米进行建设，生产车间设置液压机、模温机、风冷式冷水机等生产设备，本项目建成后可实现汽车隔热垫300万件/a的生产能力。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、汽车隔热垫生产 （1）热压成型：根据产品设计选择合适的金属模具安装在液压机模具槽中，然后依次将轻质海绵复合材料和铝箔（仅部分产品需要）铺在模具上。通过模温机将金属模具工作温度控制在190°C-220°C（电加热），然后通过液压机加压约20秒成型。本工序产生的主要污染物为有机废气和噪声。 （2）定型：选择与热压成型工序同尺寸金属模具安装在工装定型机模具槽内，热压成型后的产品人工转移至工装定型机进行加压15-30秒定型（根据产品尺寸大小确认），定型过程通过风冷式水冷机对模具进行降温。本工序产生的主要污染物为废水和噪声。 （3）修边：定型好的产品需进行人工修边。修边过程主要是利用美工刀对模具切口的边缘毛刺进行切割，若存在短纤维美工刀不好切割时则利用电烙铁加热使纤维热缩达到修边的目的。本工序产生的主要污染物为少量有机废气和废边角料。 （4）检验：修边后的产品进行人工目检，检查内容主要看产品是否存在脱层。本工序产生的主要污染物为不合格品。 （5）包装：检验合格的产品人工包装后放入物料周转箱入库。本工序产生的主要污染物为废包材。 2、模具维护 本项目生产过程使用的金属模具均为外购，生产过程若模具损坏需要维修的，直接返还至模具供应商处维修，本项目车间内不涉及模具维修过程。本项目模具需要定期进行人工维护，模具维护过程主要使用百洁布对模具表面进行抛光，确保无异物粘附在模具表面，模具保养过程主要污染物为噪声。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目共设置6台液压机，每台液压机上方均设置1个集气罩（3m×1m）并在集气罩四周设置软帘，热压过程产生的有机废气经集气罩收集（风机设计风量20000立方米每小时，收集效率以80%计）后经1套二级活性炭吸附装置进行处理（处理效率以80%计）后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。 2、在使用电烙铁修边过程有机废气产生量极少，加强车间通风。 3、本项目营运期废水为生活污水和冷却废水。项目外排废水依托厂区已建预处理池（设计处理能力25立方米每天）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水管网进****处理厂进一步处理后排入小西河，最终汇入御**。 4、对设备噪声采取隔声、减振等噪声控制措施，通过距离衰减、建筑隔声降噪。 5、一般固废暂存于一般固体废物储存间内，危险废物暂存于危险废物贮存设施内。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评危险废物：**1个面积为5平方米的危废暂存间，位于车间东侧 | 实际建设情况：实际建设危险废物：**1个面积约为7平方米的危废暂存间，位于车间外西侧 |
| 位置发生变化，面积增大2平方米 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.157 | 0 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | |
| 0 | 0.0471 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.0226 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1362 | 0 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 已按环评文件及批复要求建设 | 已监测，结论合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表 3 中汽车制造行业排放标准要求 | 已按环评文件及批复要求建设 | 已监测，结论合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区昼间、夜间噪声排放标准限值 | 已按环评文件及批复要求建设 | 已监测，结论合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物分类收集，暂存于危废暂存间内，定期****公司转运处置 | 已落实 | |
| 2 | 一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间，****回收站 | 已落实 | |
| 3 | 生活垃圾搜集于生活垃圾桶内，市政环卫部门定期清运处理 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 外排废水依托出租方厂区已建预处理池 | 验收阶段落实情况：外排废水依托出租方厂区已建预处理池；一般固体废物依托出租方厂区内已建一般固废暂存间 |
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环保搬迁
| 不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况：不涉及环保搬迁 |
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区域削减
| 不涉及区域削减 | 验收阶段落实情况：不涉及区域削减 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及生态恢复、补偿和管理 | 验收阶段落实情况：不涉及生态恢复、补偿和管理 |
| / |
功能置换
| 不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况：不涉及功能置换 |
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其他
| 无其他要求 | 验收阶段落实情况：无其他要求 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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