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桂林市恒创木业有限公司木衣架生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0312MACP0M7U16 | 建设单位法人：李铭恒 |
| 李铭恒 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **区两江镇大茅地 |
建设项目基本信息
| ****木衣架生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 两江镇大茅地 |
| 经度:110.****69444 纬度: 25.****13333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-13 |
| 临环管表工〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-29 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0312MACP0M7U16 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0322MA5NBKRW52 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-02 | 验收报告公开结束时间：2026-09-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****115 fromuid=282877 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年产木制衣架240万个。 | 实际建设情况：年产木制衣架240万个。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机砂打磨-圆杆平磨-漂白-烘干-调漆-涂漆-喷底漆-晾干-抛光-喷面漆-组装-检验入库 | 实际建设情况：机砂打磨-圆杆平磨-漂白-烘干-调漆-涂漆-喷底漆-晾干-抛光-喷面漆-组装-检验入库 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.大气措施：项目废气主要来源于机砂粉尘、平磨粉尘、抛光废气、晾干废气、调漆废气、喷漆废气等。机砂粉尘、平磨粉尘收集后经袋式除尘器处理后无组织排放；抛光废气、晾干废气加强车间内通风及管理，以无组织形式排放。调漆废气、喷漆废气在封闭厂房内进行，设置负压集气管收集调漆、喷漆废气送至“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后经15m排气筒(DA001)排放。 2.水防治措施：喷淋废水为高浓度废水，纳入危险废物管理：生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥。 3.声防治措施：采用低噪声设备、安装减振、厂房隔声等措施。 4.固体废物防治措施：完好的过氧化氢包装桶、油漆及稀释剂等包装桶由原料供应商回收用于原始用途；袋式除尘器收集的粉尘、不合格品外售综合利用；破损的过氧化氢包装桶经清洗不含过氧化氢、焦磷酸钠后统一和废布袋、废焦磷酸钠包装袋、烧碱包装袋外售**回收企业综合利用；生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理；危险废物破损废油漆、稀释剂等包装桶、喷淋废水、废活性炭(HW49)、漆渣(HW12)收集后暂存于原有危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处理。 | 实际建设情况：1.大气措施：项目废气主要来源于机砂粉尘、平磨粉尘、抛光废气、晾干废气、调漆废气、喷漆废气等。机砂粉尘、平磨粉尘收集后经袋式除尘器处理后无组织排放；抛光废气、晾干废气加强车间内通风及管理，以无组织形式排放。调漆、喷漆在封闭喷漆房内进行，喷漆房设置负压集气管收集调漆、喷漆废气送至“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后经15m排气筒(DA001)排放。 2.喷淋废水按危险废物管理，生活污水经化粪池处理后用于周边农地施肥。 3.项目采用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、设备定期维护等措施降低噪声影响。 4.项目一般固废间、危废暂存间按要求规范设置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。完好的过氧化氢包装桶、油漆及稀释剂等包装桶由原料供应商回收用于原始用途;袋式除尘器收集的粉尘、不合格品外售综合利用;破损的过氧化氢包装桶经清洗不含过氧化氢、焦磷酸钠后统一和废布袋、废焦磷酸钠包装袋、烧碱包装袋外售**回收企业综合利用。破损废油漆、稀释剂等包装桶、喷淋废水、废活性炭、漆渣分类收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位（**云上****公司）进行处置。 |
| 调漆工序在喷漆房内完成 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危废暂存间设于厂区东南面 | 实际建设情况：危废暂存间设于厂区东北面油漆车间内 |
| 危废暂存间位置调整。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.412 | 0 | 0 | 0 | 0.412 | 0.412 | / |
| 0 | 0.256 | 0 | 0 | 0 | 0.256 | 0.256 | / |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 已建化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器（机砂、圆杆平磨工序） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 袋式除尘器（机砂、圆杆平磨工序） | 厂界颗粒物上下风向最大浓度差值0.359mg/m3 | |
| 2 | 气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置+15m排气筒，喷漆房密闭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值 | 已建气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置+15m排气筒，喷漆房密闭 | 排气筒出口颗粒物实测浓度范围18.9mg/m3-20.9mg/m3、非甲烷总烃实测浓度范围11.7mg/m3-13.0mg/m3、二甲苯实测浓度范围0.372mg/m3-1.174mg/m3。厂界处颗粒物上下风向浓度最大差值0.359mg/m3，下风向非甲烷总烃最大浓度值1.10mg/m3，下风向二甲苯最大浓度值0.0987mg/m3；油漆车间外非甲烷总烃一次浓度最大值1.35mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、安装减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | 南、西、北面厂界昼间噪声值58-64dB(A)，东面厂界昼间噪声值64-66dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1.完好的过氧化氢包装桶、油漆及稀释剂等包装桶由原料供应商回收用于原始用途；袋式除尘器收集的粉尘、不合格品外售综合利用；破损的过氧化氢包装桶经清洗不含过氧化氢、焦磷酸钠后统一和废布袋、废焦磷酸钠包装袋、烧碱包装袋外售**回收企业综合利用；生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 2.危险废物：破损废油漆、稀释剂等包装桶、喷淋废水、废活性炭(HW49)、漆渣(HW12)收集后暂存于原有危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 1.项目一般固废间、危废暂存间按要求规范设置。 2.生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。完好的过氧化氢包装桶、油漆及稀释剂等包装桶由原料供应商回收用于原始用途;袋式除尘器收集的粉尘、不合格品外售综合利用;破损的过氧化氢包装桶经清洗不含过氧化氢、焦磷酸钠后统一和废布袋、废焦磷酸钠包装袋、烧碱包装袋外售**回收企业综合利用。 3.破损废油漆、稀释剂等包装桶、喷淋废水、废活性炭、漆渣分类收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位（**云上****公司）进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位严格按照环境风险影响分析，落实《报告表》提出的环境风险防范措施，做好防控工作。 | 项目按环评要求采取以下风险防范措施： 1.危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗建设。 2.化工库采取防风、防雨、防渗措施，建设泄漏收集设施，加强管理。 3.加强对企业生产设施及环保设施定期进行检查，如发现有异常情况，需要及时上报、及时处理。 4.厂房加强通风，降低空气中有害物质浓度。 5.制**全操作规程，做好操作人员的培训教育。工人上岗前，须进行相关生产操作规程的培训与考核，考核合格后上岗。 6.厂内配备相应的消防栓、灭火器等消防器材。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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