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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1002MA733PMB79 | 建设单位法人:张建革 |
| 张建革 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区彭原镇上何村底坳队91号 |
| **经纬****公司迁建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 彭原镇上何村底坳队91号 |
| 经度:107.622416 纬度: 35.843849 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-01 |
| 庆环规划发〔2025〕87号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-11-20 | 项目实际总投资(万元):160 |
| 30.4 | 运营单位名称:**** |
| ****1002MA733PMB79 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**馨****公司 |
| 916********643624F | 验收监测单位:**馨****公司 |
| 916********643624F | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2025-10-16 | 调试结束时间:2025-11-16 |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间:2026-09-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/xinwen/pany/2026-09-11/8663.html |
| 本项目属于迁建项目,该公司原贮存库位置位于彭原镇李家寺村,于2022 年8月办理环评,并于2022 年10 月9 ****环境局《关于**经纬同创再生**回收建设项目环境影响报告表的批复(庆环评表字〔2022〕78 号)》,2023年5 月完成环保验收。该项目总占地面积600m2,拟建250m2废机油储存间(内设30t 废机油储存)和150m2的废电瓶收集暂存间各1 座,年周转废机油2000t,废铅 蓄电池2000t,收集暂存危废种类为HW08、HW31 两个大类。该公司于2023 年11月20 日取得排污许可证,于2023 年12 月27 日取得危险废物经营许可证。项目仅进行危险废物的收集和暂存,不进行处置,当暂存的危险废物达到一定数量时,办建设 理转移联单,将其转运至有危险废物综合经营资质的单位进行综合利用或无害化处内 置。过程中的运输委托有资****公司进行运输,本次评价不包括危废容运输过程。因原暂存间位于市政道路规划建设范围内,面临紧急拆迁,已停止运行。故该公司重新选址,同时增加暂存危废种类,扩大规模。暂存间搬迁至**区上何村,租赁**市**区****联合社建设用地已有厂房,建设**经纬****公司迁建项目,用于收集、储存、转运危险废物(HW06、HW08、HW09、HW12、HW31、HW49 共六个大类)、固体废物(SW17)。 | 实际建设情况:本项目占地面积2000m2,****结构厂房两间,一间作为废机油及其他危废储存间,建筑面积为800m2,建设40m3贮存罐4座,隔断,围堰,导流槽,事故应急池等配套设施。购置废气处理环保设施,叉车等装卸设备。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**区彭原镇上何村底坳队91号,占地面积 2000m2, 依托单层砖混结构,位于厂区北侧,建筑面积为60m2。****实验室,****结构厂房两间,建设废机油及其他危废贮存库和废电池贮存库各1座,用于回收、贮存废矿物油及其他危废 (900-404-06 、900-405-06 、 900-199-08 、900-210-08 、900-214-08、900-217-08 、900-218-08 、900-219-08 、900-220-08 、900-221-08、 900-249-08、900-005-09、900-007-09、900-252-12)、废旧铅蓄电池 (900-052-31、900-044-49、900-045-49、900-012-S17), 年回收废 铅酸蓄电池4000吨,废矿物油及其他危废4000吨。配套建设40m3 贮存罐4座,隔断,围堰,导流槽,事故应急池等设施。 | 实际建设情况:本项目占地面积2000m2,****结构厂房两间,一间作为废机油及其他危废储存间,建筑面积为800m2,建设40m3贮存罐4座,隔断,围堰,导流槽,事故应急池等配套设施。购置废气处理环保设施,叉车等装卸设备 项目建成后,由于厂区不具备设立办公条件,不设立办公区域 |
| 项目建成后,由于厂区不具备设立办公条件,不设立办公区域 | 是否属于重大变动:|
| 本项不承担危险废物的原始收集工作,根据产生危险废物的企业需要可为企业提供相应的危险废物收集容器。产生危废的各企业根据危险废物与收集容器材质的相容性,以及不同危险废物间的化学相容性,对危险废物进行分类收集,盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的标签。产生危废的各企业为危废收集过程的环保责任主体,主要负责收集过程中危废包装满足相关规范及要求。转运过程中严格按照《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等要求执行,做好运输过程中的防泄漏、防爆、防雨、防污染等。 | 实际建设情况:(1)危险废物收集、装车、运输 本项不承担危险废物的原始收集工作,根据产生危险废物的企业需要可为企业提供相应的危险废物收集容器。产生危废的各企业根据危险废物与收集容器材质的相容性,以及不同危险废物间的化学相容性,对危险废物进行分类收集,盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的标签。产生危废的各企业为危废收集过程的环保责任主体,主要负责收集过程中危废包装满足相关规范及要求。 根据各企业的收集情况,本项目委托具备危****公司承担危险废物收运任务,通过专用车辆运输至本项目危废库暂存,集中贮存后由具备危****公司运送至****公司处置。运输过程由具备危****公司承担运输过程的主要环保责任主体。 转运过程中严格按照《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等要求执行,做好运输过程中的防泄漏、防爆、防雨、防污染等。 (2)危险废物卸车及转运 危废运输车辆入厂后停靠至封闭式暂存储存间外卸料工棚,危险废物卸料采用人工卸料、叉车卸料及罐车自动卸料等方式。本项目危险废物不在厂区内倒罐、分装,不涉及转运容器及运输车辆的清洗。 人工卸料:项目固体类危险废物及小质量危险废物采用人工卸车,通过储存间内平板拖车转运至储存间对应分类暂存区暂存。 叉车卸料:200L包装规格桶装危废入场后,运输车辆停泊至装卸台,采用叉车卸料转运至储存间对应分类暂存区。 罐车卸料:大体量HW08类危险废物采用密闭罐车运输入场,经计量称重后停靠装卸台车位后,直接将输油软管插入运输车辆的油罐中,通过密闭管道将废矿物油输送至废机物油储存车间的4个40m3储存罐内贮存。卸车转移过程中废矿物油会产生呼吸废气,主要为有机废气(非甲烷总烃)。项目采用输油软管浸没式液下卸车,可减少呼吸废气的产生。 危废运输车辆入场后进行危险废物登记,并进行计量称重,现场做好危废台账管理记录。 (4)厂区暂存 本项目建设废机油废储存间1座、储罐区设置4座卧式储罐。各类危废根据危险废物理化性质及不同状态分类堆放,不相容危险废物分开堆存。不相容危废采用实体矮墙隔离,暂存区设置防泄漏托盘存放。 (5)最终处置 项目收集的危废物达到一定量后,采用叉车转运至危废运输车;储罐区HW08类危险废物采用潜油泵通过密闭管道输送至密闭罐车。出场危险废物委托具备危****公司外运至下游有危险废物处理资质的单位处置。出场危险废物分类计量称重,做好转出台账管理记录等工作。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| (一)加强大气污染防治工作。废矿物油贮存库废气经微负压 系统+二级活性炭处理后通过15m 高的排气筒排放,确保满足《大 气污染物综合排放标准》( GB16297-1996) 表2中排放限值。废铅 蓄电池贮存库废气经微负压系统+硫酸雾收集器处理后通过15m 排 气筒排放,确保满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996) 表2中排放限值。无组织废气需满足《挥发性有机物无组织排放控 制标准》 (GB37822-2019) 附录A 表1限值。 (二)加强废水污染防治工作。碱液喷淋塔中的废水循环利用, 不外排。职工生活污水进入化粪池,定期由吸污车清理委托处置, 不外排。 (三)落实声环境保护措施。加强车辆运输、危废装卸过程中 管理,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准要求。 (四)加强固废污染防治工作。废活性炭、废矿物油等分类集 中暂存于危废贮存库定期交有资质单位安全处置。危险废物的收集、 贮存全过程应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012)的有关规定。落实《危险废物转移管理办法》要求, 加强对储存各类危险废物的日常监管,建立收集、转移及储存台账, 并严格执行联单等各项危废管理制度。 | 实际建设情况:本项目废气污染主要来自于危废储存间产生的有机废气和有机废气采用微负压收集后经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)排放,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求 运营期无生产废水,厂区内不设立办公,因此无生活废水产生 本项目产生的噪声主要是油泵、微负压系统风机运行噪声产生的机械噪声,采用低频设备和加装防震弹簧和防震垫等措施,降低噪声传播。 固体废物主要来源于以下几个部分一是废机油储罐清理作业产生的储罐油泥;此外还包括废机油、废粘油抹布及手套、 |
| 项目建成后,由于厂区不具备设立办公条件,不设立办公区域,无生活污水产生,因此一体化生活污水处理设未建设,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 微负压排气系统 | 《大气综合污染物排放标准》(GB16297-1996) | 微负压排气系统将储存间内产生的非甲烷总烃收集后经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒(DA001)排放 | 于2026年8月11日-2026年8月12日开展竣工环境保护验收监测工作 |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的2类标准 | 本项目产生的噪声主要是油泵、微负压系统风机运行噪声产生的机械噪声,采用低频设备和加装防震弹簧和防震垫等措施,降低噪声传播。 | 于2026年8月11日至2026年8月12日开展噪声监测 |
| 1 | 项目所在区域地下水监测因子中硫酸盐有超标情况,超标原因与当地地下水水化 学类型有关。项目运营期无生产废水产生,仅有少量生活污水产生,进入化粪池,定期 91 **经纬****公司迁建项目环境影响评价报告表 92 清理堆肥不外排。生活污水主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等,无硫酸盐,不会加 剧项目所在区域地下水硫酸盐超标情况。本项目收集的电池均为各收集点更换下来 的完整蓄电池,经专用车辆运至本贮存仓库,一般不会对电池造成创伤,考虑废 正常工况下,废铅蓄电池破损,马上使用密闭PE 塑料收集箱等耐酸、不易腐蚀的密 闭容器进行封存,且废电池储存间设有防渗层、事故池、导溜槽等风险防范措施,废电池 电解液中的硫酸不会进入周边地表水及地下水环境。故本项目不排放硫酸盐,不会对 项目所在区域地下水环境造成不利影响。 | 项目所在地地下水流向总体为由北向南、由塬面向沟底。彭原镇位于董志塬的中部,危废贮存间底部高于地下水最高水位。项目所在地西侧445m****水厂饮用水水源地一级保护区边界,东侧360m为上何村沟畎组人畜引水供水工程水井。则项目不在饮用水水源地一级保护区、人畜引水供水工程的补给径流区。危废贮存间地面在现有厂房水泥硬化的基础上采取土工膜+水泥硬化基础+8mm厚环氧地坪防渗措施,可有效阻断地下水及土壤污染途径。 |
| 1 | 加强固废污染防治工作。废活性炭、废矿物油等分类集 中暂存于危废贮存库定期交有资质单位安全处置。危险废物的收集、 贮存全过程应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012)的有关规定。落实《危险废物转移管理办法》要求, 加强对储存各类危险废物的日常监管,建立收集、转移及储存台账, 并严格执行联单等各项危废管理制度。 | 1)储罐油泥 废机油储罐油泥,每5年清理一次,产生量约1.2t/次,主要有害成分为石油类,根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废物类别:HW08,废物代码:900-221-08。项目委托有资质单位进行清罐处理,产生的油泥由有资质单位处理处置,不在厂内存放。 2)废机油、废粘油抹布及手套 本项目自身运行维护会产生废机油、废粘油抹布及手套。根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废机油废物类别:HW08,废物代码:900-214-08,产生量约为0.002t/a;废粘油抹布及手套废物类别:HW49,废物代码:900-041-49,产生量约为0.001t/a。废机油和废粘油抹布及手套用专用容器收集后按照类别与项目收集危废一起暂存,定期交由有资质单位处置 3)废活性炭 根据《国家危险废物名录(2025年版)》,项目废气处理产生的废活性炭属于危险废物,废物类别:HW49,废物代码:900-039-49。本次环评类比原有项目,按照1t活性炭可吸附300kg的有机废气来计算,吸附VOCs量为0.12806t/a,则活性炭的消耗量为0.429t/a,废活性炭的产生量为0.555t/a。 4)锯末 项目跑冒滴漏产生的少量油类物质采用锯末吸收清理,废锯末产生量约为1.5t/a,属于危险废物,根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废物类别:HW49,废物代码:900-042-49。用专用容器收集后按照类别与项目收集危废一起暂存,定期交由有资质单位处置。 |
| 1 | 按照《报告表》要求,对废铅蓄电池贮存库、废矿物油 贮存库及裙角、导流槽等等区域进行重点防渗。项目区设置应急池 及事故池。 | 本项目占地面积2000m2,****结构厂房两间,一间作为废机油及其他危废储存间,建筑面积为800m2,建设40m3贮存罐4座,隔断,围堰,导流槽,事故应急池等配套设施。 |
| 单层砖混结构,位于厂区北侧,建筑面积为60m2。****实验室 | 验收阶段落实情况:项目建成后,由于厂区不具备设立办公条件,不设立办公区域 |
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| 本项目属于迁建项目,该公司原贮存库位置位于彭原镇李家寺村,于2022 年8 月办理环评,并于2022 年10 月9 ****环境局《关于**经纬同创再 生**回收建设项目环境影响报告表的批复(庆环评表字〔2022〕78 号)》,2023 年5 月完成环保验收。该项目总占地面积600m2,拟建250m2废机油储存间(内设 30t 废机油储存)和150m2的废电瓶收集暂存间各1 座,年周转废机油2000t,废铅 蓄电池2000t,收集暂存危废种类为HW08、HW31 两个大类。该公司于2023 年11 月20 日取得排污许可证,于2023 年12 月27 日取得危险废物经营许可证。项目仅 进行危险废物的收集和暂存,不进行处置,当暂存的危险废物达到一定数量时,办 建设 理转移联单,将其转运至有危险废物综合经营资质的单位进行综合利用或无害化处 内 置。过程中的运输委托有资****公司进行运输,本次评价不包括危废物运输过程。因原暂存间位于市政道路规划建设范围内,面临紧急拆迁,已停止运行。故该公司重新选址,同时增加暂存危废种类,扩大规模。暂存间搬迁至**区上何村,租赁**市**区****联合社建设用地已有厂房,建设**经纬****公司迁建项目,用于收集、储存、转运危险废物(HW06、HW08、HW09、HW12、HW31、HW49 共六个大类)、固体废物(SW17)。 | 验收阶段落实情况:本项目占地面积2000m2,****结构厂房两间,一间作为废机油及其他危废储存间,建筑面积为800m2,建设40m3贮存罐4座,隔断,围堰,导流槽,事故应急池等配套设施。购置废气处理环保设施,叉车等装卸设备。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |