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桂林市临桂县宏达衣架配件厂新增喷漆及配套生产线扩建项目

审批

广西-桂林-临桂区

发布时间： 2026年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********620299Y	刘云
刘云	壮族自治区市**区
四塘乡工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增喷漆及配套生产线扩建项目

2021版本:033-木材加工；木质制品制造	C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造
	壮族自治区市**区四塘乡工业区
经度:110.**30556 纬度: 25.**06667	****环境局
	2025-04-14
市环临审〔2025〕2号	****
2025-03-21	200
26	****
914********620299Y	******公司
****0322MA5NBKRW52	******公司
****0200MACA8BT811	2026-03-01

2026-09-02	2026-09-29
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=**116 fromuid=282877

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不涉及变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增2条静电喷涂生产线，将生产的75%毛坯衣架进行喷漆出售，年生产450万个成品衣架。	新增2条静电喷涂生产线，将生产的75%毛坯衣架进行喷漆出售，年生产450万个成品衣架。
不涉及变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

补土、机砂打磨、圆杆裁断及平磨、漂白、烘干、抛光打磨、调漆、静电喷涂、涂漆、晾干、抛光、组装、检验、包装入库	补土、机砂打磨、圆杆裁断及平磨、漂白、烘干、抛光打磨、调漆、静电喷涂、涂漆、晾干、抛光、组装、检验、包装入库
不涉及变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.大气防治措施：调漆和喷漆过程在封闭厂房内进行，调漆和喷漆废气采用负压收集至“水喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后经15m排气筒(DA001)排放。打磨粉尘经袋式除尘器处理后以无组织形式排放，补土废气、裁断平磨粉尘、涂漆废气、晾干废气、抛光废气经车间通风后以无组织形式排放。 2.水防治措施：喷淋废水为高浓度废水，纳入危险废物管理：生活污水依托原有化粪池处理后用于周边农地施肥。 3.声防治措施：采用低噪声设备、安装减振、厂房隔声等措施。 4.固体废物防治措施：生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。双氧水、胶粘剂、腻子、油漆和稀释剂使用后完好的包装桶由原料供应商回收；除尘器粉尘、边角料、不合格品、经清洗干净的破损的废过氧化氢包装桶和废焦磷酸钠及废烧碱包装袋收集后定期外售综合利用。危险废物：废涂料包装桶、破损的废腻子包装桶、废活性炭、喷淋废水、经统一收集的废弃的含油抹布及劳保用品(HW49)、废机油、废油桶(HW08)和喷淋塔漆渣(HW12)分类收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处理。	1.项目调漆和喷漆过程在封闭厂房内进行，调漆和喷漆废气采用负压收集至“水喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后经15m排气筒(DA001)排放。机砂打磨粉尘、抛光打磨粉尘、圆杆裁断平磨粉尘、抛光废气各自配套吸尘管收集至布袋除尘器处理后无组织排放。补土废气、涂漆废气、晾干废气经车间通风后以无组织形式排放。 2.喷淋废水按危险废物管理：生活污水依托原有化粪池处理后用于周边农地施肥。 3.项目采用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、设备定期维护等措施降低噪声影响。 4.项目一般固废间、危废暂存间按要求规范设置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。完好的双氧水、胶粘剂、腻子、油漆和稀释剂包装桶由原料供应商回收；除尘器粉尘（抛光废气除尘器粉尘除外）、边角料、不合格品、经清洗干净的破损过氧化氢包装桶、废焦磷酸钠及废烧碱包装袋收集后定期外售综合利用。破损的废涂料包装桶、废腻子包装桶、废活性炭、喷淋废水、经统一收集的废弃含油抹布及劳保用品(HW49)，废机油、废油桶(HW08)和喷淋塔漆渣、抛光废气除尘器粉尘(HW12)分类收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位（云上**公司）处置。
抛光废气由环评阶段“经车间通风后以无组织形式排放”改为“经布袋除尘器收集处理后无组织排放”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设单位严格按照环境风险影响分析，落实《报告表》提出的环境风险防范措施，做好防控工作。	项目按环评要求采取以下风险防范措施： 1.危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗建设。 2.油漆仓库采取防风、防雨、防渗措施，建设泄漏收集设施，加强管理。 3.加强对企业生产设施及环保设施定期进行检查，如发现有异常情况，需要及时上报、及时处理。 4.厂房加强通风，降低空气中有害物质浓度。 5.制定完善的安全操作规程，做好操作人员的培训教育。工人上岗前，须进行相关生产操作规程的培训与考核，考核合格后方能上岗。 6.厂内配备相应的消防栓、灭火器等消防器材。
不涉及变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）二甲苯(吨/年)

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0.696	1	0.696	0.696	/
0.264	0	0.264	0.264	/
0.017	0	0.017	0.017	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

已建

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器4套（机砂打磨2套、抛光打磨1套、圆杆裁断平磨1套）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级无组织排放监控浓度限值	已建布袋除尘器5套，机砂打磨2套、抛光打磨1套、圆杆裁断平磨1套，增加抛光工序1套	厂界颗粒物上下风向最大差值0.342mg/m3
2	水喷淋塔+二级活性炭吸附装置+15m排气筒，喷漆房密闭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值	已建“水喷淋塔+二级活性炭吸附装置+15m排气筒”，喷漆房密闭	排气筒出口颗粒物实测浓度范围20.8mg/m3-21.6mg/m3、非甲烷总烃实测浓度范围6.75mg/m3-8.52mg/m3、二甲苯实测浓度范围0.336mg/m3-0.723mg/m3。厂界处颗粒物上下风向浓度最大差值0.342mg/m3，下风向非甲烷总烃最大浓度值0.79mg/m3，下风向二甲苯最大浓度值0.2410mg/m3；油漆车间外非甲烷总烃一次浓度最大值0.93mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

低噪声设备、减振、厂房隔声

厂界昼间噪声值53-61dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 2.双氧水、胶粘剂、腻子、油漆和稀释剂使用后完好的包装桶由原料供应商回收；除尘器粉尘、边角料、不合格品、经清洗干净的破损的废过氧化氢包装桶和废焦磷酸钠及废烧碱包装袋收集后定期外售综合利用。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)。 3.危险废物：废涂料包装桶、破损的废腻子包装桶、废活性炭、喷淋废水、经统一收集的废弃的含油抹布及劳保用品(HW49)，废机油、废油桶(HW08)和喷淋塔漆渣(HW12)分类收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）。

1.项目一般固废间、危废暂存间按要求规范设置。 2.生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 3.完好的双氧水、胶粘剂、腻子、油漆和稀释剂包装桶由原料供应商回收；除尘器粉尘（抛光废气除尘器粉尘除外）、边角料、不合格品、经清洗干净的破损过氧化氢包装桶、废焦磷酸钠及废烧碱包装袋收集后定期外售综合利用。 4.破损的废涂料包装桶、废腻子包装桶、废活性炭、喷淋废水、经统一收集的废弃含油抹布及劳保用品(HW49)，废机油、废油桶(HW08)和喷淋塔漆渣、抛光废气除尘器粉尘(HW12)分类收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位（**云上****公司）处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位严格按照环境风险影响分析，落实《报告表》提出的环境风险防范措施，做好防控工作。

项目按环评要求采取以下风险防范措施： 1.危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗建设。 2.油漆仓库采取防风、防雨、防渗措施，建设泄漏收集设施，加强管理。 3.加强对企业生产设施及环保设施定期进行检查，如发现有异常情况，需要及时上报、及时处理。 4.厂房加强通风，降低空气中有害物质浓度。 5.制定完善的安全操作规程，做好操作人员的培训教育。工人上岗前，须进行相关生产操作规程的培训与考核，考核合格后方能上岗。 6.厂内配备相应的消防栓、灭火器等消防器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程