开启全网商机
登录/注册
安徽海鹏再生资源供应链管理有限公司变压器配电柜及阀门生产线项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1524MAD6CFY33A | 建设单位法人：王成贵 |
| 王成贵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区****园区）金家寨路以东、**路以南区域1号 |
建设项目基本信息
| ****变压器配电柜及阀门生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济****园区）金家寨路以东、**路以南区域1号 |
| 经度:116.002710 纬度: 31.763210 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-14 |
| 金环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-13 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 190 | 运营单位名称：**** |
| ****1524MAD6CFY33A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1500MA2W471M7Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831BQf0O |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产变压器3000余台、配电柜2000台、箱式变压器200余台、高压阀门300万个 | 实际建设情况：年产变压器3000余台、配电柜2000台、箱式变压器200余台、高压阀门300万个 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）干式变压器生产工艺流程 ①夹件生产：下料切割、机加工、绕线、焊接、喷砂、喷塑固化 ②铁芯生产：剪料、叠装、固定、起立、装配、测试、干燥处理 （2）油浸式变压器生产工艺流程 ①油箱生产：下料切割、机加工、绕线、拼接、折板、焊接、喷砂、喷塑 ②铁芯生产：剪料、叠装、固定、起立、装配、测试 ③干燥处理 ④注油 （3）箱变、配电柜生产工艺 铜排加工、组装 （4）高压阀门生产工艺 机加工 | 实际建设情况：（1）干式变压器生产工艺流程 ①夹件生产：下料切割、机加工、绕线、焊接、喷砂（委外）、喷塑固化 ②铁芯生产：剪料、叠装、固定、起立、装配、测试、干燥处理 （2）油浸式变压器生产工艺流程 ①油箱生产：下料切割、机加工、绕线、拼接、折板、焊接、喷砂（委外）、喷塑 ②铁芯生产：剪料、叠装、固定、起立、装配、测试 ③干燥处理 ④注油 （3）箱变、配电柜生产工艺 铜排加工、组装 （4）高压阀门生产工艺 机加工 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：喷塑粉尘通过“滤芯除尘器+布袋除尘器”处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放；烘干固化有机废气经过固化炉两端的集气罩收集后，经过二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由1根15米高排气筒（DA002）排放；喷砂废气自带“收尘系统+布袋除尘器”，处理后通过一根15m排气筒排放（DA003）；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。 废水：生活污水经化粪池、隔油池预处理后，排入市政污水管网，****园区污水处理厂，处理达标后排入史河。 噪声：选用低噪音设备，产噪设备采用减振基础，厂房隔声。 固废：一般工业固体废物在厂内集中收集后外售综合利用/回用于生产；厂区设置若干移动式垃圾收集桶，生活垃圾委托环卫部门清运；危险废物暂存于危废暂存间后，定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：1#喷塑房喷塑粉尘通过“滤芯除尘器+布袋除尘器”处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放；1#烘干房有机废气经“二级活性炭吸附”装置，处理后的废气由1根15米高排气筒（DA002）排放；2#喷塑房喷塑粉尘通过“滤芯除尘器+布袋除尘器”处理后与2#烘干房烘干固化有机废气经过“二级活性炭吸附”装置处理后，一起经1根15米高排气筒（DA003）排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。 废水：生活污水经化粪池、隔油池预处理后，排入市政污水管网，****园区污水处理厂，处理达标后排入史河。 噪声：选用低噪音设备，产噪设备采用减振基础，厂房隔声。 固废：项目运营期一般工业固体废物在厂内集中收集后外售综合利用/回用于生产；厂区设置若干移动式垃圾收集桶，生活垃圾委托环卫部门清运；本次阶段性验收危险废物暂存于危废暂存间后，定期交有资质单位处置。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、地下水及土壤： 分区防渗。重点防渗区：油品储存区和危险废物暂存间为重点防渗区，整个贮存间采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，设托盘防泄漏，防渗厚度要相当于渗透系数1.0×10-7cm/s。一般防渗区：除重点防渗区外的其他生产区域为一般防渗区，采用水泥硬化防渗，防渗层的厚度相当于渗透系数≤10-7cm/s。 2、环境风险：危废库设置边沟、集液池。一旦液态物料泄漏，可及时收集。变压器油储罐四周设置围堰，围堰总容积20m3，能够完全容纳泄漏的变压器油，防止因人工操作失误导致变压器油泄漏至地表水体。 | 实际建设情况：1、地下水及土壤： 分区防渗。重点防渗区：油品储存区和危险废物暂存间为重点防渗区，整个贮存间采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，设托盘防泄漏，防渗厚度要相当于渗透系数1.0×10-7cm/s。一般防渗区：除重点防渗区外的其他生产区域为一般防渗区，采用水泥硬化防渗，防渗层的厚度相当于渗透系数≤10-7cm/s。 2、环境风险：危废库设置了边沟、集液池。变压器油储罐四周设置了围堰，围堰总容积20m3，能够完全容纳泄漏的变压器油，防止因人工操作失误导致变压器油泄漏至地表水体。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.288 | 0 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#喷塑房喷塑粉尘：滤芯除尘器+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 已建设 | 最大排放浓度：2.5mg/m3，最大排放速率：0.0291kg/h | |
| 2 | 1#烘干房有机废气：二级活性炭 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值 | 已建设 | 最大排放浓度：0.58mg/m3，最大排放速率：0.00233kg/h | |
| 3 | 2#喷塑及2#烘干废气：滤芯除尘器+布袋除尘器+二级活性炭吸附 | 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值 | 已建设 | 颗粒物最大排放浓度：1.9mg/m3，最大排放速率：0.0106kg/h 非甲烷总烃最大排放浓度：0.48mg/m3，最大排放速率：0.00269kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪音设备，减振基础，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已建设 | 昼间噪声最大值：57dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗。 重点防渗区：油品储存区和危险废物暂存间为重点防渗区，整个贮存间采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，设托盘防泄漏，防渗厚度要相当于渗透系数1.0×10-7cm/s。 一般防渗区：除重点防渗区外的其他生产区域为一般防渗区，采用水泥硬化防渗，防渗层的厚度相当于渗透系数≤10-7cm/s。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物在厂内集中收集后外售综合利用/回用于生产；厂区设置若干移动式垃圾收集桶，生活垃圾委托环卫部门清运；验收危险废物暂存于危废暂存间后，定期交有资质单位处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废库设置边沟、集液池。一旦液态物料泄漏，可及时收集。变压器油储罐四周设置围堰，围堰总容积20m3，能够完全容纳泄漏的变压器油，防止因人工操作失误导致变压器油泄漏至地表水体。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
