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山东宏远智能装备车辆有限公司全铝智能挂车、全铝货箱及城市环卫专用车项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1312MACL2PPF9H | 建设单位法人：侯峰 |
| 张恒亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区汤河镇东李湖村888号 |
建设项目基本信息
| ****全铝智能挂车、全铝货箱及城市环卫专用车项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3660-C3660-汽车车身、挂车制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区汤河镇东李湖村888号 |
| 经度:118.528800 纬度: 35.062370 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-18 |
| 临东审服投字〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-27 | 项目实际总投资(万元)：42013.59 |
| 5297.83 | 运营单位名称：**** |
| ****1312MACL2PPF9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1312MACL2PPF9H | 验收监测单位：******公司 |
| ****1300MA3M4XM8X6 | 竣工时间：2026-04-17 |
| 2026-06-23 | 调试结束时间：2026-07-28 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538682 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为**，环评报告表批复临东审服投字〔2024〕34 号，建设全铝智能挂车、全铝货箱及城市环卫专用车项目（一期） | 实际建设情况：**项目，建设全铝智能挂车、全铝货箱及城市环卫专用车项目（一期），建设性质未发生变化。 |
| 无项目性质变动。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一期设计产能年产全铝挂车 5000 台、4.2m 铝货箱 10000 台、环卫车 1000 台；配套建设联合车间、焊装车间、涂装车间、总装车间，****处理站、危废暂存间、事故应急池等公辅设施。 | 实际建设情况：一期建成产能年产全铝挂车 5000 台、4.2m 铝货箱 10000 台、环卫车 1000 台；主体车间、污水处理站、危废站、520m3 事故应急池等公辅设施全部落实。部分环评列明设备未采购，采用焊接机器人、数控设备、AGV/RGV 转运小车替代。 |
| 设备选型优化迭代，淘汰老式设备，新增自动化转运设备，产品产能、建筑规模未改变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺为铝材 / 钢材下料切割→机加工→焊接→抛丸→前处理（酸脱脂、水洗）→喷粉 / 喷漆固化→总装装配→淋雨试验；涂装烘干废气单独 DA008 排气筒排放；前处理酸洗废气以无组织形式排放；配套干式过滤 + 沸石转轮 + RTO 废气治理设施（DA006）。 | 实际建设情况：主体生产工艺不变；取消原单独 DA008 排气筒，涂装各烘干工序天然气燃烧废气并入 DA006（干式过滤 + 沸石转轮 + RTO）协同处理；前处理酸洗废气增设酸雾吸收塔，改造为有组织 22m 排气筒排放。 |
| 优化废气收集治理方案，取消单独烘干排气筒，烘干废气并入 RTO 系统；前处理新增酸雾吸收塔，属于环保治理措施提升改造，主生产工艺流程未改变。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目配套建设 DA006 干式过滤 + 沸石转轮 + RTO 废气处理设施，涂装烘干废气单独设置 DA008 排气筒排放；前处理酸洗废气无组织排放；****处理站、危废暂存设施、520m3 事故应急池、焊接烟尘净化器、抛丸除尘设施、噪声减振措施、固废暂存场所。 | 实际建设情况：保留 DA006 干式过滤 + 沸石转轮 + RTO 废气治理设施；取消原 DA008 排气筒，涂装烘干天然气燃烧废气并入 DA006 协同处理；前处理酸洗废气新增酸雾吸收塔，设置 22m 高排气筒有组织排放；污水处理站、危废站、事故应急池、焊接烟尘净化、抛丸除尘、降噪及固废暂存设施均按要求建成投用。 |
| 优化废气收集治理方案，取消独立烘干排气筒，烘干废气并入 RTO 系统处理；前处理工序增设酸雾吸收塔，将酸洗废气由无组织改为有组织收集处理，属于环保治理措施提升，污染物治理能力增强。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境管理、风险防控、在线监测、排污许可、台账记录等环境管理要求，配套环境风险应急物资，制定突发环境事件应急预案。 | 实际建设情况：已建立环境管理制度，落实风险防控措施，配套应急物资；已完成排污许可登记，按要求建立环保台账；应急预案按要求编制备案，监测方案落实。无其他工程内容变更。 |
| 无其他工程变动，相关环境管理及风险防控措施均按环评及批复要求落实。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.182 | 0 | 0 | 0 | 2.182 | 2.182 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 110390.93 | 0 | 0 | 0 | 110390.93 | 110390.93 | / |
| 0 | 0 | 0.551 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.88 | 3.464 | 0 | 0 | 2.88 | 2.88 | / |
| 0 | 1.9 | 3.8555 | 0 | 0 | 1.9 | 1.9 | / |
| 0 | 0.404 | 1.2147 | 0 | 0 | 0.404 | 0.404 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 出****处理厂进水水质及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级限值 | 按环评****处理站，处理本项目生产废水及生活污水；污水处理站正常投运，处理后的废****处理厂。 | 验收监测期间，由******公司对废水排放口进行采样监测，各项污染物浓度满足标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 联合车间切割及焊接工序废气（DA001） | 区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表 1 重点控制区限值 | 对切割、焊接产生废气集气罩收集，滤筒除尘器净化，处理后由 22m 高排气筒 DA001 排放 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度满足标准限值 | |
| 2 | 联合车间抛丸废气旋风+布袋除尘设施（DA002） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表1重点控制区限值 | 抛丸废气密闭收集，经旋风除尘器+布袋除尘器处理，净化后由22m高排气筒DA002排放 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度满足标准限值。 | |
| 3 | 焊装车间挂车焊接打磨滤筒除尘设施（DA003） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表1重点控制区限值 | 挂车焊接、打磨废气集气罩收集，滤筒除尘器处理，处理后由22m高排气筒DA003排放 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度满足标准限值 | |
| 4 | 焊装车间货箱焊接打磨滤筒除尘设施（DA004） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表1重点控制区限值 | 货箱焊接、打磨废气收集，滤筒除尘器净化，处理后由22m高排气筒DA004排放 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度满足标准限值 | |
| 5 | 涂装车间喷粉工序旋风+布袋除尘设施（DA005） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表1重点控制区限值 | 喷粉工序废气密闭收集，旋风+布袋除尘器处理，处理后由22m高排气筒DA005排放 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度满足标准限值。 | |
| 6 | 干式过滤+沸石转轮+RTO装置（DA006） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表1重点控制区限值；《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》（DB37/2801.12016）表1特殊用途汽车最高允许排放限值 | 收集处理水分烘干、喷漆、调漆、打胶烘干、腻子烘干、粉末固化工序废气；粉末固化、喷漆烘干、前处理水分烘干天然气燃烧废气一并引入本套装置协同处置，处理后经由22m高排气筒DA006排放，取消原环评DA008排气筒。 | 验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、苯系物（含苯乙烯）均满足标准限值。 | |
| 7 | 涂装车间腻子打磨布袋除尘设施（DA007） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）表1重点控制区限值 | 腻子打磨废气集气收集，布袋除尘器处理，处理后经由22m高排气筒DA007排放 | 验收监测期间，颗粒物排放浓度满足标准限值 | |
| 8 | 前处理酸洗酸雾吸收塔（DA015） | 《大气污染物综合排放标准》（GB****71996）新污染源二级标准 | 酸洗工序废气收集，经酸雾吸收塔处理，处理后经由22m高排气筒DA015排放；该设施为实际建设新增，酸洗废气由无组织调整为有组织收集治理。 | 验收监测期间，硫酸雾排放浓度满足标准限值 | |
| 9 | 天然气锅炉低氮燃烧器（DA012） | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/****2018）表2重点控制区限值 | 热水锅炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经处理后经由22m高排气筒DA012排放 | 验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度满足标准限值。 | |
| 10 | 污水处理站恶臭活性炭吸附装置（DA013） | 《恶臭污染物排放标准》（GB****493）表2标准 | 污水处理站恶臭气体密闭收集，经活性炭吸附装置处理，处理后经由22m高排气筒DA013排放 | 验收监测期间，氨、硫化氢、臭气浓度满足标准限值 | |
| 11 | 车间密闭、集气系统、无组织废气综合管控设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/****2019）、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》（DB37/2801.12016）、《大气污染物综合排放标准》（GB****71996）、《恶臭污染物排放标准》（GB****493）表1二级标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB****22019） | 各生产车间密闭，焊接工位配套集气设施；加强车间通风、厂区洒水抑尘；污水处理站池体密闭、喷洒除臭剂；减少颗粒物、VOCs、恶臭等无组织逸散。 | 验收监测期间，厂界颗粒物、VOCs、苯系物、氨、硫化氢、臭气浓度，厂区内VOCs均满足标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准 | 风机、空压机、泵类等高噪声设备基础加装减振垫，风机管道设软接；生产车间墙体隔声，合理布局高噪声设备，减少噪声对外排放。 | 验收监测期间，厂界昼、夜间噪声值均满足标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设一般固废暂存区，地面硬化防渗，分类存放一般工业固废，规范标识，固废外售综合利用，不得随意丢弃。 | 危废暂存间已建成，地面防渗、围堰、导流沟、应急收集设施齐全，分区存放废漆渣、废活性炭、废过滤棉等危废，标识规范；已签订危废处置合同，危废转运台账完整。 | |
| 2 | 建设危废暂存间，满足 GB18597 相关防渗、防雨、防风、防流失要求，分类贮存危废，设置围堰、废液收集沟；危废委托有资质单位处置 | 危废暂存间已建成，地面防渗、围堰、导流沟、应急收集设施齐全，分区存放废漆渣、废活性炭、废过滤棉等危废，标识规范；已签订危废处置合同，危废转运台账完整。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置事故应急池、应急导流设施，配备应急沙袋、吸附棉、灭火器、防毒面具等应急物资；编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展应急演练，防控废水、化学品泄漏风险。 | 建成 520m3 事故应急池，配套应急切断、导流系统；现场配备吸附棉、沙袋、灭火器等应急物资；已编制突发环境事件应急预案并完成备案，组织应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生产废水、生****处理站处理后，****处理厂进一步处理，****处理厂。 | 验收阶段落实情况：已****处理站，废水经处理后满足接管要求，****处理厂，依托工程可稳定接纳本项目废水。 |
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环保搬迁
| 本项目不涉及环保搬迁相关内容。 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及环保搬迁。 |
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区域削减
| 本项目新增污染物需落实区域总量削减替代，完成 VOCs、NOx 等污染物区域削减来源。 | 验收阶段落实情况：已按环评及批复要求落实污染物区域削减替代，总量指标来源明确，完成区域削减手续 |
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生态恢复、补偿或管理
| 厂区做好绿化、水土保持，减少施工期生态扰动，运营期维护厂区绿化。 | 验收阶段落实情况：厂区空地已实施绿化，地面硬化，无裸露土方，施工期生态扰动已恢复，落实厂区绿化管护。 |
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功能置换
| 本项目不涉及用地功能置换相关内容。 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及用地功能置换。 |
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其他
| 建立环保管理制度，设置环保管理岗位，落实环保台账、设备运维、自行监测等环境管理要求；规范环保标识，定期开展环保设施维护。 | 验收阶段落实情况：企业已建立环境管理制度，配备专职环保管理人员；建立废气、废水、危废台账，落实环保设施日常巡检维护；按方案开展自行监测，各排气筒、废水排放口规范设置环保标识。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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