福建省福州茶厂全自动窨花生产线及包装生产设备采购项目

**省**茶厂全自动窨花生产线需求清单清单

一、主要硬件设备配置及功能要求

硬件设备

描述

选花台及上料装置

选花台与自动上料输送机，需满足鲜花人工初检后自动输送上料，输送过程平稳无损伤。

养窨花一体机

养花、窨花装置一体化，多层离地结构最高不得超过5米，支持鲜花、茶花混合料自动均匀布料，每层堆料高度不高于35cm且可调节高度，每层可独立控制；具备自动翻花、通花功能，保障窨制均匀性；多点位分布式测温，可实现不同点位的温度采集，实时监测养花、窨制全域温度变化，具备超温预警功能；单次窨制茶花配比混合后最大承载4吨重量；输送结构具备防物料拖尾、防残留设计，杜绝出料不均、物料滞留堆积现象；需配备楼梯及栏杆或具备各层随时可察的辅助功能。

筛花机

两层三口筛花机，筛分青蕾、花蒂、花朵、茶叶，并分口输送至指定区域，筛选效率匹配全线产能。

动态称重计量装置

茶叶、鲜花双路动态称重设备，计量精度±5%，满足工艺配比要求，内置配比运算算法，可根据预设工艺参数自动匹配茶叶与鲜花投放比例，比例参数支持人工设定与调整。

均匀混料装置

满足茶叶与鲜花拌合均匀，无堆积、偏料现象，保障茶花充分接触。

链板式烘干机

电烘连续链板式烘干机，烘干温度可达200℃，烘干温度及转数可精准设定与调控，温度波动±3℃，烘干效率匹配全线产能。

多层式自动布料储茶机

支持干茶、湿坯自动均匀布料，茶叶厚度可在 10cm-20cm范围内调节，储茶重量匹配全线产能。

智能储料仓

4立方米储料仓，茶坯暂存及有一定匀堆功能，需有配备楼梯及栏杆。

30型智能定量包装机

配置大容量定量包装设备，支持定量分装、计量精度符合国家相关标准，可适配多种包装规格；称重范围8-40公斤，误差±1.2-1.8%；需有配备楼梯及栏杆。

物料输送系统

全线需配置自动化输送设备，实现各工段无缝衔接，物料全程不落地流转；物料接触部位采用 304 及以上食品级不锈钢，输送带采用食品级 PU 材质。

除尘设备

对主要有有产生茶尘的设备配备与功率相当的除尘设备，大幅度降低生产过程中的茶尘。

执行柜、动力柜

配置执行柜、动力柜等电气配套设施，匹配全线产能，电气系统符合国家电气安全标准。

已有设备：25㎡链板式烘干机、30㎡链板式摊凉机、捷讯红外质选机DF3系需合理安排至生产线当中，另需独立安排精制车间（含已购设备：茶叶圆筛机、风选机）约130㎡（±20㎡）至生产线合理区域。

生产线中的物料接触材质均得采用304 及以上食品级不锈钢、食品级 PU 输送带。

二、软件及控制系统需求

PLC 智能控制系统

1.采用多模块 PLC 控制架构，需支持全线设备联动控制与协同调度，具备手动、自动双操作模式。

2.具有工艺参数预设、存储与调用，可保存多套产品工艺配方，能实现一键切换生产方案。

3.具备设备运行状态监测、故障自动预警与保护功能，异常情况可自动报警并触发对应保护机制。

生产线数字化管控平台

采集全流程实时工艺参数、设备运行状态、产量数据等信息，数据自动归档存储，满足质量追溯要求。

可视化监控管理系统

配置可视化中控操作平台与一体化监控大屏，能展示各工段运行状态、关键工艺参数、生产进度等信息。

与企业全域数智云平台对接

系统具备标准化数据接口，能与企业全域数智云平台对接，实现生产数据与企业管理体系互联互通。

三、售后及安全

生产安全

设备配备急停装置、安全防护罩、过载保护等安全设施，符合国家安全生产相关法规要求。

安装调试

供应商负责设备运输、现场安装、调试及试运行，直至达到技术指标并通过验收。

技术培训

为采购方操作人员、维护人员提供操作、维护、系统使用等全方面培训，确保人员可独立上岗。

质保与售后

整机提供不低于 1 年质保期，质保期内非人为故障免费维修更换；提供长期技术支持与备品备件供应，故障响应及时。

软件对接配合

配合采购方完成与全域数智云平台的接口开发、联调测试，保障数据互通顺畅。

**省**茶厂包装生产设备需求清单

一、硬件设备配置及功能要求

硬件设备

描述

小泡袋包装机2台

1、可带内膜包装；

2、可真空包装；

3、效率：12-18包/分钟；

4、袋长范围：80-135mm，宽：40-68mm；

5、称重误差：±0.2克；

6、分装称重范围：3克-12克；

7、真空时间和封口时间可调，真空包装袋长和宽、内袋长度，封口线位置等都可以调节；

8、两组电子计量称量。

集中收料机

1、骨架为工业铝材，边框为304不锈钢；

2、输送带为食品级PU材料；

3、可供5台包装机集中收料；

4、长6500mm，输送面宽300mm。

集中收料提升机2台

1、骨架为工业铝材，边框为304不锈钢；

2、输送带为食品级PU材料；

3、长2500mm，输送面宽300mm，提升高800mm。

人工装盒输送线（双层）

1、下层长4000mm，宽300mm；上层长4500mm，宽500mm

2、骨架为工业铝材，边框为304不锈钢

3、输送带为食品级PU材料

4、桌面和立柱方刚为304不锈钢

侧推输送机

1、骨架为工业铝材，边框为304不锈钢；

2、输送带为食品级PU材料；

3、长1000mm，输送面宽500mm，带侧推机构。

动态检重机

1、单次称重范围：≤10kg；

2、称重精度范围：±0.5~±3g(视产品)；

3、最小刻度：0.1g；

4、输送速度：20～50m/min；

5、称重物料尺寸：≤480m（L）*400m（W）；

6、称台输送带尺寸：600mm（L）*400mm（W）；

7、剔除方式：推杆式/吹气；

8、机体材料：SUS304 不锈钢。

KGK喷码机

1、喷印方式：连续式；

2、文字高度：1-10mm；

3、印字速度：最大1500字/秒；

喷码输送带

1、长1500mm，输送面宽500mm，挡板单侧可调

2、骨架为工业铝材，边框为304不锈钢

3、输送带为食品级PU材料。

4、带侧推机构

覆膜机（含热缩炉道）

1、包装礼盒尺寸：长：100-450mm、宽：60-350mm、高：25-230mm

2、效率：400-600盒/小时

3、包材原料：V型双层膜，材质为交联膜。

大袋包装机

1、效率：10-15包/分钟。

2、称头数：10头。称重范围：20g-500g，称精度小于3%。

3、袋子尺寸范围：长150-300mm，宽80-180mm，袋型：M袋，中封袋，背封袋，四边封袋。

4、功能包含：物料提升机，称重，Z型输送斗，自动上袋，封装，封口等。

收料输送带

1、长7000mm，输送面宽300mm；

2、骨架为工业铝材，边框为304不锈钢；

3、输送带为食品级PU材料；

人工装箱平台2个

1、304不锈钢平台；

2、尺寸长2*宽1米*高0.7米；

3、大承重板，大于200kg。

输送滚筒机3台

1、长0.8米，宽0.6米，高0.6米

2、滚筒动力输送

3、变频电机控制

4、挡边可调

折盖封箱机

1. 封箱方式：牛皮纸胶带、BOPP胶带

2. 胶带宽度：48mm～72mm

3. 封箱规格：长：250-700mm 宽：150-600mm 高：150-600mm

4. 传送带速度：18m/min

5.工作台面高度：550mm～750mm（脚杯）650mm～850mm（脚轮）高度需可调

自动捆扎机

1、适用材料 ：PP打包带

2、材料宽*厚：新料10.5－3、11.5mm(宽) x 0.4－0.65mm (厚度)

4、纸芯内径：200MM

5、框架内尺寸：W800 x H600mm 叶片式框架

6、适用包装最大尺寸：L不限*W700*H550mm

适用包装最小尺寸：L120*W200*H100mm

7、承重：2－25KG

8、工作台面高度：780－930mm可调节

9、打包速度（不含输送时间）：1.7秒/道