开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0153MAK8QWWQ6Y | 建设单位法人:阳普长 |
| 阳普长 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| 昌州街道荣升路64号10幢3-1 |
| 单板滑雪雪板夹加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 昌州街道荣升路64号10幢3-1 |
| 经度:105.630890 纬度: 29.400440 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-07-02 |
| 渝(荣)环准〔2026〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-10 | 项目实际总投资(万元):180 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0153MAK8QWWQ6Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0153MAK8QWWQ6Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间:2026-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间:2026-09-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60901Eb3d8 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要建设2条生产线(单板滑雪雪板夹线喷涂生产线、印刷生产线);年产单板滑雪雪板夹8万双/a。 | 实际建设情况:项目主要建设2条生产线(单板滑雪雪板夹线喷涂生产线、印刷生产线);年产单板滑雪雪板夹8万双/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 除尘、活化处理(处理剂/火焰)、预烘烤、调漆、喷底漆、烘干固化、喷清漆、印刷前处理+印刷、烘烤固化、检验包装。 | 实际建设情况:除尘、活化处理(处理剂/火焰)、预烘烤、调漆、喷底漆、烘干固化、喷清漆、印刷前处理+印刷、烘烤固化、检验包装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目营运期废水为:生活污水、生产废水,生****处理站(采用“调节+混凝+气浮+沉淀”工艺,处理规模1m3/d)处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(其中NH3-N、TP处理达《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准)后与生活污水一并依托标准厂房配套生化池(处理规模260m3/d)处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(其中NH3-N、TP处理达《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准)后排入市政污水管网,****处理厂进一步处理后达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准(其中COD、BOD5、NH3-N、TP处理达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水域标准)后最终排入池水河。 废气:本项目火焰燃烧废气单独收集后通过一根20m的排气筒(DA001)排放;在涂处理剂室和喷涂室分别设置抽风系统,同时对涂处理剂室和喷涂室设置无尘车间,整体设置送排风系统;对印刷工位设置集气罩收集废气;涂处理剂、喷漆及印刷产生的废气经收集后采用“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过一根20m的排气筒(DA002)排放。 噪声:各设备进行隔声、减振、降噪等措施。 固废:一般工业固废:在厂房内东北角设置一个一般固废暂存区,面积约20m2,用于各类一般固废的分类暂存。 危险废物:在厂房内东侧设置1个危险废物贮存库,建筑面积约20m2,用于危险废物的暂存,暂存间采取“六防”措施,危险废物分类收集后交有危废处置资质的单位处理。 | 实际建设情况:废水:本项目营运期废水为:生活污水、生产废水,生****处理站(采用“调节+混凝+气浮+沉淀”工艺,处理规模1m3/d)处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(其中NH3-N、TP处理达《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准)后与生活污水一并依托标准厂房配套生化池(处理规模260m3/d)处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(其中NH3-N、TP处理达《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准)后排入市政污水管网,****处理厂进一步处理后达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准(其中COD、BOD5、NH3-N、TP处理达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水域标准)后最终排入池水河。 废气:本项目火焰燃烧废气单独收集后通过一根20m的排气筒(DA001)排放;在涂处理剂室和喷涂室分别设置抽风系统,同时对涂处理剂室和喷涂室设置无尘车间,整体设置送排风系统;对印刷工位设置集气罩收集废气;涂处理剂、喷漆及印刷产生的废气经收集后采用“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过一根20m的排气筒(DA002)排放。 噪声:各设备进行隔声、减振、降噪等措施。 固废:一般工业固废:在厂房内东北角设置一个一般固废暂存区,面积约20m2,用于各类一般固废的分类暂存。 危险废物:在厂房内东侧设置1个危险废物贮存库,建筑面积约20m2,用于危险废物的暂存,暂存间采取“六防”措施,危险废物分类收集后交有危废处置资质的单位处理。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.063 | 0.167 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.0137 | 0.015 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.453 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0954 | 0.24 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准 | 本项目营运期废水为:生活污水、生产废水,生****处理站(采用“调节+混凝+气浮+沉淀”工艺,处理规模1m3/d)处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(其中NH3-N、TP处理达《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准)后与生活污水一并依托标准厂房配套生化池(处理规模260m3/d)处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(其中NH3-N、TP处理达《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准)后排入市政污水管网,****处理厂进一步处理后达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准(其中COD、BOD5、NH3-N、TP处理达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水域标准)后最终排入池水河 | 根据监测结果可知,验收监测期间,本项目生产废水排口pH、COD、BOD5、SS、石油类的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值;NH3-N、TP的排放浓度均满足《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准限值。依托的生化池排口pH、COD、BOD5、SS、石油类的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值;NH3-N、TP的排放浓度均满足《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准限值。符合验收要求。 |
| 1 | 干式过滤器+二级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) | 本项目营运期废气主要为:火焰废气,刷涂、喷漆、印刷及烘干废气,底、清漆喷漆废气,危险废物贮存库废气。 ①火焰废气经收集后由1根20m高排气筒排放。 ②底、清漆喷漆废气经1套“水帘柜”处理后,与刷涂、喷漆、印刷及烘干废气及危险废物贮存库废气一并经1套“干式过滤器+二级活性炭吸附”处理设施处理后,由1根20m高排气筒排放。 | 根据监测结果可知,验收监测期间,项目火焰废气排气筒排口非甲烷总烃、颗粒物、NH3的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表4标准限值,SO2、NOX的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表6标准限值,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值。喷漆+印刷废气排气筒排口颗粒物、甲苯、二甲苯的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1标准限值,非甲烷总烃的排放浓度满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1标准限值,臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值。厂界SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1标准限值,NH3、臭气无组织排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1标准限值。符合验收要求。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 已设置厂房隔声 | 根据监测结果可知,验收监测期间,项目厂界昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准排放限值要求。符合验收要求。 |
| 1 | 一般工业固废:在厂房内东北角设置一个一般固废暂存区,面积约20m2,用于各类一般固废的分类暂存。 危险废物:在厂房内东侧设置1个危险废物贮存库,建筑面积约20m2,用于危险废物的暂存,暂存间采取“六防”措施,危险废物分类收集后交有危废处置资质的单位处理。 | 项目生产过程中产生的一般工业固废及处理方式分别为:废无尘布、废原料纸箱包装均统一收集,交物资回收单位处置。 项目生产过程中产生的危险废物种类及处置方式分别为:处理剂废包装桶、废漆料桶、废漆料、漆渣、废油墨桶、固化剂桶、废擦拭布、空压机运行时产生的废油、废油及油桶、含油废棉纱/手套、废活性炭、废过滤棉均统一收集,集中分类暂存于危险废物贮存库,定期交由******公司处置。 生活垃圾处置方式为:统一交环卫部门,****填埋场处理。 |
| 1 | 无 | 根据本项目原辅材料使用情况,涉及的风险物质主要为水性哑光油(清漆)、水性油墨、油墨固化剂、水性防水尼龙处理剂、废水处理絮凝剂(PAC/PAM)等。风险物质已利用专用库房对其进行储存,库房地面已做好防渗措施,所有风险物质储存容器底部已设置托盘防止泄漏。 项目危险废物贮存库地面已采取防渗措施并设置托盘,已设置专人对危险废物贮存库进行管理,制定管理制度。减少对环境造成风险的可能性。 |
| 依托市政水电 | 验收阶段落实情况:依托市政水电 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |