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浙江永春科技股份有限公司染整生产线技改提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********908602A | 建设单位法人：叶成永 |
| 李安 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区茂盛路20号/**路16号 |
建设项目基本信息
| ****染整生产线技改提升项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C175-C175-化纤织造及印染精加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****经济开发区茂盛路20号、**路16号 |
| 经度:119.187660 纬度: 29.092710 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-06 |
| 衢环龙建〔2024〕76号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-28 | 项目实际总投资(万元)：1400 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| 913********908602A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0803MADHEK3227 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0803MA29T653XD | 竣工时间：2025-09-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间：2026-09-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=534308 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 合计实现年染整各类产品21825t/a的生产能力。**厂区为染整户外功能性高档面料11025t/a（定型及其他后处理外协）、染整针织内衣400t/a、染整袜子1600t/a、印花毛巾250t/a、染色毛巾250t/a、染色坯布5300t/a、印花坯布2700t/a；方大车间为染色织带300t/a（不含后处理）。 | 实际建设情况：合计实现年染整各类产品21325t/a的生产能力。**厂区为染整户外功能性高档面料11025t/a（定型及其他后处理外协）、染整针织内衣400t/a、染整袜子1600t/a、染色坯布5300t/a、印花坯布2700t/a；方大车间为染色织带300t/a（不含后处理）。印花毛巾250t/a、染色毛巾250t/a相关生产设备均未建设，实际未投产。 |
| 印花毛巾250t/a、染色毛巾250t/a相关生产设备均未建设，实际未投产。本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 户外功能性高档面料生产工艺：①碱减量②冷堆③退浆、水洗④染缸退浆⑤染色⑥漂洗⑦烘干⑧检验、卷取 织带染色生产工艺：①染色②水洗③烘干④成品入库 针织内衣、袜子生产工艺：①前处理②染色③漂洗④加软后处理⑤脱水⑥烘干⑦定型 印花毛巾生产工艺：①缝头②烧毛③退煮练、漂白④退浆、煮练⑤漂白⑥预定型⑦印花烘干⑧逆流水洗、定型、检验、打包 染色毛巾生产工艺：①煮练、水洗②染色、水洗③脱水④烘干、拉幅定型⑤缝纫 | 实际建设情况：户外功能性高档面料生产工艺：①碱减量②冷堆③退浆、水洗④染缸退浆⑤染色⑥漂洗⑦烘干⑧检验、卷取 织带染色生产工艺：①染色②水洗③烘干④成品入库 针织内衣、袜子生产工艺：①前处理②染色③漂洗④加软后处理⑤脱水⑥烘干⑦定型 |
| 本项目毛巾印花染色生产线未建设，实际未投产。故本次验收毛巾印花染色生产线暂未实施，其余生产线工艺均与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：碱减量、冷堆废水新增1套200t/d“酸析+气浮 ”预处理设施，预处理后进入现有污水站处理。印染废水、退浆废水、印花废气喷淋塔废水、污水站废气喷淋塔废水、车间地面冲洗废水、初期雨水、中水回用系统反冲洗废水、显影废水、蒸化废水、印花机导带清洗废水、印花筛网冲洗废水依托企业现有污水站处理，达标后纳管****处理厂进一步处理，最终排入****段。中水回用系统反渗透浓水经污水总排口直接排放。蒸汽冷凝水收集后直接回用，不外排。设备冷却水循环使用，不对外排放。 废气：醋酸废气、绷网废气、调浆废气、蒸化废气无组织排放；袜子、内衣蒸汽定型废气依托现有定型机上方集气罩收集后引至高空排放，现共有4套高空排放措施，排气筒高度均为20m（DA001/DA002/DA003/DA005）。印花废气、感光胶废气集气罩收集后，进入“喷淋+干式过滤+二级活性炭”系统处理，尾气引至25m 以**空排放（DA009）；污水站废气污水站加盖处理，改造现有”二级碱喷淋+UV光催化氧化”系统改造为“碱喷淋+次氯酸钠喷淋”系统，排气筒高度15m（DA004）。 噪声：选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施；加强设备的维护和保养；加强工人操作场所的噪声控制；厂界设置绿化带，对高噪声源应远离环境敏感目标。 固废：废包装材料、废活性炭委托有资质单位外运处置；废布料、碱减量废水污泥、污水处理污泥、废一般包装材料、废网综合利用。 | 实际建设情况：废水：碱减量、冷堆废水：单独收集。采用“酸析+气浮”预处理设施，处理后进入现有污水站处理。 印染废水、退浆废水、污水站废气喷淋废水、地面冲洗水、初期雨水、中水回用系统反冲洗废水、中水回用系统反渗透浓水：依托企业现有污水站处理，达标后纳管****处理厂进一步处理，最终排入****段。 蒸汽冷凝水：收集后直接回用。 设备冷却水：循环使用，不对外排放。 废气：醋酸废气、调浆废气：无组织排放。 袜子、内衣蒸汽定型废气：分别经集气罩收集后经20m排气筒高空排放（DA001/DA002/DA003/DA004）。 污水站废气：污水站加盖处理，经“碱喷淋+次氯酸钠喷淋”处理后通过15m排气筒DA005高空排放。 噪声：选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施；加强设备的维护和保养；加强工人操作场所的噪声控制；厂界设置绿化带，对高噪声源应远离环境敏感目标。 固废：项目危险废物为废包装材料；一般固废为废布料、碱减量废水污泥、污水处理污泥、废一般包装材料等。废包装材料委托******公司安全处置； |
| 废水：中水回用系统反渗透浓水原环评设计经污水总排口直接排放，实际为收****处理站处理后经污水总排口排放。 废气：企业实际未建设实施毛巾印染和印花相关生产内容，故涉及相关废气、蒸化废气、印花废气、感光胶废气均不产生，相关废气处理设施无需建设。 固废：由于企业本阶段毛巾印染和印花相关建设内容未实施，相应的废气处理设施产生的废活性炭未产生、废网未产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 972733.4 | 975324.4 | 0 | 0 | 972733.4 | 972733.4 | |
| 0 | 48.636 | 48.766 | 0 | 0 | 48.636 | 48.636 | |
| 0 | 4.864 | 4.877 | 0 | 0 | 4.864 | 4.864 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.341 | 0.957 | 0 | 0 | 0.341 | 0.341 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 碱减量废水预处理设施 | 无 | 已完成 | 正常 | |
| 2 | ****处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放要求以及其修改单内（包括部分调整的公告）相关指标因子限值浓度要求、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已完成 | 正常 | |
| 3 | 回用水系统回用池 | 《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020） | 已完成 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 污水站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 已完成 | 正常 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理 资质单位进行处置，严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 项目危险废物为废包装材料；一般固废为废布料、碱减量废水污泥、污水处理污泥、废一般包装材料等。废包装材料委托******公司安全处置；废布料、碱减量废水污泥、污水处理污泥、废一般包装材料外售综合利用。项目实际建设有2个危废暂存间，**厂区依托原有1个50m2的危废仓库，一般固废仓库面积约20m2，污泥仓库面积约200m2；方大车间**1个面积约10m2危废仓库。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。制定完备的突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池，确保生产事故污水和受污染消防水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。若项目涉及安全生产相关要求的，污染防治设施、危废贮存场所等生态环保设施，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并按职能部门要求办理相关手续后方可实施。 | 目前建设单位已根据《中华人民**国环境保护法》、《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号）、《****事业单位突发环境事件应急预案管理实施办法（试行）》（浙环函〔2012〕449号）等法律法规的要求，建设单位已于2026年7月编制了《****突发环境事件应急预案》，并与2026年7月17****环境局**分局完成备案（330825-2026-035-M）。根据公司的生产实际情况，对所有存在的风险进行辩识，对辨识的重要环境风险因素采取控制措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水依托企业现有污水站处理；袜子、内衣蒸汽定型废气依托现有定型机上方集气罩收集后引至高空排放，现共有4套高空排放措施。 | 验收阶段落实情况：废水依托企业现有污水站处理；袜子、内衣蒸汽定型废气依托现有定型机上方集气罩收集后引至高空排放，现共有4套高空排放措施。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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