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沧县上弦月塑料制品厂塑料瓶生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MA0E35BG01 | 建设单位法人：曹观斌 |
| 曹观斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 杜生镇曹会头村 |
建设项目基本信息
| ****塑料瓶生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市** 杜生镇曹会头村 |
| 经度:116.****9485 纬度: 38.****9019 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-30 |
| **行审（环）扩字〔2026〕002号 | 本工程排污许可证编号：****0921MA0E35BG01001W |
| 2026-06-03 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MA0E35BG01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-07 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn/nd.jsp?id=143 id=143 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 企业原占地面积400m2，建筑面积350m2。因原有厂区无法满足生产需求，公司对塑料瓶生产线进行技术改造。项目由**杜生镇曹会头村103号（东经：116°34′47.41″，北纬：38°22′30.32″）整体搬迁至**杜生镇曹会头村118号，项目新增占地面积800m2，新增车间、仓库及办公用房建筑面积共计780m2。项目淘汰粉碎机2台；搬迁吹瓶机3台、气泵1台、搅拌机2台。新增吹瓶机5台、破碎机4台、搅拌机4台，气泵1台、冷水机2台，共计新增设备16台（套）。主要原材料为PE颗粒、色母颗粒等。****公司年产塑料瓶500万个。 | 实际建设情况：企业原占地面积400m2，建筑面积350m2。因原有厂区无法满足生产需求，公司对塑料瓶生产线进行技术改造。项目由**杜生镇曹会头村103号（东经：116°34′47.41″，北纬：38°22′30.32″）整体搬迁至**杜生镇曹会头村118号，项目新增占地面积800m2，新增车间、仓库及办公用房建筑面积共计780m2。项目淘汰粉碎机2台；搬迁吹瓶机3台、气泵1台、搅拌机2台。新增吹瓶机5台、破碎机4台、搅拌机4台，气泵1台、冷水机2台，共计新增设备16台（套）。主要原材料为PE颗粒、色母颗粒等。****公司年产塑料瓶500万个。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料—混料—吹瓶—冷却—检验—成品 | 实际建设情况：原材料—混料—吹瓶—冷却—检验—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：本项目吹瓶工序产生废气，污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度，废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5非甲烷总烃特别排放限值要求及满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2025）表1标准中塑料制品制造业排放标准要求。有组织臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求。本项目采取车间密闭，加强管理，规范操作等措施减少废气无组织排放。无组织厂界非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区VOCs无组织特别排放限值；厂界臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准值要求。2.废水：项目冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水排入防渗化粪池后，定期清掏，不外排。3.噪声：项目主要产噪设备运行产生噪声，项目选用低噪音设备，采用基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.固废：项目废包装暂存于一般工业固废暂存间，集中收集后外售；边角料、不合格品暂存一般固废间，收集后破碎，回用于生产；废活性炭暂存于危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门处理。 | 实际建设情况：1.废气：本项目吹瓶工序产生废气，污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度，废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5非甲烷总烃特别排放限值要求及满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2025）表1标准中塑料制品制造业排放标准要求。有组织臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求。本项目采取车间密闭，加强管理，规范操作等措施减少废气无组织排放。无组织厂界非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区VOCs无组织特别排放限值；厂界臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准值要求。2.废水：项目冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水排入防渗化粪池后，定期清掏，不外排。3.噪声：项目主要产噪设备运行产生噪声，项目选用低噪音设备，采用基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.固废：项目废包装暂存于一般工业固废暂存间，集中收集后外售；边角料、不合格品暂存一般固废间，收集后破碎，回用于生产；废活性炭暂存于危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附+一根15m高排气筒DA001排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2025）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 项目吹瓶工序产生废气，污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度，废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 | 有组织废气监测：经检测，该企业加热吹塑工序废气排气筒（P1）出口：非甲烷总烃两日浓度最大值为3.29mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放标准要求和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1塑料制品制造业挥发性有机物有组织排放限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度30mg/m3）；臭气浓度两日最大值为977（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求（臭气浓度≤2000（无量纲））。 无组织废气监测：经检测，无组织非甲烷总烃周界外浓度最大值为0.79mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度限值4.0mg/m3）；车间边界无组织非甲烷总烃两日1h平均浓度最大值为1.19mg/m3，车间边界无组织非甲烷总烃两日任意一点浓度最大值为1.21mg/m3，结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区VOCs无组织特别排放限值（厂区内：监控点1h平均浓度限值2.0mg/m3，监控点处任意一次浓度值10mg/m3）；无组织臭气浓度两日最大值为16（无量纲），结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级新改扩建标准（臭气浓度≤20（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备、采用基础减振、风机加装隔声罩、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准 | 项目主要产噪设备运行产生噪声，项目选用低噪音设备，采用基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 | 经检测，该企业厂界南、东不具备检测条件，故未检测该厂界噪声，厂界西、厂界北两日昼间噪声检测结果为55.0-58.0dB（A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目废包装暂存于一般工业固废暂存间，集中收集后外售；边角料、不合格品暂存一般固废间，收集后破碎，回用于生产；废活性炭、废过滤棉暂存于危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门处理。 | 项目废包装暂存于一般工业固废暂存间，集中收集后外售；边角料、不合格品暂存一般固废间，收集后破碎，回用于生产；废活性炭、废过滤棉暂存于危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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