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山东黄金冶炼有限公司氰化贫液处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0683MA3CDX389T | 建设单位法人：孙敏喆 |
| 姜顺杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市金城镇龙埠村东南侧 |
建设项目基本信息
| ****氰化贫液处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 金城镇龙埠村东南侧****现有厂房 |
| 经度:120.147340 纬度: 37.406660 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-24 |
| 莱环审〔2024〕57号 | 本工程排污许可证编号：****0683MA3CDX389T001Q |
| 2025-10-30 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 470.15 | 运营单位名称：**** |
| ****0683MA3CDX389T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0000MA3CL36A6Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-02 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51110cmCnx |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 依托现有5#氰渣库部分厂房，占地面积3129m2，新增反应罐、浓密机、压滤机等设备，建设800m3/d氰化贫液处理设施 | 实际建设情况：依托现有5#氰渣库部分厂房，占地面积3129m2，新增反应罐、浓密机、压滤机等设备，建设800m3/d氰化贫液处理设施 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用SART工艺（硫化-酸化-浓缩-中和）替代现有酸化工艺处理氰化贫液。拟建项目总投资6004.52万元，依托现有厂房，新增反应罐、压滤机、浓密机等主要设备，配套建设物料储罐及废气处理设施，建设1套氰化贫液处理设施，处理能力800m3/d（包括300m3/d高铜含氰贫液和500m3/d高硫含氰贫液），项目建成后可回收锌泥397.48t/a、铜泥2732.45t/a、回收游离氰1707t/a，处理后的贫液回用于氰化提金工序。拟建项目建成后，现有300m3/d高铜贫液处理设施封存，待拟建项目检修时作为备用。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 贫液处理系统密闭，设备中产生的氰化氢及硫化氢废气经微负压收集管道输送后经两级碱液喷淋塔碱洗处理设施处理后通过25m排气筒DA004排放； 熟石灰装卸废气经仓顶除尘器处理后无组织排放。 循环冷却系统排污水回用于原矿磨浮调浆； 化验室废水排入贫液处理设施； 废气碱洗废水回用于氰化工序； 生活污水排入厂区生活污水一体化生化处理设施（依托）处理，处理后的中水用于厂区绿化浇灌，不外排； 加强车间密闭性，采取隔声、减震等措施； 本项目生活垃圾委托环卫部门进行清运；废包装袋作为一般固废外售有资质的物资回收单位； 废润滑油及废油桶属于危险废物，暂存于**80m2危废间内，统一由有资质单位进行处理。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产区、储罐区设有围堰防护设施：对各化学品库进行防渗防水建设，并具有配套完善的集排水系统，可确保化学品储罐在库房内发生泄漏时全部控制在库房范围内。 事故水池依托现有两座总容积2000m3的事故水池。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.002 | 0.0116 | 0.016 | 0 | 0 | 0.014 | 0.012 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水回用 | / | 排水采用清污分流、雨污分流制。厂区初期雨水收集进事故水池，后期雨水经厂区内的雨水管道收集后外排；生产、生活废水通过厂区污水管网排入厂区污水站，****园区污水处理厂深度处理。 项目新增生活污水排入现有生活污水处理设施处理，处理后的中水用于厂区绿化浇灌，不外排；循环冷却系统排污水回用于原矿磨浮调浆。化验室废水排入本项目贫液处理系统。废气碱洗废水回用于氰化工序。 厂区****处理站，主体工艺采用“格栅+曝气调节+水解酸化+接触氧化+MBR+消毒”工艺，处理后的生活污水用于厂区绿化 | 依托现有 未开展监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA004含氰贫液处理设施废气出口 | 氰化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准要求 | 项目有组织废气主要为反应罐、溢流槽、浓密机及进料罐等反应或者挥发产生的氰化氢、硫化氢废气及硫氢化钠溶液储罐水解产生的硫化氢废气。 以上设备均密闭，保持微负压，废气经管道收集+两级碱液喷淋塔碱洗处理后通过25m高、0.2m内径排气筒DA004排放。 | 验收监测期间DA004排气筒氰化氢最大排放浓度为0.14 mg/m3，最大排放速率0.000072kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；硫化氢最大排放速率为0.00228 kg/h，臭气浓度最大为1318，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间密闭、隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)） | 加强车间密闭性，采取隔声、减震等措施； | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为56.2 dB（A），夜间噪声最大值为49.2 dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实各项防渗要求。参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18598-2023），按照分区防渗的要求，做好贫液处理区、生产控制区、实验室、原料及产品存放区、储罐区、危废间等区域的防渗措施，各储罐区设置满足要求的围堰，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”等现象，防止污染地下水和土壤。 | 生产区、储罐区设有围堰防护设施：对各化学品库进行防渗防水建设，并具有配套完善的集排水系统，可确保化学品储罐在库房内发生泄漏时全部控制在库房范围内。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各项固体废物污染防治措施。建设规范的一般固废库和危废库，严格落实各项固废管理要求，按照“减量化、**化、无害化”原则，妥善处置各项固体废物，防止二次污染。废润滑油、废油桶等危险废物分类收集、分区储存于危废库内，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；废包装袋暂存于一般固废库，外售有资质的物资回收单位；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 本项目生活垃圾委托环卫部门进行清运；废包装袋由厂家回收；废润滑油及废油桶属于危险废物，暂存于**80m2危废间内，统一由有资质单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 环境影响评价报告书中提出的其他要求须一并执行和落实；若生产过程中发现其他环境污染源，需按照生态环境部门的要求进行整改；各项污染物排放标准发布实施新标准后，按新标准要求执行。 | 严格落实环境影响报告书提出的要求 |
表7 风险设施
| 1 | 落实各项环境风险防范措施。建立与环境保护工作需要相适应的环境管理团队，制定执行健全的环境安全管理制度，****政府的环境污染事故预警及风险应急联动机制；完善三级防控体系建设，制定环境风险应急预案并报我局备案，配备必要的应急装备、救援物资和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。 | 厂内建立了三级防控体系，制定了环境风险应急预案并报当地环保部门进行了备案（备案号：370683-2024-268-M)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 循环冷却系统排污水回用于原矿磨浮调浆；废气碱洗废水回用于氰化工序；生活污水排入厂区现有的生活污水一体化生化处理设施处理，处理后的中水用于厂区绿化浇灌，不外排； | 验收阶段落实情况：循环冷却系统排污水回用于原矿磨浮调浆；废气碱洗废水回用于氰化工序；生活污水排入厂区现有的生活污水一体化生化处理设施处理，处理后的中水用于厂区绿化浇灌，不外排； |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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